METHOD AND DEVICE FOR DISCONTINUOUSLY FABRICATING POLYURETHANE BLOCK FOAM

Blockschaum lässt sich insbesondere auch in grösseren Abmessungen in homogener Form und mit weniger Abfall dadurch herstellen, dass ein Schaumstoff bildendes Reaktionsgemisch (18) in einen stationierten Formkasten (16) eingegeben und nach dem Eingeben eine mobile Schäumstation (4) auf Führungen (2)...

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Hauptverfasser: WEBER, ROLF, SCHLIEPERSKOETTER, BERND, ROEHRIG, LOTHAR, KLAHRE, HORST
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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creator WEBER, ROLF
SCHLIEPERSKOETTER, BERND
ROEHRIG, LOTHAR
KLAHRE, HORST
description Blockschaum lässt sich insbesondere auch in grösseren Abmessungen in homogener Form und mit weniger Abfall dadurch herstellen, dass ein Schaumstoff bildendes Reaktionsgemisch (18) in einen stationierten Formkasten (16) eingegeben und nach dem Eingeben eine mobile Schäumstation (4) auf Führungen (2) über den Formkasten (16) gefahren wird, dass gegebenenfalls unter eingestellten Druckbedingungen das aufschäumende Reaktionsgemisch (18) ausgehärtet wird und dass die Schäumstation (4) nach dem Aushärten des Schaumblockes (33) wieder weggefahren wird, so dass der Block (33) entformt und abtransportiert werden kann. The invention relates to a method for fabricating bloc foam, in particular of larger dimensions, in homogeneous form and with less waste. According to said method, a reaction mixture (18), forming a foam material, is introduced in a fixed mould (16). After the introduction thereof, a mobile foaming station (4) is driven on guide rails (2) above the mould (16). The foaming reaction mixture (18) is optionally hardened under set pressure conditions. After the hardening of the foam block (33), said foaming station (4) is driven away, such that the block (33) may be removed from the mould and taken away. L'invention concerne un procédé de fabrication de mousse en blocs, en particulier de grandes dimensions, sous forme homogène et avec peu de déchets. Selon ce procédé, un mélange réactif (18), formant un matériau alvéolaire, est introduit dans un moule fixe (16). Après l'introduction de ce mélange, une station de moussage mobile (4) est conduite sur des rails de guidage (2) au-dessus du moule (16). Ce mélange réactif moussant (18) est éventuellement durci dans des conditions de pression réglées. Après le durcissement du bloc de mousse (33), la station de moussage (4) est éloignée, de manière à permettre le démoulage et l'évacuation du bloc (33).
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The invention relates to a method for fabricating bloc foam, in particular of larger dimensions, in homogeneous form and with less waste. According to said method, a reaction mixture (18), forming a foam material, is introduced in a fixed mould (16). After the introduction thereof, a mobile foaming station (4) is driven on guide rails (2) above the mould (16). The foaming reaction mixture (18) is optionally hardened under set pressure conditions. After the hardening of the foam block (33), said foaming station (4) is driven away, such that the block (33) may be removed from the mould and taken away. L'invention concerne un procédé de fabrication de mousse en blocs, en particulier de grandes dimensions, sous forme homogène et avec peu de déchets. Selon ce procédé, un mélange réactif (18), formant un matériau alvéolaire, est introduit dans un moule fixe (16). Après l'introduction de ce mélange, une station de moussage mobile (4) est conduite sur des rails de guidage (2) au-dessus du moule (16). Ce mélange réactif moussant (18) est éventuellement durci dans des conditions de pression réglées. Après le durcissement du bloc de mousse (33), la station de moussage (4) est éloignée, de manière à permettre le démoulage et l'évacuation du bloc (33).</description><edition>6</edition><language>eng ; fre ; ger</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2003</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20030306&amp;DB=EPODOC&amp;CC=WO&amp;NR=03018283A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25562,76317</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20030306&amp;DB=EPODOC&amp;CC=WO&amp;NR=03018283A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>WEBER, ROLF</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHLIEPERSKOETTER, BERND</creatorcontrib><creatorcontrib>ROEHRIG, LOTHAR</creatorcontrib><creatorcontrib>KLAHRE, HORST</creatorcontrib><title>METHOD AND DEVICE FOR DISCONTINUOUSLY FABRICATING POLYURETHANE BLOCK FOAM</title><description>Blockschaum lässt sich insbesondere auch in grösseren Abmessungen in homogener Form und mit weniger Abfall dadurch herstellen, dass ein Schaumstoff bildendes Reaktionsgemisch (18) in einen stationierten Formkasten (16) eingegeben und nach dem Eingeben eine mobile Schäumstation (4) auf Führungen (2) über den Formkasten (16) gefahren wird, dass gegebenenfalls unter eingestellten Druckbedingungen das aufschäumende Reaktionsgemisch (18) ausgehärtet wird und dass die Schäumstation (4) nach dem Aushärten des Schaumblockes (33) wieder weggefahren wird, so dass der Block (33) entformt und abtransportiert werden kann. The invention relates to a method for fabricating bloc foam, in particular of larger dimensions, in homogeneous form and with less waste. According to said method, a reaction mixture (18), forming a foam material, is introduced in a fixed mould (16). After the introduction thereof, a mobile foaming station (4) is driven on guide rails (2) above the mould (16). The foaming reaction mixture (18) is optionally hardened under set pressure conditions. After the hardening of the foam block (33), said foaming station (4) is driven away, such that the block (33) may be removed from the mould and taken away. L'invention concerne un procédé de fabrication de mousse en blocs, en particulier de grandes dimensions, sous forme homogène et avec peu de déchets. Selon ce procédé, un mélange réactif (18), formant un matériau alvéolaire, est introduit dans un moule fixe (16). Après l'introduction de ce mélange, une station de moussage mobile (4) est conduite sur des rails de guidage (2) au-dessus du moule (16). Ce mélange réactif moussant (18) est éventuellement durci dans des conditions de pression réglées. Après le durcissement du bloc de mousse (33), la station de moussage (4) est éloignée, de manière à permettre le démoulage et l'évacuation du bloc (33).</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2003</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZPD0dQ3x8HdRcPRzUXBxDfN0dlVw8w9ScPEMdvb3C_H0C_UPDfaJVHBzdArydHYECrgrBPj7RIYGAbU5-rkqOPn4O3sDtTj68jCwpiXmFKfyQmluBkU31xBnD93Ugvz41OKCxOTUvNSS-HB_A2MDQwsjC2NHQ2Ni1AAAQ9MtXQ</recordid><startdate>20030306</startdate><enddate>20030306</enddate><creator>WEBER, ROLF</creator><creator>SCHLIEPERSKOETTER, BERND</creator><creator>ROEHRIG, LOTHAR</creator><creator>KLAHRE, HORST</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20030306</creationdate><title>METHOD AND DEVICE FOR DISCONTINUOUSLY FABRICATING POLYURETHANE BLOCK FOAM</title><author>WEBER, ROLF ; SCHLIEPERSKOETTER, BERND ; ROEHRIG, LOTHAR ; KLAHRE, HORST</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO03018283A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; ger</language><creationdate>2003</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>WEBER, ROLF</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHLIEPERSKOETTER, BERND</creatorcontrib><creatorcontrib>ROEHRIG, LOTHAR</creatorcontrib><creatorcontrib>KLAHRE, HORST</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>WEBER, ROLF</au><au>SCHLIEPERSKOETTER, BERND</au><au>ROEHRIG, LOTHAR</au><au>KLAHRE, HORST</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD AND DEVICE FOR DISCONTINUOUSLY FABRICATING POLYURETHANE BLOCK FOAM</title><date>2003-03-06</date><risdate>2003</risdate><abstract>Blockschaum lässt sich insbesondere auch in grösseren Abmessungen in homogener Form und mit weniger Abfall dadurch herstellen, dass ein Schaumstoff bildendes Reaktionsgemisch (18) in einen stationierten Formkasten (16) eingegeben und nach dem Eingeben eine mobile Schäumstation (4) auf Führungen (2) über den Formkasten (16) gefahren wird, dass gegebenenfalls unter eingestellten Druckbedingungen das aufschäumende Reaktionsgemisch (18) ausgehärtet wird und dass die Schäumstation (4) nach dem Aushärten des Schaumblockes (33) wieder weggefahren wird, so dass der Block (33) entformt und abtransportiert werden kann. The invention relates to a method for fabricating bloc foam, in particular of larger dimensions, in homogeneous form and with less waste. According to said method, a reaction mixture (18), forming a foam material, is introduced in a fixed mould (16). After the introduction thereof, a mobile foaming station (4) is driven on guide rails (2) above the mould (16). The foaming reaction mixture (18) is optionally hardened under set pressure conditions. After the hardening of the foam block (33), said foaming station (4) is driven away, such that the block (33) may be removed from the mould and taken away. L'invention concerne un procédé de fabrication de mousse en blocs, en particulier de grandes dimensions, sous forme homogène et avec peu de déchets. Selon ce procédé, un mélange réactif (18), formant un matériau alvéolaire, est introduit dans un moule fixe (16). Après l'introduction de ce mélange, une station de moussage mobile (4) est conduite sur des rails de guidage (2) au-dessus du moule (16). Ce mélange réactif moussant (18) est éventuellement durci dans des conditions de pression réglées. Après le durcissement du bloc de mousse (33), la station de moussage (4) est éloignée, de manière à permettre le démoulage et l'évacuation du bloc (33).</abstract><edition>6</edition><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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