SYSTEM AND METHOD FOR SIMULTANEOUS MULTI-TUBE INSPECTION OF VERTICAL TUBE BUNDLE SYSTEM
A multi-tube inspection system with a reel (36) having a plurality of cameras (20) is placed in the upper header (18). Each camera (20) is attached to its own lead line (28) and has a light source (22). An inspector (24), located in the upper header (18), aligns each camera (20) with a tube (14) and...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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creator | TRIPATHY, Kishlay |
description | A multi-tube inspection system with a reel (36) having a plurality of cameras (20) is placed in the upper header (18). Each camera (20) is attached to its own lead line (28) and has a light source (22). An inspector (24), located in the upper header (18), aligns each camera (20) with a tube (14) and then operates the reel (36) to simultaneously lower the cameras (20) through their respective tube (14). As the cameras (20) pass through the tubes (14), they capture a video image of the interior length of the tube (14). The video image is stored and relayed to a control center (46) where additional inspectors (48) can review the video image of the interior of the tube (14). Each video is identified and tied back to the tube (14) in a data base. If a defect is identified, the tube (14) can be taken out of service (blocked off) or scheduled for cleaning. Once cleaned, the tube (14) is then reinspected.
L'invention concerne un système d'inspection multi-tube, comprenant une bobine (36) ayant une pluralité de caméras (20), qui est placé dans un en-tête supérieur (18). Chaque caméra (20) est fixée à sa propre ligne conductrice (28) et a une source de lumière (22). Un inspecteur (24), situé dans l'en-tête supérieur (18), aligne chaque caméra (20) avec un tube (14) puis actionne la bobine (36) pour abaisser simultanément les caméras (20) à travers leur tube (14) respectif. Au fur et à mesure que les caméras (20) passent à travers les tubes (14), elles capturent une image vidéo de la longueur intérieure du tube (14). L'image vidéo est stockée et relayée à un centre de commande (46) où des inspecteurs supplémentaires (48) peuvent passer en revue l'image vidéo de l'intérieur du tube (14). Chaque vidéo est identifiée et rattachée au tube (14) dans une base de données. Si un défaut est identifié, le tube (14) peut être mis hors service (bloqué) ou programmé en vue d'un nettoyage. Une fois nettoyé, le tube (14) est ensuite réinspecté. |
format | Patent |
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L'invention concerne un système d'inspection multi-tube, comprenant une bobine (36) ayant une pluralité de caméras (20), qui est placé dans un en-tête supérieur (18). Chaque caméra (20) est fixée à sa propre ligne conductrice (28) et a une source de lumière (22). Un inspecteur (24), situé dans l'en-tête supérieur (18), aligne chaque caméra (20) avec un tube (14) puis actionne la bobine (36) pour abaisser simultanément les caméras (20) à travers leur tube (14) respectif. Au fur et à mesure que les caméras (20) passent à travers les tubes (14), elles capturent une image vidéo de la longueur intérieure du tube (14). L'image vidéo est stockée et relayée à un centre de commande (46) où des inspecteurs supplémentaires (48) peuvent passer en revue l'image vidéo de l'intérieur du tube (14). Chaque vidéo est identifiée et rattachée au tube (14) dans une base de données. Si un défaut est identifié, le tube (14) peut être mis hors service (bloqué) ou programmé en vue d'un nettoyage. Une fois nettoyé, le tube (14) est ensuite réinspecté.</description><language>eng ; fre</language><subject>BLASTING ; CALCULATING ; COMPUTING ; COUNTING ; HEATING ; IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL ; INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIRCHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES ; LIGHTING ; MEASURING ; MECHANICAL ENGINEERING ; METHODS OF STEAM GENERATION ; NUCLEAR ENGINEERING ; NUCLEAR PHYSICS ; NUCLEAR REACTORS ; OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS, OR APPARATUS ; OPTICS ; PHYSICS ; STEAM BOILERS ; STEAM GENERATION ; TESTING ; WEAPONS</subject><creationdate>2016</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20160915&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2016014697A9$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20160915&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2016014697A9$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>TRIPATHY, Kishlay</creatorcontrib><title>SYSTEM AND METHOD FOR SIMULTANEOUS MULTI-TUBE INSPECTION OF VERTICAL TUBE BUNDLE SYSTEM</title><description>A multi-tube inspection system with a reel (36) having a plurality of cameras (20) is placed in the upper header (18). Each camera (20) is attached to its own lead line (28) and has a light source (22). An inspector (24), located in the upper header (18), aligns each camera (20) with a tube (14) and then operates the reel (36) to simultaneously lower the cameras (20) through their respective tube (14). As the cameras (20) pass through the tubes (14), they capture a video image of the interior length of the tube (14). The video image is stored and relayed to a control center (46) where additional inspectors (48) can review the video image of the interior of the tube (14). Each video is identified and tied back to the tube (14) in a data base. If a defect is identified, the tube (14) can be taken out of service (blocked off) or scheduled for cleaning. Once cleaned, the tube (14) is then reinspected.
L'invention concerne un système d'inspection multi-tube, comprenant une bobine (36) ayant une pluralité de caméras (20), qui est placé dans un en-tête supérieur (18). Chaque caméra (20) est fixée à sa propre ligne conductrice (28) et a une source de lumière (22). Un inspecteur (24), situé dans l'en-tête supérieur (18), aligne chaque caméra (20) avec un tube (14) puis actionne la bobine (36) pour abaisser simultanément les caméras (20) à travers leur tube (14) respectif. Au fur et à mesure que les caméras (20) passent à travers les tubes (14), elles capturent une image vidéo de la longueur intérieure du tube (14). L'image vidéo est stockée et relayée à un centre de commande (46) où des inspecteurs supplémentaires (48) peuvent passer en revue l'image vidéo de l'intérieur du tube (14). Chaque vidéo est identifiée et rattachée au tube (14) dans une base de données. Si un défaut est identifié, le tube (14) peut être mis hors service (bloqué) ou programmé en vue d'un nettoyage. Une fois nettoyé, le tube (14) est ensuite réinspecté.</description><subject>BLASTING</subject><subject>CALCULATING</subject><subject>COMPUTING</subject><subject>COUNTING</subject><subject>HEATING</subject><subject>IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL</subject><subject>INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIRCHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MEASURING</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>METHODS OF STEAM GENERATION</subject><subject>NUCLEAR ENGINEERING</subject><subject>NUCLEAR PHYSICS</subject><subject>NUCLEAR REACTORS</subject><subject>OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS, OR APPARATUS</subject><subject>OPTICS</subject><subject>PHYSICS</subject><subject>STEAM BOILERS</subject><subject>STEAM GENERATION</subject><subject>TESTING</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2016</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZAgPjgwOcfVVcPRzUfB1DfHwd1Fw8w9SCPb0DfUJcfRz9Q8NVgAxPXVDQp1cFTz9ggNcnUM8_f0U_N0UwlyDQjydHX0UwHJOoX4uPq4KEAN5GFjTEnOKU3mhNDeDsptriLOHbmpBfnxqcUFicmpeakl8uL-RgaGZgaGJmaW5o6UxcaoAtXQyUQ</recordid><startdate>20160915</startdate><enddate>20160915</enddate><creator>TRIPATHY, Kishlay</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20160915</creationdate><title>SYSTEM AND METHOD FOR SIMULTANEOUS MULTI-TUBE INSPECTION OF VERTICAL TUBE BUNDLE SYSTEM</title><author>TRIPATHY, Kishlay</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2016014697A93</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2016</creationdate><topic>BLASTING</topic><topic>CALCULATING</topic><topic>COMPUTING</topic><topic>COUNTING</topic><topic>HEATING</topic><topic>IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL</topic><topic>INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIRCHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MEASURING</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>METHODS OF STEAM GENERATION</topic><topic>NUCLEAR ENGINEERING</topic><topic>NUCLEAR PHYSICS</topic><topic>NUCLEAR REACTORS</topic><topic>OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS, OR APPARATUS</topic><topic>OPTICS</topic><topic>PHYSICS</topic><topic>STEAM BOILERS</topic><topic>STEAM GENERATION</topic><topic>TESTING</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>TRIPATHY, Kishlay</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>TRIPATHY, Kishlay</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>SYSTEM AND METHOD FOR SIMULTANEOUS MULTI-TUBE INSPECTION OF VERTICAL TUBE BUNDLE SYSTEM</title><date>2016-09-15</date><risdate>2016</risdate><abstract>A multi-tube inspection system with a reel (36) having a plurality of cameras (20) is placed in the upper header (18). Each camera (20) is attached to its own lead line (28) and has a light source (22). An inspector (24), located in the upper header (18), aligns each camera (20) with a tube (14) and then operates the reel (36) to simultaneously lower the cameras (20) through their respective tube (14). As the cameras (20) pass through the tubes (14), they capture a video image of the interior length of the tube (14). The video image is stored and relayed to a control center (46) where additional inspectors (48) can review the video image of the interior of the tube (14). Each video is identified and tied back to the tube (14) in a data base. If a defect is identified, the tube (14) can be taken out of service (blocked off) or scheduled for cleaning. Once cleaned, the tube (14) is then reinspected.
L'invention concerne un système d'inspection multi-tube, comprenant une bobine (36) ayant une pluralité de caméras (20), qui est placé dans un en-tête supérieur (18). Chaque caméra (20) est fixée à sa propre ligne conductrice (28) et a une source de lumière (22). Un inspecteur (24), situé dans l'en-tête supérieur (18), aligne chaque caméra (20) avec un tube (14) puis actionne la bobine (36) pour abaisser simultanément les caméras (20) à travers leur tube (14) respectif. Au fur et à mesure que les caméras (20) passent à travers les tubes (14), elles capturent une image vidéo de la longueur intérieure du tube (14). L'image vidéo est stockée et relayée à un centre de commande (46) où des inspecteurs supplémentaires (48) peuvent passer en revue l'image vidéo de l'intérieur du tube (14). Chaque vidéo est identifiée et rattachée au tube (14) dans une base de données. Si un défaut est identifié, le tube (14) peut être mis hors service (bloqué) ou programmé en vue d'un nettoyage. Une fois nettoyé, le tube (14) est ensuite réinspecté.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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