FACILITY FOR EXTRACTING BRASS AND OXIDES OF ZINC AND COPPER FROM WASTES

The invention relates to a facility for extracting brass, zinc oxide and copper oxide from brass foundry slag. The facility includes a slag preparation section comprising a furnace, a crusher, a magnetic separator, a vibrating screen and a treated slag bunker, connected in series. The bunker is connected to the mixer-separator of a zinc-containing raw material preparation section, the inlet of which is connected in parallel to industrial water, chemical reagents, recycled water, recycled solution and a heat source. A section for preparing finely-dispersed brass comprises a brass dryer and a moulding device connected to a furnace. A section for separating zinc oxide and copper oxide comprises a mixer with an input for chemical reagents and a filter for separating copper oxide and a solution containing zinc oxide. The separating filter is connected in series to a crystallizer, a filter for separating zinc oxide from the solution that is recycled to the mixer-separator of the zinc-containing raw material preparation section, a washing mixer-separator, and a filter for separating zinc oxide from water. The technical result is the waste-free processing of industrial waste with a minimum number of process operations and minimum power consumption. L'invention concerne un ensemble d'extraction de laiton, d'oxyde de zinc et d'oxyde de cuivre à partir des scories de la production de laiton coulé. L'ensemble comprend une zone de préparation de scories constitué d'un four, d'un broyeur, d'un séparateur magnétique, d'un tamis vibratoire et d'un accumulateur des scories traitées, qui sont montés l'un après l'autre. L'accumulateur est relié au mélangeur / séparateur de la zone de préparation des matières premières contenant du zinc dont l'entrée est reliée en parallèles à une source d'eau technique, à des réactifs chimiques, à de l'eau de circulation, à une solution de circulation et à une source thermique. La zone de préparation de laiton finement dispersé comprend un séchoir de laiton et un dispositif de formage relié au four. La zone de séparation d'oxyde de zinc et d'oxyde de cuivre comprend un mélangeur avec une entrée de réactifs et un filtre de séparation en oxyde de cuivre et une solution contenant de l'oxyde de cuivre. Le filtre de séparation est relié en séquence au cristallisateur, au filtre de séparation d'oxyde de zinc de la solution retournée dans le mélangeur / séparateur de nettoyage, et à un filtre de séparation d'oxyde de zinc et de l'eau. L'invention p