METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF LONG INGOTS HAVING A LARGE CROSS-SECTION

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung von Blöcken großen Querschnitts unterschiedlicher Querschnittsformen und Längen von über 5m durch Gießen in einer kurzen wassergekühlten Kokille (4) und Abzug des erstarrenden Blockes (6), bis die gewünschte Blocklänge erreicht ist...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: RUMPLER, HEINZ, PIERER, ROBERT, GHASEMIPOUR, REZVAN, MICHELIC, SEBASTIAN, HOLZGRUBER, HARALD
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung von Blöcken großen Querschnitts unterschiedlicher Querschnittsformen und Längen von über 5m durch Gießen in einer kurzen wassergekühlten Kokille (4) und Abzug des erstarrenden Blockes (6), bis die gewünschte Blocklänge erreicht ist sowie eine anschließende Beheizung des Metallsumpfs durch ein Elektroschlacke-Verfahren mit selbstverzehrenden Elektroden (18) oder Nachgießen aus einem beheizten Zwischengefäß (3) oder einer beheizbaren Haube (22) sowie Beeinflussung der Erstarrungsstruktur durch Anwendung elektromagnetischer Rührer (10, 1 1, 13) während des Gießens sowie nach Gießende bis zur Beendigung der Erstarrung. The invention relates to a method and a plant for producing ingots that have large cross-sections of different shapes and are more than 5 meters long, said method involving casting an ingot in a short, water-cooled ingot mold (4) and withdrawing the solidifying ingot (6) until the desired ingot length has been reached, whereupon the metal pool is heated using an electroslag remelting process with the help of consumable electrodes (18), or fresh molten metal is poured from a heated intermediate vessel (3) or a heatable cover (22), and the solidifying structure is influenced by using electromagnetic agitators (1, 11, 13) during the casting operation and upon completion of the casting operation until the ingot has completely solidified. L'invention concerne un procédé et une installation de production de lingots de forte section, ayant des formes de section différentes et des longueurs supérieures à 5 m par coulée dans une coquille courte (4) refroidie à l'eau et par tirage du lingot (6) en cours de solidification jusqu'à atteindre la longueur de lingot voulue, suivi du chauffage du fond de bain métallique par un procédé de refonte sous laitier électroconducteur en utilisant des électrodes consommables (18) ou d'une recharge de coulée à partir d'un récipient intermédiaire (3) chauffé ou d'une cloche (22) chauffable, en agissant sur la structure de solidification au moyen d'agitateurs électromagnétiques (10, 11, 13) pendant la coulée ainsi qu'après la fin de la coulée jusqu'à ce que la solidification soit achevée.