CATALYST AND PROCESS FOR AROMATIC HYDROCARBONS PRODUCTION FROM METHANE

A molybdenum-loaded crystalline aluminosilicate molecular sieve that exhibits the MFI crystal structure and has a silica-to-alumina ratio of about 50:1 is useful for aromatizing a hydrocarbon feed stream. The crystalline aluminosilicate preferably has an external surface acidity selectively passivated by means of an amorphous silica layer. A process for the aromatization of methane comprises a one- or multi-step process that contacts a feed stream comprising at least methane with a catalyst composition comprising the preferred molecular sieve, at hydrocarbon conversion conditions that include a temperature of 600-800 DEG C, a pressure of less than 5 atmospheres absolute and a Weight Hourly Space Velocity (WHSV) of 0.1-10 h1, with the external surface acidity of the crystalline aluminosilicate preferably selectively passivated by an amorphous silica layer. C6-plus aromatic hydrocarbons are preferably recovered from the process by means of an intermediate separation step. La présente invention concerne un tamis moléculaire en aluminosilicate cristallin chargé en molybdène qui présente la structure cristalline MFI et un rapport silice-alumine de l'ordre d'environ 50 :1 et qui est utile pour former des dérivés aromatiques d'un écoulement de charge d'hydrocarbures. L'aluminosilicate cristallin présente de préférence une acidité de la surface externe qui est sélectivement passivée au moyen d'une couche de silice amorphe. Un procédé d'aromatisation de méthane comprend un processus en une étape ou en plusieurs étapes qui consiste à mettre en contact un écoulement de charge comprenant au moins du méthane avec une composition de catalyseur renfermant le tamis moléculaire préféré, dans des conditions de conversion des hydrocarbures qui sont telles qu'une température comprise entre 600 et 800 DEG C, une pression inférieure à 5 fois la pression atmosphérique absolue et une vitesse en termes de volume par volume par heure (VVH) comprise entre 0,1 et 10 h1, l'acidité de la surface externe de l'aluminosilicate cristallin étant de préférence passivée par une couche de silice amorphe. Les hydrocarbures aromatiques C6-plus sont de préférence récupérés dans ce processus au moyen d'une étape de séparation intermédiaire.