METHOD OF CHECKING QUALITY OF WELDED JOINT

FIELD: chemical industry; checking welded joints of tubular heat exchangers made of corrosion-resistant steels and alloys. SUBSTANCE: specimen-satellite made for investigation has section of tube plate and heat exchange tube made of materials similar to those of entire heat exchanger. These members...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Elizarov V.Ja, Lebedev A.A, Sheptukhin A.V, Kurganov-Nosov M.G
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemical industry; checking welded joints of tubular heat exchangers made of corrosion-resistant steels and alloys. SUBSTANCE: specimen-satellite made for investigation has section of tube plate and heat exchange tube made of materials similar to those of entire heat exchanger. These members are welded together by carbon steel electrode. Tube section to be welded is made up of packet of flat rings. Orienting groove is made on inner side of packet. When making specimen-satellite, tube with packet is assembled on mandrel and is tightly clamped by means of bolt, nut and support washers. After welding mandrel is removed, and specimen-satellite proper is treated with solution of nitrogen acid (appr. 30%) or with addition of hydrochloric acid of up to 2%. Welded on ferrous metal is etched off after which packet falls apart into separate flat rings which are used to check parameters of weld and determine quality of welding. EFFECT: improved reliability of checking. 3 dwg Изобретение относится к контролю качества сварки, преимущественно аппаратов и конструкций из коррозионностойких сталей и сплавов, и может быть использовано при исследовании сварных соединений трубчатых теплообменных аппаратов химических производств. Сущность изобретения: изготавливают образец-спутник для металлических исследований, состоящий из участка трубной доски и теплообменной трубы, выполненных из материалов, аналогичных теплообменнику. Сваривают эти элементы сварным швом, электродом из углеродистой стали. При этом свариваемый участок трубы выполняют сборным в виде пакета, набранного из плоских колец. На внутренней стороне пакета выполняют ориентирующую канавку. При изготовлении образца-спутника трубу с пакетом собирают на оправке и плотно зажимают с помощью болта, гайки и опорных шайб. После сварки оправку убирают, а собственно образец-спутник обрабатывают раствором азотной кислоты (~ 30%) или с добавкой соляной кислоты до 2%. Наплавленный черный металл стравливают, пакет распадается на отдельные плоские кольца, по которым производят все замеры параметров шва и документирование качества сварки. 3 ил.