SPRAY NOZZLES

A nozzle for discharging first and second fluids in a spray pattern into a vessel, such as oil and steam in a catalytic cracking unit, includes various configurations for preventing erosion of the outlet portion of the nozzle that otherwise might be due, for example, to contact with a catalyst or other predetermined substance. In one such nozzle, the exterior surface of the outlet portion substantially conforms to the internal contour of the vessel. In another such nozzle, the outlet portion defines a plurality of substantially concentric, substantially elliptical-shaped outlet apertures. In another nozzle, the outlet portion is formed of ceramic and is connected to the inlet portion by a metal connector. In another nozzle, the outlet portion defines a plurality of apertures angularly spaced about a peripheral region of the outlet portion for discharging a substantially flat fan spray pattern, and a second outlet portion extending along an upstream portion of the outlet portion for discharging at least part of its spray to prevent any catalyst from contactin the downstream surfaces of the outlet ortion. L'invention concerne une buse pour l'évacuation d'un premier et d'un deuxième liquide dans un récipient selon un motif de pulvérisation, notamment sous forme d'huile et de vapeur dans une unité de craquage catalytique. Elle peut prendre diverses configurations pour éviter l'érosion de la partie de sortie de la buse qui entrerait sinon en contact avec un catalyseur ou une autre substance prédéterminée. Dans une telle buse, la surface extérieure de la partie de sortie se concorde sensiblement avec le contour interne du récipient. Dans une autre telle buse, la partie de sortie définit une pluralité d'ouvertures de sortie sensiblement concentriques et de forme sensiblement elliptique. Dans une autre buse, la partie de sortie est formée de céramique et est raccordée à la partie d'entrée par un connecteur métallique. Dans une autre buse, la partie de sortie définit une pluralité d'ouvertures angulairement espacées dans une région périphérique de la partie de sortie pour l'évacuation d'un motif de pulvérisation sensiblement en forme d'éventail plat, et une deuxième partie de sortie qui s'étend le long d'une partie amont de la partie de sortie pour évacuer au moins une partie de sa pulvérisation afin d'éviter qu'un quelconque catalyseur n'entre en contact avec les surfaces en aval de la partie de sortie.