A METHOD FOR MANUFACTURING BILLET PIPES FROM A NON-MAGNETIC NICKEL-COPPER ALLOY FOR THIN-WALLED CAPILLARY TUBES

A method for manufacturing billet pipes from a non-magnetic nickel-copper alloy for thin-walled capillary pipes includes casting an ingot and then hot deforming it. Between these processes, the ingot is annealed for 48 hours at 900 °C in a protective argon atmosphere. Hot deformation is performed by radial forging with a minimum of 4 forgings. Before each forging cycle, the ingot is heated to 950 °C with a holding time of 3-4 minutes. The forging tool is heated to a temperature of 200-250 °C. The minimum forging end temperature is 800 °C. Final machining is performed with drilling to produce a cold deformation pipe. Спосіб виготовлення передільних труб-заготовок з немагнітного нікель-мідного сплаву для тонкостінних капілярних труб включає відливку злитка; наступну його гарячу деформацію. Між цими процесами здійснюють відпал злитка протягом 48 годин при 900 °C в захисній атмосфері аргону. Гарячу деформацію виконують радіально-кувальною обробкою з уковуванням не менше 4. Злиток перед початком кожного циклу кування нагрівають до температури 950 °C з витримкою 3-4 хвилини. Кувальний інструмент нагрівають до температури 200-250 °C. Мінімальна температура закінчення кування складає 800 °C. Кінцеву механічну обробку проводять із свердлуванням для отримання патрубка під холодну деформацію.