METHOD FOR COOLING METALLURGICAL FURNACE UNITS AND DEVICE FOR THE IMPLEMENTATION THEREOF

The invention relates to metallurgy and can be used in other branches of industry that require cooling of units and where operational reliability of the installation is essential. Each group of cooled units which are situated at the same elevation has a dedicated feed tank that is connected to the tank of a lower group of elements, making it possible to reduce the hydraulic resistance of a suction pipeline, and, in the suction pipeline of each group of elements, unequal movement of a two-phase flow of a heat-transfer agent is created, accelerating the flow from an initial speed, equal to zero, to a speed in the suction pipeline which is 0.05-0.2 of the speed of the heat-transfer agent in the cooled unit, thus reducing the hydraulic resistance in the suction pipeline, and the characterising features make it possible to ensure that the volume content of the flow of the heat-transfer agent at the outlet from a cooled unit is less than 25% of the liquid phase. The installation provides a safe mode for cooling units located at different elevations in the installation at a pressure below atmospheric pressure, while avoiding contact between the heat-transfer agent and the corrosive media of the installations. The use of the installation in areas containing metallurgical systems where use and cooling were not previously possible due to an explosion hazard prolongs the service life and efficiency of the installation. L'invention se rapporte au domaine de la métallurgie et peut être utilisée dans d'autres domaines techniques où il est nécessaire de refroidir des unités et d'assurer la fiabilité d'exploitation de l'installation. Chaque groupe d'unités à refroidir ayant une même marque de hauteur comprend un conteneur d'alimentation connecté à un conteneur d'un groupe inférieur d'éléments, ce qui permet de réduire la résistance hydraulique d'un conduit d'aspiration; dans chaque conduit d'aspiration de chaque groupe d'éléments, on génère un déplacement irrégulier d'un flux à deux phases d'un caloporteur, en accélérant le flux depuis une vitesse initiale égale à zéro jusqu'à une vitesse dans le conduit d'aspiration représentant 0,05 à 0,2 fois la vitesse du caloporteur dans l'unité à refroidir, ce qui permet de réduire la résistance hydraulique du conduit d'aspiration. Des signes distinctifs permettent de maintenir le contenu volumétrique du flux de caloporteur à la sortie de l'unité à refroidir à moins de 23 % de la phase liquide. Cette installation permet d'obtenir un