BATTERY CAN, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE SAME, AND BATTERY USING BATERY CAN
Disclosed is a method for manufacturing a battery can by cutting the can wall in the circumferential direction from a bottomed tubular material can of a battery can having an unnecessary part at the opening by means of a cutter thereby cutting off the unnecessary part. Cutting of the can wall is car...
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|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; fre ; jpn |
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| creator | ISHIKAWA, TOSHIKI KATO, SEIICHI GODA, YOSHIO TOKUMOTO, TADAHIRO MORIWAKI, MASAJI |
| description | Disclosed is a method for manufacturing a battery can by cutting the can wall in the circumferential direction from a bottomed tubular material can of a battery can having an unnecessary part at the opening by means of a cutter thereby cutting off the unnecessary part. Cutting of the can wall is carried out such that the end-of-cutting portion of the section face becomes higher than the start-of-cutting portion. Consequently, recutting of the start-of-cutting portion of the section face by the cutter which made a round can be avoided. Consequently, generation of filamentous chips due to recutting of the section face can be avoided.
L'invention porte sur un procédé pour fabriquer un boîtier de batterie par découpe de la paroi de boîtier dans la direction périphérique à partir d'un boîtier de matériau tubulaire à fond d'un boîtier de batterie ayant une partie inutile au niveau de l'ouverture au moyen d'un dispositif de découpe, permettant ainsi de découper la partie inutile. La découpe de la paroi de boîtier est réalisée de telle sorte que la partie fin de découpe de la face de section devient plus élevée que la partie début de découpe. Par conséquent, la recoupe de la partie début de découpe de la face de section par le dispositif de découpe qui a fait une passe peut être évitée. Par conséquent, la génération de copeaux filamenteux due à la recoupe de la face de section peut être évitée. |
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L'invention porte sur un procédé pour fabriquer un boîtier de batterie par découpe de la paroi de boîtier dans la direction périphérique à partir d'un boîtier de matériau tubulaire à fond d'un boîtier de batterie ayant une partie inutile au niveau de l'ouverture au moyen d'un dispositif de découpe, permettant ainsi de découper la partie inutile. La découpe de la paroi de boîtier est réalisée de telle sorte que la partie fin de découpe de la face de section devient plus élevée que la partie début de découpe. Par conséquent, la recoupe de la partie début de découpe de la face de section par le dispositif de découpe qui a fait une passe peut être évitée. Par conséquent, la génération de copeaux filamenteux due à la recoupe de la face de section peut être évitée.</description><language>eng ; fre ; jpn</language><subject>BASIC ELECTRIC ELEMENTS ; BROACHING ; ELECTRICITY ; FILING ; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOTOTHERWISE PROVIDED FOR ; MACHINE TOOLS ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; PERFORMING OPERATIONS ; PLANING ; PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSIONOF CHEMICAL INTO ELECTRICAL ENERGY ; SAWING ; SCRAPING ; SHEARING ; SLOTTING ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2009</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20090903&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2009107318A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76516</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20090903&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2009107318A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>ISHIKAWA, TOSHIKI</creatorcontrib><creatorcontrib>KATO, SEIICHI</creatorcontrib><creatorcontrib>GODA, YOSHIO</creatorcontrib><creatorcontrib>TOKUMOTO, TADAHIRO</creatorcontrib><creatorcontrib>MORIWAKI, MASAJI</creatorcontrib><title>BATTERY CAN, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE SAME, AND BATTERY USING BATERY CAN</title><description>Disclosed is a method for manufacturing a battery can by cutting the can wall in the circumferential direction from a bottomed tubular material can of a battery can having an unnecessary part at the opening by means of a cutter thereby cutting off the unnecessary part. Cutting of the can wall is carried out such that the end-of-cutting portion of the section face becomes higher than the start-of-cutting portion. Consequently, recutting of the start-of-cutting portion of the section face by the cutter which made a round can be avoided. Consequently, generation of filamentous chips due to recutting of the section face can be avoided.
L'invention porte sur un procédé pour fabriquer un boîtier de batterie par découpe de la paroi de boîtier dans la direction périphérique à partir d'un boîtier de matériau tubulaire à fond d'un boîtier de batterie ayant une partie inutile au niveau de l'ouverture au moyen d'un dispositif de découpe, permettant ainsi de découper la partie inutile. La découpe de la paroi de boîtier est réalisée de telle sorte que la partie fin de découpe de la face de section devient plus élevée que la partie début de découpe. Par conséquent, la recoupe de la partie début de découpe de la face de section par le dispositif de découpe qui a fait une passe peut être évitée. Par conséquent, la génération de copeaux filamenteux due à la recoupe de la face de section peut être évitée.</description><subject>BASIC ELECTRIC ELEMENTS</subject><subject>BROACHING</subject><subject>ELECTRICITY</subject><subject>FILING</subject><subject>LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOTOTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PLANING</subject><subject>PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSIONOF CHEMICAL INTO ELECTRICAL ENERGY</subject><subject>SAWING</subject><subject>SCRAPING</subject><subject>SHEARING</subject><subject>SLOTTING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2009</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZChycgwJcQ2KVHB29NNR8HUN8fB3UXDzD1LwdfQLdXN0DgkN8vRzVwjxcFUIdvR1VXD0c1FwcQ3zdHbFo0oHrAxmcmgwSA7Ig1rDw8CalphTnMoLpbkZlN1cQ5w9dFML8uNTiwsSk1PzUkviw_2NDAwsDQ3MjQ0tHA2NiVMFALVUOIE</recordid><startdate>20090903</startdate><enddate>20090903</enddate><creator>ISHIKAWA, TOSHIKI</creator><creator>KATO, SEIICHI</creator><creator>GODA, YOSHIO</creator><creator>TOKUMOTO, TADAHIRO</creator><creator>MORIWAKI, MASAJI</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20090903</creationdate><title>BATTERY CAN, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE SAME, AND BATTERY USING BATERY CAN</title><author>ISHIKAWA, TOSHIKI ; KATO, SEIICHI ; GODA, YOSHIO ; TOKUMOTO, TADAHIRO ; MORIWAKI, MASAJI</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2009107318A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; jpn</language><creationdate>2009</creationdate><topic>BASIC ELECTRIC ELEMENTS</topic><topic>BROACHING</topic><topic>ELECTRICITY</topic><topic>FILING</topic><topic>LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOTOTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PLANING</topic><topic>PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSIONOF CHEMICAL INTO ELECTRICAL ENERGY</topic><topic>SAWING</topic><topic>SCRAPING</topic><topic>SHEARING</topic><topic>SLOTTING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ISHIKAWA, TOSHIKI</creatorcontrib><creatorcontrib>KATO, SEIICHI</creatorcontrib><creatorcontrib>GODA, YOSHIO</creatorcontrib><creatorcontrib>TOKUMOTO, TADAHIRO</creatorcontrib><creatorcontrib>MORIWAKI, MASAJI</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>ISHIKAWA, TOSHIKI</au><au>KATO, SEIICHI</au><au>GODA, YOSHIO</au><au>TOKUMOTO, TADAHIRO</au><au>MORIWAKI, MASAJI</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>BATTERY CAN, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE SAME, AND BATTERY USING BATERY CAN</title><date>2009-09-03</date><risdate>2009</risdate><abstract>Disclosed is a method for manufacturing a battery can by cutting the can wall in the circumferential direction from a bottomed tubular material can of a battery can having an unnecessary part at the opening by means of a cutter thereby cutting off the unnecessary part. Cutting of the can wall is carried out such that the end-of-cutting portion of the section face becomes higher than the start-of-cutting portion. Consequently, recutting of the start-of-cutting portion of the section face by the cutter which made a round can be avoided. Consequently, generation of filamentous chips due to recutting of the section face can be avoided.
L'invention porte sur un procédé pour fabriquer un boîtier de batterie par découpe de la paroi de boîtier dans la direction périphérique à partir d'un boîtier de matériau tubulaire à fond d'un boîtier de batterie ayant une partie inutile au niveau de l'ouverture au moyen d'un dispositif de découpe, permettant ainsi de découper la partie inutile. La découpe de la paroi de boîtier est réalisée de telle sorte que la partie fin de découpe de la face de section devient plus élevée que la partie début de découpe. Par conséquent, la recoupe de la partie début de découpe de la face de section par le dispositif de découpe qui a fait une passe peut être évitée. Par conséquent, la génération de copeaux filamenteux due à la recoupe de la face de section peut être évitée.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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