METHOD OF PRODUCING BISPHENOL A
A method of producing bisphenol A in the condensation reaction of acetone with phenol in the presence of strongly acidic, sulphonic ion-exchange resins wherein the reaction mixture containing acetone, phenol and products of the reaction between phenol and acetone is contacted with an ion-exchange ca...
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| description | A method of producing bisphenol A in the condensation reaction of acetone with phenol in the presence of strongly acidic, sulphonic ion-exchange resins wherein the reaction mixture containing acetone, phenol and products of the reaction between phenol and acetone is contacted with an ion-exchange catalyst in at least two reactors until the total water content is not greater than 2.5 cg/g, and acetone and phenol are fed into reactor (1) and the post-reaction mixture from reactor (1), mixed in mixer (2) with the post-crystallization liquors from crystallizers (8) and acetone, is fed into reactor (3), the post-reaction mixture after reactor (3) is mixed in mixer (4) with part of the phenol solution not greater than 40 cg/g, obtained by contacting the dewatering mixture containing at maximum 1.0% of water with anion-exchange catalyst in at least one reactor (5), the post-reaction mixture from mixer (4) is contacted in adsorber (6) at a temperature of up to 150°C and flow rate not greater than 10 m/h with a phenol solution pH stabilizer in the form of a fixed bed with grain size not greater than 1.2 mm, containing carboxyl and/or hydroxyl and/or amide groups, until the post-reaction mixture reaches a pH of 5-6 after adsorber (6), the post-reaction mixture in adsorber (6) is concentrated in distillation column(7) by partial or total evaporation of volatile substances as a distillate containing phenol, acetone and water at the boiling point under normal pressure not greater than 200°C, and bisphenol A is crystallized from the distillation residue, at least 60% of thephenol solution in reactor (5) is contacted in adsorber (9), at a temperature of up to 150°C and flow rate not greater than 10 m/h, with a phenol solution pH stabilizer in the form of a fixed bed with grain size not greater than 1.2 mm, containing carboxyl and/or hydroxyl and/or amide groups, until the mixture after adsorber (9) reaches a pH of 5-6 and the resulting solution is mixed with the distillate from distillation column (7) containing phenol, acetone and water, and fed into distillation column(10), phenol separated in column (10) is recycled to reactor (1), acetone to reactor (1) and/or (3), and the water fraction is removed from the installation as waste water.
L'invention concerne un procédé de fabrication de bisphénol A dans la réaction de condensation de l'acétone avec du phénol en présence de résines échangeuses d'ions sulfoniques, fortement acides, procédé dans lequel le mélange réaction |
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L'invention concerne un procédé de fabrication de bisphénol A dans la réaction de condensation de l'acétone avec du phénol en présence de résines échangeuses d'ions sulfoniques, fortement acides, procédé dans lequel le mélange réactionnel contenant de l'acétone, du phénol et des produits de la réaction entre le phénol et l'acétone est mis en contact avec un catalyseur d'échange d'ions dans au moins deux réacteurs jusqu'à ce que la teneur en eau totale ne soit pas supérieure à 2,5 cg/g, et l'acétone et le phénol sont introduits dans un réacteur (1) et le mélange de post-réaction provenant du réacteur (1), mélangé dans un mélangeur (2) avec les liqueurs de post-cristallisation provenant de cristalliseurs (8) et l'acétone, est introduit dans un réacteur (3), le mélange de post-réaction provenant du réacteur (3) est mélangé dans un mélangeur (4) avec une partie de la solution de phénol non supérieure à 400 cg/g, obtenue par la mise en contact du mélange de déshydratation contenant au maximum 1,0 % d'eau avec un catalyseur d'échange d'anions dans au moins un réacteur (5), le mélange de post-réaction provenant du mélangeur (4) est mis en contact dans un adsorbeur (6) à une température allant jusqu'à 150°C et à un débit non supérieur à 10 m/h avec un stabilisant de pH de solution de phénol sous la forme d'un lit fixé avec une dimension de grain non supérieure à 1,2 mm, contenant des groupes carboxyle et/ou hydroxyle et/ou amide, jusqu'à ce que le mélange de post-réaction atteigne un pH de 5-6 après l'adsorbeur (6), le mélange de post-réaction dans l'adsorbeur (6) est concentré dans une colonne de distillation (7) par évaporation partielle ou totale de substances volatiles sous la forme d'un distillat contenant du phénol, de l'acétone et de l'eau au point d'ébullition sous pression normale non supérieure à 200°C, et le bisphénol A est cristallisé à partir du résidu de distillation, au moins 60 % de la solution de phénol dans le réacteur (5) est mise en contact dans l'adsorbeur (9), et une température jusqu'à 150°C et à un débit non supérieur à 10 m/h, avec un stabilisant de pH de solution de phénol sous la forme d'un lit fixe avec une dimension de grain non supérieure à 1,2 mm, contenant des groupes carboxyle et/ou hydroxyle et/ou amide, jusqu'à ce que le mélange après l'adsorbeur (9) atteigne un pH de 5-6 et la solution résultante est mélangée avec le distillat provenant de la colonne de distillation (7) contenant du phénol, de l'acétone et de l'eau, et introduite dans une colonne de distillation (10), le phénol séparé dans la colonne (10) est recyclé dans le réacteur (1), l'acétone dans le réacteur (1) et/ou (3), et la fraction d'eau est éliminée de l'installation sous la forme d'une eau usée.</description><language>eng ; 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L'invention concerne un procédé de fabrication de bisphénol A dans la réaction de condensation de l'acétone avec du phénol en présence de résines échangeuses d'ions sulfoniques, fortement acides, procédé dans lequel le mélange réactionnel contenant de l'acétone, du phénol et des produits de la réaction entre le phénol et l'acétone est mis en contact avec un catalyseur d'échange d'ions dans au moins deux réacteurs jusqu'à ce que la teneur en eau totale ne soit pas supérieure à 2,5 cg/g, et l'acétone et le phénol sont introduits dans un réacteur (1) et le mélange de post-réaction provenant du réacteur (1), mélangé dans un mélangeur (2) avec les liqueurs de post-cristallisation provenant de cristalliseurs (8) et l'acétone, est introduit dans un réacteur (3), le mélange de post-réaction provenant du réacteur (3) est mélangé dans un mélangeur (4) avec une partie de la solution de phénol non supérieure à 400 cg/g, obtenue par la mise en contact du mélange de déshydratation contenant au maximum 1,0 % d'eau avec un catalyseur d'échange d'anions dans au moins un réacteur (5), le mélange de post-réaction provenant du mélangeur (4) est mis en contact dans un adsorbeur (6) à une température allant jusqu'à 150°C et à un débit non supérieur à 10 m/h avec un stabilisant de pH de solution de phénol sous la forme d'un lit fixé avec une dimension de grain non supérieure à 1,2 mm, contenant des groupes carboxyle et/ou hydroxyle et/ou amide, jusqu'à ce que le mélange de post-réaction atteigne un pH de 5-6 après l'adsorbeur (6), le mélange de post-réaction dans l'adsorbeur (6) est concentré dans une colonne de distillation (7) par évaporation partielle ou totale de substances volatiles sous la forme d'un distillat contenant du phénol, de l'acétone et de l'eau au point d'ébullition sous pression normale non supérieure à 200°C, et le bisphénol A est cristallisé à partir du résidu de distillation, au moins 60 % de la solution de phénol dans le réacteur (5) est mise en contact dans l'adsorbeur (9), et une température jusqu'à 150°C et à un débit non supérieur à 10 m/h, avec un stabilisant de pH de solution de phénol sous la forme d'un lit fixe avec une dimension de grain non supérieure à 1,2 mm, contenant des groupes carboxyle et/ou hydroxyle et/ou amide, jusqu'à ce que le mélange après l'adsorbeur (9) atteigne un pH de 5-6 et la solution résultante est mélangée avec le distillat provenant de la colonne de distillation (7) contenant du phénol, de l'acétone et de l'eau, et introduite dans une colonne de distillation (10), le phénol séparé dans la colonne (10) est recyclé dans le réacteur (1), l'acétone dans le réacteur (1) et/ou (3), et la fraction d'eau est éliminée de l'installation sous la forme d'une eau usée.</description><subject>ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION ORPROCESSING OF GOODS</subject><subject>GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC</subject><subject>GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>ORGANIC CHEMISTRY</subject><subject>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS</subject><subject>TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2014</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZJD3dQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzV3DyDA7wcPXz91Fw5GFgTUvMKU7lhdLcDMpuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8eH-RgaGxoam5pbmRo7GxsSpAgBJCiJq</recordid><startdate>20140724</startdate><enddate>20140724</enddate><creator>KULESZA, KAMIL</creator><creator>RDESI SKA- WIK, TERESA</creator><creator>TKACZ, BOGUS AW</creator><creator>MATUS, GRZEGORZ</creator><creator>FISZER, RENATA</creator><creator>FILIPIAK, BOGUMI A</creator><creator>MAJCHRZAK, MARIA</creator><creator>IWANEJKO, ALINA</creator><creator>MATYJA, STANIS AW</creator><creator>SOCHA CZAK, MA GORZATA</creator><creator>KRUEGER, ANDRZEJ</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20140724</creationdate><title>METHOD OF PRODUCING BISPHENOL A</title><author>KULESZA, KAMIL ; 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L'invention concerne un procédé de fabrication de bisphénol A dans la réaction de condensation de l'acétone avec du phénol en présence de résines échangeuses d'ions sulfoniques, fortement acides, procédé dans lequel le mélange réactionnel contenant de l'acétone, du phénol et des produits de la réaction entre le phénol et l'acétone est mis en contact avec un catalyseur d'échange d'ions dans au moins deux réacteurs jusqu'à ce que la teneur en eau totale ne soit pas supérieure à 2,5 cg/g, et l'acétone et le phénol sont introduits dans un réacteur (1) et le mélange de post-réaction provenant du réacteur (1), mélangé dans un mélangeur (2) avec les liqueurs de post-cristallisation provenant de cristalliseurs (8) et l'acétone, est introduit dans un réacteur (3), le mélange de post-réaction provenant du réacteur (3) est mélangé dans un mélangeur (4) avec une partie de la solution de phénol non supérieure à 400 cg/g, obtenue par la mise en contact du mélange de déshydratation contenant au maximum 1,0 % d'eau avec un catalyseur d'échange d'anions dans au moins un réacteur (5), le mélange de post-réaction provenant du mélangeur (4) est mis en contact dans un adsorbeur (6) à une température allant jusqu'à 150°C et à un débit non supérieur à 10 m/h avec un stabilisant de pH de solution de phénol sous la forme d'un lit fixé avec une dimension de grain non supérieure à 1,2 mm, contenant des groupes carboxyle et/ou hydroxyle et/ou amide, jusqu'à ce que le mélange de post-réaction atteigne un pH de 5-6 après l'adsorbeur (6), le mélange de post-réaction dans l'adsorbeur (6) est concentré dans une colonne de distillation (7) par évaporation partielle ou totale de substances volatiles sous la forme d'un distillat contenant du phénol, de l'acétone et de l'eau au point d'ébullition sous pression normale non supérieure à 200°C, et le bisphénol A est cristallisé à partir du résidu de distillation, au moins 60 % de la solution de phénol dans le réacteur (5) est mise en contact dans l'adsorbeur (9), et une température jusqu'à 150°C et à un débit non supérieur à 10 m/h, avec un stabilisant de pH de solution de phénol sous la forme d'un lit fixe avec une dimension de grain non supérieure à 1,2 mm, contenant des groupes carboxyle et/ou hydroxyle et/ou amide, jusqu'à ce que le mélange après l'adsorbeur (9) atteigne un pH de 5-6 et la solution résultante est mélangée avec le distillat provenant de la colonne de distillation (7) contenant du phénol, de l'acétone et de l'eau, et introduite dans une colonne de distillation (10), le phénol séparé dans la colonne (10) est recyclé dans le réacteur (1), l'acétone dans le réacteur (1) et/ou (3), et la fraction d'eau est éliminée de l'installation sous la forme d'une eau usée.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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