CATALYTIC COATING PRODUCTION METHOD
The invention relates to methods for producing catalytic coatings by thermally spraying a powder material and can be used in different branches of chemistry, power engineering and in automobile production. The aim of the invention is to obtain a catalytic double-sided coating on a metal strip, which...
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| creator | KHINSKY, ALEKSANDER PAVLOVICH POLOMARES, EDUARDO CORMA, AVELINO KLEMKAITE, KRISTINA LAURINAITIS, NERIJUS |
| description | The invention relates to methods for producing catalytic coatings by thermally spraying a powder material and can be used in different branches of chemistry, power engineering and in automobile production. The aim of the invention is to obtain a catalytic double-sided coating on a metal strip, which apart from high catalytic properties in nitrogen oxides reducing and hydrocarbon oxidation reactions, exhibit high mechanical and operating properties, namely a high adhesion to a metal substrate and a high resistance to contamination in the atmosphere of sulphur dioxide gases and water vapour. For this purpose, the inventive method for thermally spraying a powder material to a metal strip consists in using a special composite powder which comprises an aluminium metal core, an intermediate aluminium hydroxide layer and a cobalt hydrotalcite coating on a particle surface, which is applied to the intermediate layer. The qualitative and quantitative composition of the composite powder is also disclosed. The inventive catalytic coating is sprayed according to a method consisting in thermally spraying to a metal strip, in mechanically processing said strip and in forming an article.
L'invention concerne des procédés de fabrication de revêtements catalytiques par projection thermique d'un matériau en poudre et peut s'utiliser dans différents domaines de la chimie, du génie énergétique et de l'industrie automobile. L'invention vise l'obtention d'un revêtement catalytique biface sur bande métallique qui possède, outre un niveau élevé de propriétés catalytiques dans des réactions de réduction d'oxydes d'azote et d'oxydation d'hydrocarbures, un niveau élevé de propriétés mécaniques et d'usage tels que l'adhérence élevée au substrat métallique et la résistance élevée à la contamination dans une atmosphère de gaz de dioxyde de soufre et de vapeurs d'eau. A cet effet, on propose d'utiliser dans le processus de projection thermique sur bande métallique une poudre composite spéciale constituée d'un noyau métallique d'aluminium, d'une couche intermédiaire à base d'hydroxyde d'aluminium et d'un revêtement à la surface de la particule à base d'hydrotalcite de cobalt qui est appliqué sur la couche intermédiaire. On propose une composition de la poudre composite, en termes de quantité comme en termes de qualité. Le revêtement catalytique de ce type est appliqué par un procédé de projection thermique sur une bande métallique, après quoi l'on effectue le traitement mécanique et la f |
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L'invention concerne des procédés de fabrication de revêtements catalytiques par projection thermique d'un matériau en poudre et peut s'utiliser dans différents domaines de la chimie, du génie énergétique et de l'industrie automobile. L'invention vise l'obtention d'un revêtement catalytique biface sur bande métallique qui possède, outre un niveau élevé de propriétés catalytiques dans des réactions de réduction d'oxydes d'azote et d'oxydation d'hydrocarbures, un niveau élevé de propriétés mécaniques et d'usage tels que l'adhérence élevée au substrat métallique et la résistance élevée à la contamination dans une atmosphère de gaz de dioxyde de soufre et de vapeurs d'eau. A cet effet, on propose d'utiliser dans le processus de projection thermique sur bande métallique une poudre composite spéciale constituée d'un noyau métallique d'aluminium, d'une couche intermédiaire à base d'hydroxyde d'aluminium et d'un revêtement à la surface de la particule à base d'hydrotalcite de cobalt qui est appliqué sur la couche intermédiaire. On propose une composition de la poudre composite, en termes de quantité comme en termes de qualité. Le revêtement catalytique de ce type est appliqué par un procédé de projection thermique sur une bande métallique, après quoi l'on effectue le traitement mécanique et la formation de l'article.</description><language>eng ; fre ; rus</language><subject>CASTING ; CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; MAKING METALLIC POWDER ; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER ; METALLURGY ; PERFORMING OPERATIONS ; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL ; POWDER METALLURGY ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; THEIR RELEVANT APPARATUS ; TRANSPORTING ; WORKING METALLIC POWDER</subject><creationdate>2008</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20080529&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2008063038A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20080529&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2008063038A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>KHINSKY, ALEKSANDER PAVLOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>POLOMARES, EDUARDO</creatorcontrib><creatorcontrib>CORMA, AVELINO</creatorcontrib><creatorcontrib>KLEMKAITE, KRISTINA</creatorcontrib><creatorcontrib>LAURINAITIS, NERIJUS</creatorcontrib><title>CATALYTIC COATING PRODUCTION METHOD</title><description>The invention relates to methods for producing catalytic coatings by thermally spraying a powder material and can be used in different branches of chemistry, power engineering and in automobile production. The aim of the invention is to obtain a catalytic double-sided coating on a metal strip, which apart from high catalytic properties in nitrogen oxides reducing and hydrocarbon oxidation reactions, exhibit high mechanical and operating properties, namely a high adhesion to a metal substrate and a high resistance to contamination in the atmosphere of sulphur dioxide gases and water vapour. For this purpose, the inventive method for thermally spraying a powder material to a metal strip consists in using a special composite powder which comprises an aluminium metal core, an intermediate aluminium hydroxide layer and a cobalt hydrotalcite coating on a particle surface, which is applied to the intermediate layer. The qualitative and quantitative composition of the composite powder is also disclosed. The inventive catalytic coating is sprayed according to a method consisting in thermally spraying to a metal strip, in mechanically processing said strip and in forming an article.
L'invention concerne des procédés de fabrication de revêtements catalytiques par projection thermique d'un matériau en poudre et peut s'utiliser dans différents domaines de la chimie, du génie énergétique et de l'industrie automobile. L'invention vise l'obtention d'un revêtement catalytique biface sur bande métallique qui possède, outre un niveau élevé de propriétés catalytiques dans des réactions de réduction d'oxydes d'azote et d'oxydation d'hydrocarbures, un niveau élevé de propriétés mécaniques et d'usage tels que l'adhérence élevée au substrat métallique et la résistance élevée à la contamination dans une atmosphère de gaz de dioxyde de soufre et de vapeurs d'eau. A cet effet, on propose d'utiliser dans le processus de projection thermique sur bande métallique une poudre composite spéciale constituée d'un noyau métallique d'aluminium, d'une couche intermédiaire à base d'hydroxyde d'aluminium et d'un revêtement à la surface de la particule à base d'hydrotalcite de cobalt qui est appliqué sur la couche intermédiaire. On propose une composition de la poudre composite, en termes de quantité comme en termes de qualité. 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The aim of the invention is to obtain a catalytic double-sided coating on a metal strip, which apart from high catalytic properties in nitrogen oxides reducing and hydrocarbon oxidation reactions, exhibit high mechanical and operating properties, namely a high adhesion to a metal substrate and a high resistance to contamination in the atmosphere of sulphur dioxide gases and water vapour. For this purpose, the inventive method for thermally spraying a powder material to a metal strip consists in using a special composite powder which comprises an aluminium metal core, an intermediate aluminium hydroxide layer and a cobalt hydrotalcite coating on a particle surface, which is applied to the intermediate layer. The qualitative and quantitative composition of the composite powder is also disclosed. The inventive catalytic coating is sprayed according to a method consisting in thermally spraying to a metal strip, in mechanically processing said strip and in forming an article.
L'invention concerne des procédés de fabrication de revêtements catalytiques par projection thermique d'un matériau en poudre et peut s'utiliser dans différents domaines de la chimie, du génie énergétique et de l'industrie automobile. L'invention vise l'obtention d'un revêtement catalytique biface sur bande métallique qui possède, outre un niveau élevé de propriétés catalytiques dans des réactions de réduction d'oxydes d'azote et d'oxydation d'hydrocarbures, un niveau élevé de propriétés mécaniques et d'usage tels que l'adhérence élevée au substrat métallique et la résistance élevée à la contamination dans une atmosphère de gaz de dioxyde de soufre et de vapeurs d'eau. A cet effet, on propose d'utiliser dans le processus de projection thermique sur bande métallique une poudre composite spéciale constituée d'un noyau métallique d'aluminium, d'une couche intermédiaire à base d'hydroxyde d'aluminium et d'un revêtement à la surface de la particule à base d'hydrotalcite de cobalt qui est appliqué sur la couche intermédiaire. On propose une composition de la poudre composite, en termes de quantité comme en termes de qualité. Le revêtement catalytique de ce type est appliqué par un procédé de projection thermique sur une bande métallique, après quoi l'on effectue le traitement mécanique et la formation de l'article.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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