METHOD OF MANUFACTURING AN INK-JET PRINTHEAD
Method of manufacturing an ink-jet printhead comprising: providing a silicon substrate (10) including active ejecting elements (11); providing a hydraulic structure layer (20); providing a silicon orifice plate (30) having a plurality of nozzles (31) for ejection of said ink; assembling said silicon...
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| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; fre |
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| creator | MERIALDO, ANNA BALDI, SILVIA SCHINA, PAOLO BICH, DANILO GIOVANOLA, LUCIA |
| description | Method of manufacturing an ink-jet printhead comprising: providing a silicon substrate (10) including active ejecting elements (11); providing a hydraulic structure layer (20); providing a silicon orifice plate (30) having a plurality of nozzles (31) for ejection of said ink; assembling said silicon substrate (10) with said hydraulic structure layer (20) and said silicon orifice plate (30). Providing said silicon orifice plate (30) comprises: providing a silicon wafer (40) having a substantially planar extension delimited by a first and a second surfaces (41, 42); performing a thinning step at said second surface (42) so as to remove a central portion (43) having a preset height (H); forming in said silicon wafer (40) a plurality of through holes, each defining a respective nozzle (31) for ejection of said ink.
Procédé de fabrication d'une tête d'impression à jet d'encre, comportant les étapes consistant à : mettre en place un substrat (10) en silicium comprenant des éléments actifs (11) d'éjection; mettre en place une couche (20) de structure hydraulique; mettre en place une plaque (30) à orifices en silicium dotée d'une pluralité de buses (31) pour l'éjection de ladite encre; assembler ledit substrat (10) en silicium avec ladite couche (20) de structure hydraulique et ladite plaque (30) à orifices en silicium. La mise en place de ladite plaque (30) à orifices en silicium comporte les étapes consistant à : mettre en place une tranche (40) de silicium présentant une étendue sensiblement plane délimitée par des première et deuxième surfaces (41, 42); réaliser une étape d'amincissement au niveau de ladite deuxième surface (42) de façon à éliminer une partie centrale (43) de hauteur prédéfinie (H); pratiquer dans ladite tranche (40) de silicium une pluralité de trous débouchants, chacun de ceux-ci définissant une buse (31) respective pour l'éjection de ladite encre. |
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Procédé de fabrication d'une tête d'impression à jet d'encre, comportant les étapes consistant à : mettre en place un substrat (10) en silicium comprenant des éléments actifs (11) d'éjection; mettre en place une couche (20) de structure hydraulique; mettre en place une plaque (30) à orifices en silicium dotée d'une pluralité de buses (31) pour l'éjection de ladite encre; assembler ledit substrat (10) en silicium avec ladite couche (20) de structure hydraulique et ladite plaque (30) à orifices en silicium. La mise en place de ladite plaque (30) à orifices en silicium comporte les étapes consistant à : mettre en place une tranche (40) de silicium présentant une étendue sensiblement plane délimitée par des première et deuxième surfaces (41, 42); réaliser une étape d'amincissement au niveau de ladite deuxième surface (42) de façon à éliminer une partie centrale (43) de hauteur prédéfinie (H); pratiquer dans ladite tranche (40) de silicium une pluralité de trous débouchants, chacun de ceux-ci définissant une buse (31) respective pour l'éjection de ladite encre.</description><language>eng ; fre</language><subject>CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS ; i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME ; LINING MACHINES ; PERFORMING OPERATIONS ; PRINTING ; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS ; STAMPS ; TRANSPORTING ; TYPEWRITERS</subject><creationdate>2011</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20111215&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2011154394A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25562,76317</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20111215&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2011154394A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>MERIALDO, ANNA</creatorcontrib><creatorcontrib>BALDI, SILVIA</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHINA, PAOLO</creatorcontrib><creatorcontrib>BICH, DANILO</creatorcontrib><creatorcontrib>GIOVANOLA, LUCIA</creatorcontrib><title>METHOD OF MANUFACTURING AN INK-JET PRINTHEAD</title><description>Method of manufacturing an ink-jet printhead comprising: providing a silicon substrate (10) including active ejecting elements (11); providing a hydraulic structure layer (20); providing a silicon orifice plate (30) having a plurality of nozzles (31) for ejection of said ink; assembling said silicon substrate (10) with said hydraulic structure layer (20) and said silicon orifice plate (30). Providing said silicon orifice plate (30) comprises: providing a silicon wafer (40) having a substantially planar extension delimited by a first and a second surfaces (41, 42); performing a thinning step at said second surface (42) so as to remove a central portion (43) having a preset height (H); forming in said silicon wafer (40) a plurality of through holes, each defining a respective nozzle (31) for ejection of said ink.
Procédé de fabrication d'une tête d'impression à jet d'encre, comportant les étapes consistant à : mettre en place un substrat (10) en silicium comprenant des éléments actifs (11) d'éjection; mettre en place une couche (20) de structure hydraulique; mettre en place une plaque (30) à orifices en silicium dotée d'une pluralité de buses (31) pour l'éjection de ladite encre; assembler ledit substrat (10) en silicium avec ladite couche (20) de structure hydraulique et ladite plaque (30) à orifices en silicium. La mise en place de ladite plaque (30) à orifices en silicium comporte les étapes consistant à : mettre en place une tranche (40) de silicium présentant une étendue sensiblement plane délimitée par des première et deuxième surfaces (41, 42); réaliser une étape d'amincissement au niveau de ladite deuxième surface (42) de façon à éliminer une partie centrale (43) de hauteur prédéfinie (H); pratiquer dans ladite tranche (40) de silicium une pluralité de trous débouchants, chacun de ceux-ci définissant une buse (31) respective pour l'éjection de ladite encre.</description><subject>CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS</subject><subject>i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME</subject><subject>LINING MACHINES</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PRINTING</subject><subject>SELECTIVE PRINTING MECHANISMS</subject><subject>STAMPS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>TYPEWRITERS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2011</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNDxdQ3x8HdR8HdT8HX0C3VzdA4JDfL0c1dw9FPw9PPW9XINUQgACoR4uDq68DCwpiXmFKfyQmluBmU31xBnD93Ugvz41OKCxOTUvNSS-HB_IwNDQ0NTE2NLE0dDY-JUAQAYMyXp</recordid><startdate>20111215</startdate><enddate>20111215</enddate><creator>MERIALDO, ANNA</creator><creator>BALDI, SILVIA</creator><creator>SCHINA, PAOLO</creator><creator>BICH, DANILO</creator><creator>GIOVANOLA, LUCIA</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20111215</creationdate><title>METHOD OF MANUFACTURING AN INK-JET PRINTHEAD</title><author>MERIALDO, ANNA ; BALDI, SILVIA ; SCHINA, PAOLO ; BICH, DANILO ; GIOVANOLA, LUCIA</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2011154394A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2011</creationdate><topic>CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS</topic><topic>i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME</topic><topic>LINING MACHINES</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PRINTING</topic><topic>SELECTIVE PRINTING MECHANISMS</topic><topic>STAMPS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>TYPEWRITERS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>MERIALDO, ANNA</creatorcontrib><creatorcontrib>BALDI, SILVIA</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHINA, PAOLO</creatorcontrib><creatorcontrib>BICH, DANILO</creatorcontrib><creatorcontrib>GIOVANOLA, LUCIA</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>MERIALDO, ANNA</au><au>BALDI, SILVIA</au><au>SCHINA, PAOLO</au><au>BICH, DANILO</au><au>GIOVANOLA, LUCIA</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF MANUFACTURING AN INK-JET PRINTHEAD</title><date>2011-12-15</date><risdate>2011</risdate><abstract>Method of manufacturing an ink-jet printhead comprising: providing a silicon substrate (10) including active ejecting elements (11); providing a hydraulic structure layer (20); providing a silicon orifice plate (30) having a plurality of nozzles (31) for ejection of said ink; assembling said silicon substrate (10) with said hydraulic structure layer (20) and said silicon orifice plate (30). Providing said silicon orifice plate (30) comprises: providing a silicon wafer (40) having a substantially planar extension delimited by a first and a second surfaces (41, 42); performing a thinning step at said second surface (42) so as to remove a central portion (43) having a preset height (H); forming in said silicon wafer (40) a plurality of through holes, each defining a respective nozzle (31) for ejection of said ink.
Procédé de fabrication d'une tête d'impression à jet d'encre, comportant les étapes consistant à : mettre en place un substrat (10) en silicium comprenant des éléments actifs (11) d'éjection; mettre en place une couche (20) de structure hydraulique; mettre en place une plaque (30) à orifices en silicium dotée d'une pluralité de buses (31) pour l'éjection de ladite encre; assembler ledit substrat (10) en silicium avec ladite couche (20) de structure hydraulique et ladite plaque (30) à orifices en silicium. La mise en place de ladite plaque (30) à orifices en silicium comporte les étapes consistant à : mettre en place une tranche (40) de silicium présentant une étendue sensiblement plane délimitée par des première et deuxième surfaces (41, 42); réaliser une étape d'amincissement au niveau de ladite deuxième surface (42) de façon à éliminer une partie centrale (43) de hauteur prédéfinie (H); pratiquer dans ladite tranche (40) de silicium une pluralité de trous débouchants, chacun de ceux-ci définissant une buse (31) respective pour l'éjection de ladite encre.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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