PUMP ASSEMBLY
Es sind schon Förderaggregate bekannt, mit einer Antriebswelle und einem von der Antriebswelle angetriebenen, in einem Pumpenstator drehbar angeordneten Rotor. Die Antriebswelle weist eine mit dem Rotor zusammenwirkende schiefe Gleitebene auf, die den Rotor mit seiner Rotorachse um eine Antriebsachs...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre ; ger |
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creator | HILLER, Martin HAMADA, Raed THIBAULT, David Paul ROCKER, Dominik ZHU, Yihao ENGELHARDT, Joerg FINNAH, Guido Bernd AMESOEDER, Dieter ZHOU, Chen STOEBERL, Thorsten KACMAR, Marian FRAHAMMER, Thomas |
description | Es sind schon Förderaggregate bekannt, mit einer Antriebswelle und einem von der Antriebswelle angetriebenen, in einem Pumpenstator drehbar angeordneten Rotor. Die Antriebswelle weist eine mit dem Rotor zusammenwirkende schiefe Gleitebene auf, die den Rotor mit seiner Rotorachse um eine Antriebsachse der Antriebswelle taumeln lässt. Der Rotor hat an seiner der Antriebswelle abgewandten Stirnseite eine Verzahnung, die mit einer an dem Pumpenstator ausgebildeten Verzahnung kämmt. Zwischen der Verzahnung des Rotors und der Verzahnung des Pumpenstators sind Arbeitsräume zum Fördern von Fördermedien gebildet. Die Antriebswelle, der Rotor und der Pumpenstator sind einzelne Pumpenkomponenten, die im gemeinsamen Zusammenwirken bestimmte Eigenschaften wie beispielsweise Fördermenge, Wirkungsgrad und Druckaufbau innerhalb bestimmter Toleranzen zu erfüllen haben. Ob die Pumpenkomponenten gemeinsam diese geforderten Eigenschaften erfüllen können, kann erst am fertigen Produkt, also nach dem vollständigen Zusammenbau des Förderaggregates, in einem Funktionstest getestet werden können. Bei dem erfindungsgemäßen Förderaggregat werden die Herstellungskosten verringert. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Antriebswelle (2) in einer Lagerhülse (24) angeordnet ist, die eine in radialer Richtung bezüglich der Antriebsachse (7) auskragende Schulter (31) aufweist, an der der Pumpenstator (3) mittels von zumindest einem Haltemittel (27) gehalten ist.
Pumping assemblies are already known, comprising a drive shaft and a rotor rotatably arranged in a pump stator and driven by the drive shaft. The drive shaft has an oblique sliding plane which cooperates with the rotor and which permits the rotor to wobble about a drive axis of the drive shaft by the rotor axis thereof. The rotor has a toothing on the end side thereof facing away from the drive shaft, which engages with a toothing formed on the pump stator. Work spaces are formed between the toothing of the rotor and the toothing of the pump stator in order to pump pumping media. The drive shaft, the rotor and the pump stator are individual pump components which, in cooperation, have determined properties to fulfill, such as flow rate, effectiveness and pressure build-up, within determined tolerances. Whether the pump components together can fulfill these required properties can only be tested in a function test on the finished product, i.e. after the complete construction of the pump assembly. For the pump assembly according t |
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Pumping assemblies are already known, comprising a drive shaft and a rotor rotatably arranged in a pump stator and driven by the drive shaft. The drive shaft has an oblique sliding plane which cooperates with the rotor and which permits the rotor to wobble about a drive axis of the drive shaft by the rotor axis thereof. The rotor has a toothing on the end side thereof facing away from the drive shaft, which engages with a toothing formed on the pump stator. Work spaces are formed between the toothing of the rotor and the toothing of the pump stator in order to pump pumping media. The drive shaft, the rotor and the pump stator are individual pump components which, in cooperation, have determined properties to fulfill, such as flow rate, effectiveness and pressure build-up, within determined tolerances. Whether the pump components together can fulfill these required properties can only be tested in a function test on the finished product, i.e. after the complete construction of the pump assembly. For the pump assembly according to the invention, the production costs are reduced. According to the invention, the drive shaft (2) is arranged in a bearing bushing (24) having a shoulder (31) protruding in a radial direction in relation to the drive axis (7), on which shoulder the pump stator (3) is retained by means of at least one retaining means (27).
On connaît déjà des groupes de refoulement comprenant un arbre d'entraînement et un rotor entraîné par l'arbre d'entraînement et disposé de manière rotative dans un stator de pompe. L'arbre d'entraînement comprend un plan de glissement incliné coopérant avec le rotor, lequel plan de glissement permet à l'axe de rotation du rotor d'effectuer une nutation autour d'un axe d'entraînement de l'arbre d'entraînement. Le rotor comprend, sur sa face frontale opposée à l'arbre d'entraînement, une denture qui s'engrène avec une denture formée sur le stator de pompe. Des chambres de travail servant au refoulement de milieux à refouler sont formées entre la denture du rotor et la denture du stator de pompe. L'arbre d'entraînement, le rotor et le stator de pompe sont des composants de pompe individuels qui, par leur coopération les uns avec les autres, doivent présenter des caractéristiques déterminées telles que le débit de refoulement, le rendement et la montée en pression dans des tolérances déterminées. Il est possible de tester, grâce à un test de fonctionnement, si les composants de pompe peuvent présenter conjointement ces caractéristiques requises, et ceci d'abord sur le produit fini, c'est-à-dire après l'assemblage complet du groupe de refoulement. Les coûts de fabrication du groupe de refoulement selon l'invention sont réduits. Selon l'invention, l'arbre d'entraînement (2) est disposé dans une douille de palier (24) qui comprend un épaulement (31) faisant saillie dans la direction radiale par rapport à l'axe d'entraînement (7), épaulement sur lequel le stator de pompe (3) est retenu au moyen d'au moins un moyen de retenue (27).</description><language>eng ; fre ; ger</language><subject>BLASTING ; ENGINE PLANTS IN GENERAL ; HEATING ; LIGHTING ; MACHINES OR ENGINES IN GENERAL ; MECHANICAL ENGINEERING ; POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS ; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS ; ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES ; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTMACHINES FOR LIQUIDS ; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTPUMPS ; STEAM ENGINES ; WEAPONS</subject><creationdate>2018</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180222&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2018033273A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180222&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2018033273A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>HILLER, Martin</creatorcontrib><creatorcontrib>HAMADA, Raed</creatorcontrib><creatorcontrib>THIBAULT, David Paul</creatorcontrib><creatorcontrib>ROCKER, Dominik</creatorcontrib><creatorcontrib>ZHU, Yihao</creatorcontrib><creatorcontrib>ENGELHARDT, Joerg</creatorcontrib><creatorcontrib>FINNAH, Guido Bernd</creatorcontrib><creatorcontrib>AMESOEDER, Dieter</creatorcontrib><creatorcontrib>ZHOU, Chen</creatorcontrib><creatorcontrib>STOEBERL, Thorsten</creatorcontrib><creatorcontrib>KACMAR, Marian</creatorcontrib><creatorcontrib>FRAHAMMER, Thomas</creatorcontrib><title>PUMP ASSEMBLY</title><description>Es sind schon Förderaggregate bekannt, mit einer Antriebswelle und einem von der Antriebswelle angetriebenen, in einem Pumpenstator drehbar angeordneten Rotor. Die Antriebswelle weist eine mit dem Rotor zusammenwirkende schiefe Gleitebene auf, die den Rotor mit seiner Rotorachse um eine Antriebsachse der Antriebswelle taumeln lässt. Der Rotor hat an seiner der Antriebswelle abgewandten Stirnseite eine Verzahnung, die mit einer an dem Pumpenstator ausgebildeten Verzahnung kämmt. Zwischen der Verzahnung des Rotors und der Verzahnung des Pumpenstators sind Arbeitsräume zum Fördern von Fördermedien gebildet. Die Antriebswelle, der Rotor und der Pumpenstator sind einzelne Pumpenkomponenten, die im gemeinsamen Zusammenwirken bestimmte Eigenschaften wie beispielsweise Fördermenge, Wirkungsgrad und Druckaufbau innerhalb bestimmter Toleranzen zu erfüllen haben. Ob die Pumpenkomponenten gemeinsam diese geforderten Eigenschaften erfüllen können, kann erst am fertigen Produkt, also nach dem vollständigen Zusammenbau des Förderaggregates, in einem Funktionstest getestet werden können. Bei dem erfindungsgemäßen Förderaggregat werden die Herstellungskosten verringert. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Antriebswelle (2) in einer Lagerhülse (24) angeordnet ist, die eine in radialer Richtung bezüglich der Antriebsachse (7) auskragende Schulter (31) aufweist, an der der Pumpenstator (3) mittels von zumindest einem Haltemittel (27) gehalten ist.
Pumping assemblies are already known, comprising a drive shaft and a rotor rotatably arranged in a pump stator and driven by the drive shaft. The drive shaft has an oblique sliding plane which cooperates with the rotor and which permits the rotor to wobble about a drive axis of the drive shaft by the rotor axis thereof. The rotor has a toothing on the end side thereof facing away from the drive shaft, which engages with a toothing formed on the pump stator. Work spaces are formed between the toothing of the rotor and the toothing of the pump stator in order to pump pumping media. The drive shaft, the rotor and the pump stator are individual pump components which, in cooperation, have determined properties to fulfill, such as flow rate, effectiveness and pressure build-up, within determined tolerances. Whether the pump components together can fulfill these required properties can only be tested in a function test on the finished product, i.e. after the complete construction of the pump assembly. For the pump assembly according to the invention, the production costs are reduced. According to the invention, the drive shaft (2) is arranged in a bearing bushing (24) having a shoulder (31) protruding in a radial direction in relation to the drive axis (7), on which shoulder the pump stator (3) is retained by means of at least one retaining means (27).
On connaît déjà des groupes de refoulement comprenant un arbre d'entraînement et un rotor entraîné par l'arbre d'entraînement et disposé de manière rotative dans un stator de pompe. L'arbre d'entraînement comprend un plan de glissement incliné coopérant avec le rotor, lequel plan de glissement permet à l'axe de rotation du rotor d'effectuer une nutation autour d'un axe d'entraînement de l'arbre d'entraînement. Le rotor comprend, sur sa face frontale opposée à l'arbre d'entraînement, une denture qui s'engrène avec une denture formée sur le stator de pompe. Des chambres de travail servant au refoulement de milieux à refouler sont formées entre la denture du rotor et la denture du stator de pompe. L'arbre d'entraînement, le rotor et le stator de pompe sont des composants de pompe individuels qui, par leur coopération les uns avec les autres, doivent présenter des caractéristiques déterminées telles que le débit de refoulement, le rendement et la montée en pression dans des tolérances déterminées. Il est possible de tester, grâce à un test de fonctionnement, si les composants de pompe peuvent présenter conjointement ces caractéristiques requises, et ceci d'abord sur le produit fini, c'est-à-dire après l'assemblage complet du groupe de refoulement. Les coûts de fabrication du groupe de refoulement selon l'invention sont réduits. Selon l'invention, l'arbre d'entraînement (2) est disposé dans une douille de palier (24) qui comprend un épaulement (31) faisant saillie dans la direction radiale par rapport à l'axe d'entraînement (7), épaulement sur lequel le stator de pompe (3) est retenu au moyen d'au moins un moyen de retenue (27).</description><subject>BLASTING</subject><subject>ENGINE PLANTS IN GENERAL</subject><subject>HEATING</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MACHINES OR ENGINES IN GENERAL</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS</subject><subject>PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS</subject><subject>ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES</subject><subject>ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTMACHINES FOR LIQUIDS</subject><subject>ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTPUMPS</subject><subject>STEAM ENGINES</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2018</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZOANCPUNUHAMDnb1dfKJ5GFgTUvMKU7lhdLcDMpuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8eH-RgaGFgbGxkbmxo6GxsSpAgAkYh2g</recordid><startdate>20180222</startdate><enddate>20180222</enddate><creator>HILLER, Martin</creator><creator>HAMADA, Raed</creator><creator>THIBAULT, David Paul</creator><creator>ROCKER, Dominik</creator><creator>ZHU, Yihao</creator><creator>ENGELHARDT, Joerg</creator><creator>FINNAH, Guido Bernd</creator><creator>AMESOEDER, Dieter</creator><creator>ZHOU, Chen</creator><creator>STOEBERL, Thorsten</creator><creator>KACMAR, Marian</creator><creator>FRAHAMMER, Thomas</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20180222</creationdate><title>PUMP ASSEMBLY</title><author>HILLER, Martin ; HAMADA, Raed ; THIBAULT, David Paul ; ROCKER, Dominik ; ZHU, Yihao ; ENGELHARDT, Joerg ; FINNAH, Guido Bernd ; AMESOEDER, Dieter ; ZHOU, Chen ; STOEBERL, Thorsten ; KACMAR, Marian ; FRAHAMMER, Thomas</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2018033273A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; ger</language><creationdate>2018</creationdate><topic>BLASTING</topic><topic>ENGINE PLANTS IN GENERAL</topic><topic>HEATING</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MACHINES OR ENGINES IN GENERAL</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS</topic><topic>PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS</topic><topic>ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES</topic><topic>ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTMACHINES FOR LIQUIDS</topic><topic>ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTPUMPS</topic><topic>STEAM ENGINES</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>HILLER, Martin</creatorcontrib><creatorcontrib>HAMADA, Raed</creatorcontrib><creatorcontrib>THIBAULT, David Paul</creatorcontrib><creatorcontrib>ROCKER, Dominik</creatorcontrib><creatorcontrib>ZHU, Yihao</creatorcontrib><creatorcontrib>ENGELHARDT, Joerg</creatorcontrib><creatorcontrib>FINNAH, Guido Bernd</creatorcontrib><creatorcontrib>AMESOEDER, Dieter</creatorcontrib><creatorcontrib>ZHOU, Chen</creatorcontrib><creatorcontrib>STOEBERL, Thorsten</creatorcontrib><creatorcontrib>KACMAR, Marian</creatorcontrib><creatorcontrib>FRAHAMMER, Thomas</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>HILLER, Martin</au><au>HAMADA, Raed</au><au>THIBAULT, David Paul</au><au>ROCKER, Dominik</au><au>ZHU, Yihao</au><au>ENGELHARDT, Joerg</au><au>FINNAH, Guido Bernd</au><au>AMESOEDER, Dieter</au><au>ZHOU, Chen</au><au>STOEBERL, Thorsten</au><au>KACMAR, Marian</au><au>FRAHAMMER, Thomas</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>PUMP ASSEMBLY</title><date>2018-02-22</date><risdate>2018</risdate><abstract>Es sind schon Förderaggregate bekannt, mit einer Antriebswelle und einem von der Antriebswelle angetriebenen, in einem Pumpenstator drehbar angeordneten Rotor. Die Antriebswelle weist eine mit dem Rotor zusammenwirkende schiefe Gleitebene auf, die den Rotor mit seiner Rotorachse um eine Antriebsachse der Antriebswelle taumeln lässt. Der Rotor hat an seiner der Antriebswelle abgewandten Stirnseite eine Verzahnung, die mit einer an dem Pumpenstator ausgebildeten Verzahnung kämmt. Zwischen der Verzahnung des Rotors und der Verzahnung des Pumpenstators sind Arbeitsräume zum Fördern von Fördermedien gebildet. Die Antriebswelle, der Rotor und der Pumpenstator sind einzelne Pumpenkomponenten, die im gemeinsamen Zusammenwirken bestimmte Eigenschaften wie beispielsweise Fördermenge, Wirkungsgrad und Druckaufbau innerhalb bestimmter Toleranzen zu erfüllen haben. Ob die Pumpenkomponenten gemeinsam diese geforderten Eigenschaften erfüllen können, kann erst am fertigen Produkt, also nach dem vollständigen Zusammenbau des Förderaggregates, in einem Funktionstest getestet werden können. Bei dem erfindungsgemäßen Förderaggregat werden die Herstellungskosten verringert. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Antriebswelle (2) in einer Lagerhülse (24) angeordnet ist, die eine in radialer Richtung bezüglich der Antriebsachse (7) auskragende Schulter (31) aufweist, an der der Pumpenstator (3) mittels von zumindest einem Haltemittel (27) gehalten ist.
Pumping assemblies are already known, comprising a drive shaft and a rotor rotatably arranged in a pump stator and driven by the drive shaft. The drive shaft has an oblique sliding plane which cooperates with the rotor and which permits the rotor to wobble about a drive axis of the drive shaft by the rotor axis thereof. The rotor has a toothing on the end side thereof facing away from the drive shaft, which engages with a toothing formed on the pump stator. Work spaces are formed between the toothing of the rotor and the toothing of the pump stator in order to pump pumping media. The drive shaft, the rotor and the pump stator are individual pump components which, in cooperation, have determined properties to fulfill, such as flow rate, effectiveness and pressure build-up, within determined tolerances. Whether the pump components together can fulfill these required properties can only be tested in a function test on the finished product, i.e. after the complete construction of the pump assembly. For the pump assembly according to the invention, the production costs are reduced. According to the invention, the drive shaft (2) is arranged in a bearing bushing (24) having a shoulder (31) protruding in a radial direction in relation to the drive axis (7), on which shoulder the pump stator (3) is retained by means of at least one retaining means (27).
On connaît déjà des groupes de refoulement comprenant un arbre d'entraînement et un rotor entraîné par l'arbre d'entraînement et disposé de manière rotative dans un stator de pompe. L'arbre d'entraînement comprend un plan de glissement incliné coopérant avec le rotor, lequel plan de glissement permet à l'axe de rotation du rotor d'effectuer une nutation autour d'un axe d'entraînement de l'arbre d'entraînement. Le rotor comprend, sur sa face frontale opposée à l'arbre d'entraînement, une denture qui s'engrène avec une denture formée sur le stator de pompe. Des chambres de travail servant au refoulement de milieux à refouler sont formées entre la denture du rotor et la denture du stator de pompe. L'arbre d'entraînement, le rotor et le stator de pompe sont des composants de pompe individuels qui, par leur coopération les uns avec les autres, doivent présenter des caractéristiques déterminées telles que le débit de refoulement, le rendement et la montée en pression dans des tolérances déterminées. Il est possible de tester, grâce à un test de fonctionnement, si les composants de pompe peuvent présenter conjointement ces caractéristiques requises, et ceci d'abord sur le produit fini, c'est-à-dire après l'assemblage complet du groupe de refoulement. Les coûts de fabrication du groupe de refoulement selon l'invention sont réduits. Selon l'invention, l'arbre d'entraînement (2) est disposé dans une douille de palier (24) qui comprend un épaulement (31) faisant saillie dans la direction radiale par rapport à l'axe d'entraînement (7), épaulement sur lequel le stator de pompe (3) est retenu au moyen d'au moins un moyen de retenue (27).</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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