GRAIN ORIENTED STEEL STRIP WITH HIGH MAGNETIC CHARACTERISTICS, AND MANUFACTURING PROCESS OF THE SAME
A method for the production of hot-rolled steel strip comprising the following steps : - providing a steel slab comprising, in weight percentages : Si : 2.5 to 3.5%, C : 0.05 to 0.1 %, Mn : 0:05 to 0.1 %, Als : 0.015 to 0.026%, N : 0.0050 to 0.0100%, and further comprising S and/or Se so that S+ (32...
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Format: | Patent |
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creator | CICALE, STEFANO DA CUNHA, MARCO, ANTONIO CLARET RIBEIRO SILVA, RONALDO ABBRUZZESE, GIUSEPPE DE ARAUJO QUINTAO, HELCIO DE FARIA FONSECA, ANGELO, JOSE |
description | A method for the production of hot-rolled steel strip comprising the following steps : - providing a steel slab comprising, in weight percentages : Si : 2.5 to 3.5%, C : 0.05 to 0.1 %, Mn : 0:05 to 0.1 %, Als : 0.015 to 0.026%, N : 0.0050 to 0.0100%, and further comprising S and/or Se so that S+ (32/79) Se is in an amount of 0.018 to 0.030 %, and optionally comprising one or more elements chosen among Sb in an amount of 0.015 to 0.035%, Cu in an amount of 0.08% to 0.25%, Sn in an amount of 0.06% to 0.15%, P in an amount of 0.005% to 0.015%, the balance being iron and unavoidable impurities, - reheating said slab to a temperature between 1300°C and 1430°C, - roughing hot-rolling said slab to produce a blank having a thickness below 50 mm, - finishing hot-rolling of said blank to produce a hot rolled strip in three rolling passes or more, the temperature of said blank during the first pass being above 1 150°C and at least one rolling pass being performed with a reduction of 40% or more and being immediately followed by a holding of more than 20 sec, the average interpass holding temperature Tav being settled between 1000 and 1200°C, the total finishing hot rolling time t being controlled so that the value of Tav for any portion of said strip further respects the under mentioned equation : Tav > T1 + a1(t-78) [eq. 1 ] with T1= 992.2 + 1493(Als) and a1=1.204 + 24.9(Als), Tav and being expressed in °C, t in seconds and Als in weight %, - cooling of said hot-rolled strip from the finish rolling temperature to a temperature below 600°C in less than 10 sec and - coiling of said hot-rolled strip.
La présente invention concerne un procédé de production d'une bande d'acier laminée à chaud, qui comprend les étapes suivantes : - la fourniture d'une brame d'acier qui comprend, en pourcentage par poids : du Si : de 2,5 à 3,5 %, du C : de 0,05 à 0,1 %, du Mn : de 0,05 à 0,1 %, de l'Als : de 0,015 à 0,026 %, du N : de 0,0050 à 0,0100 %, ainsi que du S et/ou du Se, pour que S+ (32/79) Se atteigne une quantité de 0,018 à 0,030 % et qui peut comprendre, en option, un ou plusieurs éléments choisis parmi du Sb, entre 0,015 et 0,035 %, du Cu entre 0,08 % et 0,25 %, du Sn entre 0,06 % et 0,15 %, du P entre 0,005 % et 0,015 %, le reste étant constitué de fer et d'impuretés inévitables, - le réchauffage de la brame d'acier à une température comprise entre 1 300 °C et 1 430 °C, - le laminage à chaud par dégrossissage de la brame afin de produire une découpe d'une épaisseur inférieur |
format | Patent |
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La présente invention concerne un procédé de production d'une bande d'acier laminée à chaud, qui comprend les étapes suivantes : - la fourniture d'une brame d'acier qui comprend, en pourcentage par poids : du Si : de 2,5 à 3,5 %, du C : de 0,05 à 0,1 %, du Mn : de 0,05 à 0,1 %, de l'Als : de 0,015 à 0,026 %, du N : de 0,0050 à 0,0100 %, ainsi que du S et/ou du Se, pour que S+ (32/79) Se atteigne une quantité de 0,018 à 0,030 % et qui peut comprendre, en option, un ou plusieurs éléments choisis parmi du Sb, entre 0,015 et 0,035 %, du Cu entre 0,08 % et 0,25 %, du Sn entre 0,06 % et 0,15 %, du P entre 0,005 % et 0,015 %, le reste étant constitué de fer et d'impuretés inévitables, - le réchauffage de la brame d'acier à une température comprise entre 1 300 °C et 1 430 °C, - le laminage à chaud par dégrossissage de la brame afin de produire une découpe d'une épaisseur inférieure à 50 mm, - la finition du laminage à chaud de la découpe pour produire une bande laminée à chaud en trois passes de laminage ou plus, la température de la découpe lors de la première passe étant supérieure à 1 150 °C et au moins une passe de laminage étant effectuée avec une réduction de 40 % ou plus et immédiatement suivie par un maintien de plus de 20 secondes, la température de maintien moyenne entre les passes (Tav) étant réglée entre 1 000 et 1 200 °C, le temps total de finition du laminage à chaud (t) étant commandé pour que la valeur de Tav pour une partie quelconque de la bande respecte également l'équation suivante : Tav > T1 + a1(t-78) [eq. 1 ] avec T1= 992,2 + 1493(Als) et a1=1,204 + 24,9(Als), Tav étant exprimé en °C, t en secondes et Als en % par poids, - le refroidissement de la bande laminée à chaud à partir de la température de finition de laminage jusqu'à une température inférieure à 600 °C en moins de 10 secondes - le bobinage de la bande laminée à chaud.</description><language>eng ; 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La présente invention concerne un procédé de production d'une bande d'acier laminée à chaud, qui comprend les étapes suivantes : - la fourniture d'une brame d'acier qui comprend, en pourcentage par poids : du Si : de 2,5 à 3,5 %, du C : de 0,05 à 0,1 %, du Mn : de 0,05 à 0,1 %, de l'Als : de 0,015 à 0,026 %, du N : de 0,0050 à 0,0100 %, ainsi que du S et/ou du Se, pour que S+ (32/79) Se atteigne une quantité de 0,018 à 0,030 % et qui peut comprendre, en option, un ou plusieurs éléments choisis parmi du Sb, entre 0,015 et 0,035 %, du Cu entre 0,08 % et 0,25 %, du Sn entre 0,06 % et 0,15 %, du P entre 0,005 % et 0,015 %, le reste étant constitué de fer et d'impuretés inévitables, - le réchauffage de la brame d'acier à une température comprise entre 1 300 °C et 1 430 °C, - le laminage à chaud par dégrossissage de la brame afin de produire une découpe d'une épaisseur inférieure à 50 mm, - la finition du laminage à chaud de la découpe pour produire une bande laminée à chaud en trois passes de laminage ou plus, la température de la découpe lors de la première passe étant supérieure à 1 150 °C et au moins une passe de laminage étant effectuée avec une réduction de 40 % ou plus et immédiatement suivie par un maintien de plus de 20 secondes, la température de maintien moyenne entre les passes (Tav) étant réglée entre 1 000 et 1 200 °C, le temps total de finition du laminage à chaud (t) étant commandé pour que la valeur de Tav pour une partie quelconque de la bande respecte également l'équation suivante : Tav > T1 + a1(t-78) [eq. 1 ] avec T1= 992,2 + 1493(Als) et a1=1,204 + 24,9(Als), Tav étant exprimé en °C, t en secondes et Als en % par poids, - le refroidissement de la bande laminée à chaud à partir de la température de finition de laminage jusqu'à une température inférieure à 600 °C en moins de 10 secondes - le bobinage de la bande laminée à chaud.</description><subject>ALLOYS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2011</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNisEKwjAQRHvxIOo_LHhV0Ch4XtJNsmCTsknpsRSNJ9FC_X_MwQ9wDjO8mVlWdyvIHoIw-UQ1xER0LS7cQs_JgWProEHrKbEG7VBQJxKOBeMO0Ndl9Z0pbSfsLbQSNMUIwUByBBEbWleLx_ic8-aXq2prKGm3z9N7yPM03vIrf4Y-qMOx6KzUBdXpv9cXCr81Lw</recordid><startdate>20110922</startdate><enddate>20110922</enddate><creator>CICALE, STEFANO</creator><creator>DA CUNHA, MARCO, ANTONIO</creator><creator>CLARET RIBEIRO SILVA, RONALDO</creator><creator>ABBRUZZESE, GIUSEPPE</creator><creator>DE ARAUJO QUINTAO, HELCIO</creator><creator>DE FARIA FONSECA, ANGELO, JOSE</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20110922</creationdate><title>GRAIN ORIENTED STEEL STRIP WITH HIGH MAGNETIC CHARACTERISTICS, AND MANUFACTURING PROCESS OF THE SAME</title><author>CICALE, STEFANO ; 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La présente invention concerne un procédé de production d'une bande d'acier laminée à chaud, qui comprend les étapes suivantes : - la fourniture d'une brame d'acier qui comprend, en pourcentage par poids : du Si : de 2,5 à 3,5 %, du C : de 0,05 à 0,1 %, du Mn : de 0,05 à 0,1 %, de l'Als : de 0,015 à 0,026 %, du N : de 0,0050 à 0,0100 %, ainsi que du S et/ou du Se, pour que S+ (32/79) Se atteigne une quantité de 0,018 à 0,030 % et qui peut comprendre, en option, un ou plusieurs éléments choisis parmi du Sb, entre 0,015 et 0,035 %, du Cu entre 0,08 % et 0,25 %, du Sn entre 0,06 % et 0,15 %, du P entre 0,005 % et 0,015 %, le reste étant constitué de fer et d'impuretés inévitables, - le réchauffage de la brame d'acier à une température comprise entre 1 300 °C et 1 430 °C, - le laminage à chaud par dégrossissage de la brame afin de produire une découpe d'une épaisseur inférieure à 50 mm, - la finition du laminage à chaud de la découpe pour produire une bande laminée à chaud en trois passes de laminage ou plus, la température de la découpe lors de la première passe étant supérieure à 1 150 °C et au moins une passe de laminage étant effectuée avec une réduction de 40 % ou plus et immédiatement suivie par un maintien de plus de 20 secondes, la température de maintien moyenne entre les passes (Tav) étant réglée entre 1 000 et 1 200 °C, le temps total de finition du laminage à chaud (t) étant commandé pour que la valeur de Tav pour une partie quelconque de la bande respecte également l'équation suivante : Tav > T1 + a1(t-78) [eq. 1 ] avec T1= 992,2 + 1493(Als) et a1=1,204 + 24,9(Als), Tav étant exprimé en °C, t en secondes et Als en % par poids, - le refroidissement de la bande laminée à chaud à partir de la température de finition de laminage jusqu'à une température inférieure à 600 °C en moins de 10 secondes - le bobinage de la bande laminée à chaud.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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