PROCESS FOR PRODUCING POLYOLEFINS
The present invention deals with a process of producing a polymer of at least one olefin in two consecutive reactors in gas phase in the presence of an olefin polymerisation catalyst where an olefin is polymerised in a first polymerization reactor in the presence of an olefin polymerisation catalyst...
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Format: | Patent |
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creator | ELOVAINIO, ERNO NYFORS, KLAUS KIVELAE, JOUNI HAGANE, KAI KOKKO, TAPIO |
description | The present invention deals with a process of producing a polymer of at least one olefin in two consecutive reactors in gas phase in the presence of an olefin polymerisation catalyst where an olefin is polymerised in a first polymerization reactor in the presence of an olefin polymerisation catalyst and a first reaction gas mixture to form a fluidized bed comprising an olefin polymer and said first reaction gas mixture. The first reaction gas mixture together with the olefin polymer is continuously or intermittently withdrawn from the first polymerisation reactor and directed into a separation vessel so that a bed of polymer is formed in said separation vessel. A portion of said first reaction gas mixture is withdrawn from said separation vessel and returned into the first polymerization reactor to a point where the pressure is lower than in the separation vessel. The olefin polymer is withdrawn from said separation vessel to form a second product stream and the second product stream is directed into a second polymerization reactor. A second gas may be introduced into the bottom part of the separation vessel to avoid the carry-over of the reactants from the first polymerisation stage into the second polymerisation stage.
La présente invention porte sur un procédé de fabrication d'un polymère d'au moins une oléfine dans deux réacteurs consécutifs en phase gazeuse et en présence d'un catalyseur de polymérisation d'oléfines, suivant lequel une oléfine est polymérisée dans un premier réacteur de polymérisation en présence d'un catalyseur de polymérisation d'oléfines et d'un premier mélange réactionnel gazeux pour former un lit fluidisé comportant un polymère d'oléfine et ledit premier mélange réactionnel gazeux. Le premier mélange réactionnel gazeux conjointement avec le polymère d'oléfine est soutiré de façon continue ou intermittente du premier réacteur de polymérisation et envoyé dans une cuve de séparation afin de former un lit de polymère dans ladite cuve de séparation. Une partie dudit premier mélange réactionnel gazeux est soutirée de ladite cuve de séparation et renvoyée dans le premier réacteur de polymérisation à un point où la pression est inférieure à celle de la cuve de séparation. Le polymère d'oléfine est soutiré de ladite cuve de séparation pour former un second courant de produit et le second courant de produit est envoyé dans un second réacteur de polymérisation. Un second gaz peut être introduit dans la partie inférieure de la cuve de sépara |
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La présente invention porte sur un procédé de fabrication d'un polymère d'au moins une oléfine dans deux réacteurs consécutifs en phase gazeuse et en présence d'un catalyseur de polymérisation d'oléfines, suivant lequel une oléfine est polymérisée dans un premier réacteur de polymérisation en présence d'un catalyseur de polymérisation d'oléfines et d'un premier mélange réactionnel gazeux pour former un lit fluidisé comportant un polymère d'oléfine et ledit premier mélange réactionnel gazeux. Le premier mélange réactionnel gazeux conjointement avec le polymère d'oléfine est soutiré de façon continue ou intermittente du premier réacteur de polymérisation et envoyé dans une cuve de séparation afin de former un lit de polymère dans ladite cuve de séparation. Une partie dudit premier mélange réactionnel gazeux est soutirée de ladite cuve de séparation et renvoyée dans le premier réacteur de polymérisation à un point où la pression est inférieure à celle de la cuve de séparation. Le polymère d'oléfine est soutiré de ladite cuve de séparation pour former un second courant de produit et le second courant de produit est envoyé dans un second réacteur de polymérisation. Un second gaz peut être introduit dans la partie inférieure de la cuve de séparation pour éviter l'entraînement des réactifs provenant du premier étage de polymérisation dans le second étage de polymérisation.</description><language>eng ; fre</language><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY ; CHEMISTRY ; COMPOSITIONS BASED THEREON ; COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS ; MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVINGCARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS ; METALLURGY ; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS ; PERFORMING OPERATIONS ; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL ; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP ; THEIR RELEVANT APPARATUS ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2011</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20110609&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2011066892A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20110609&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2011066892A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>ELOVAINIO, ERNO</creatorcontrib><creatorcontrib>NYFORS, KLAUS</creatorcontrib><creatorcontrib>KIVELAE, JOUNI</creatorcontrib><creatorcontrib>HAGANE, KAI</creatorcontrib><creatorcontrib>KOKKO, TAPIO</creatorcontrib><title>PROCESS FOR PRODUCING POLYOLEFINS</title><description>The present invention deals with a process of producing a polymer of at least one olefin in two consecutive reactors in gas phase in the presence of an olefin polymerisation catalyst where an olefin is polymerised in a first polymerization reactor in the presence of an olefin polymerisation catalyst and a first reaction gas mixture to form a fluidized bed comprising an olefin polymer and said first reaction gas mixture. The first reaction gas mixture together with the olefin polymer is continuously or intermittently withdrawn from the first polymerisation reactor and directed into a separation vessel so that a bed of polymer is formed in said separation vessel. A portion of said first reaction gas mixture is withdrawn from said separation vessel and returned into the first polymerization reactor to a point where the pressure is lower than in the separation vessel. The olefin polymer is withdrawn from said separation vessel to form a second product stream and the second product stream is directed into a second polymerization reactor. A second gas may be introduced into the bottom part of the separation vessel to avoid the carry-over of the reactants from the first polymerisation stage into the second polymerisation stage.
La présente invention porte sur un procédé de fabrication d'un polymère d'au moins une oléfine dans deux réacteurs consécutifs en phase gazeuse et en présence d'un catalyseur de polymérisation d'oléfines, suivant lequel une oléfine est polymérisée dans un premier réacteur de polymérisation en présence d'un catalyseur de polymérisation d'oléfines et d'un premier mélange réactionnel gazeux pour former un lit fluidisé comportant un polymère d'oléfine et ledit premier mélange réactionnel gazeux. Le premier mélange réactionnel gazeux conjointement avec le polymère d'oléfine est soutiré de façon continue ou intermittente du premier réacteur de polymérisation et envoyé dans une cuve de séparation afin de former un lit de polymère dans ladite cuve de séparation. Une partie dudit premier mélange réactionnel gazeux est soutirée de ladite cuve de séparation et renvoyée dans le premier réacteur de polymérisation à un point où la pression est inférieure à celle de la cuve de séparation. Le polymère d'oléfine est soutiré de ladite cuve de séparation pour former un second courant de produit et le second courant de produit est envoyé dans un second réacteur de polymérisation. Un second gaz peut être introduit dans la partie inférieure de la cuve de séparation pour éviter l'entraînement des réactifs provenant du premier étage de polymérisation dans le second étage de polymérisation.</description><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COMPOSITIONS BASED THEREON</subject><subject>COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS</subject><subject>MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVINGCARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</subject><subject>THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP</subject><subject>THEIR RELEVANT APPARATUS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2011</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZFAMCPJ3dg0OVnDzD1IAsl1CnT393BUC_H0i_X1c3Tz9gnkYWNMSc4pTeaE0N4Oym2uIs4duakF-fGpxQWJyal5qSXy4v5GBoaGBmZmFpZGjoTFxqgC8GyNj</recordid><startdate>20110609</startdate><enddate>20110609</enddate><creator>ELOVAINIO, ERNO</creator><creator>NYFORS, KLAUS</creator><creator>KIVELAE, JOUNI</creator><creator>HAGANE, KAI</creator><creator>KOKKO, TAPIO</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20110609</creationdate><title>PROCESS FOR PRODUCING POLYOLEFINS</title><author>ELOVAINIO, ERNO ; NYFORS, KLAUS ; KIVELAE, JOUNI ; HAGANE, KAI ; KOKKO, TAPIO</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2011066892A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2011</creationdate><topic>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COMPOSITIONS BASED THEREON</topic><topic>COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS</topic><topic>MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVINGCARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</topic><topic>THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP</topic><topic>THEIR RELEVANT APPARATUS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ELOVAINIO, ERNO</creatorcontrib><creatorcontrib>NYFORS, KLAUS</creatorcontrib><creatorcontrib>KIVELAE, JOUNI</creatorcontrib><creatorcontrib>HAGANE, KAI</creatorcontrib><creatorcontrib>KOKKO, TAPIO</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>ELOVAINIO, ERNO</au><au>NYFORS, KLAUS</au><au>KIVELAE, JOUNI</au><au>HAGANE, KAI</au><au>KOKKO, TAPIO</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>PROCESS FOR PRODUCING POLYOLEFINS</title><date>2011-06-09</date><risdate>2011</risdate><abstract>The present invention deals with a process of producing a polymer of at least one olefin in two consecutive reactors in gas phase in the presence of an olefin polymerisation catalyst where an olefin is polymerised in a first polymerization reactor in the presence of an olefin polymerisation catalyst and a first reaction gas mixture to form a fluidized bed comprising an olefin polymer and said first reaction gas mixture. The first reaction gas mixture together with the olefin polymer is continuously or intermittently withdrawn from the first polymerisation reactor and directed into a separation vessel so that a bed of polymer is formed in said separation vessel. A portion of said first reaction gas mixture is withdrawn from said separation vessel and returned into the first polymerization reactor to a point where the pressure is lower than in the separation vessel. The olefin polymer is withdrawn from said separation vessel to form a second product stream and the second product stream is directed into a second polymerization reactor. A second gas may be introduced into the bottom part of the separation vessel to avoid the carry-over of the reactants from the first polymerisation stage into the second polymerisation stage.
La présente invention porte sur un procédé de fabrication d'un polymère d'au moins une oléfine dans deux réacteurs consécutifs en phase gazeuse et en présence d'un catalyseur de polymérisation d'oléfines, suivant lequel une oléfine est polymérisée dans un premier réacteur de polymérisation en présence d'un catalyseur de polymérisation d'oléfines et d'un premier mélange réactionnel gazeux pour former un lit fluidisé comportant un polymère d'oléfine et ledit premier mélange réactionnel gazeux. Le premier mélange réactionnel gazeux conjointement avec le polymère d'oléfine est soutiré de façon continue ou intermittente du premier réacteur de polymérisation et envoyé dans une cuve de séparation afin de former un lit de polymère dans ladite cuve de séparation. Une partie dudit premier mélange réactionnel gazeux est soutirée de ladite cuve de séparation et renvoyée dans le premier réacteur de polymérisation à un point où la pression est inférieure à celle de la cuve de séparation. Le polymère d'oléfine est soutiré de ladite cuve de séparation pour former un second courant de produit et le second courant de produit est envoyé dans un second réacteur de polymérisation. Un second gaz peut être introduit dans la partie inférieure de la cuve de séparation pour éviter l'entraînement des réactifs provenant du premier étage de polymérisation dans le second étage de polymérisation.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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