METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION

FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: process is carried out by treatment of parental vanadium-containing catalyst with alkali hydroxide solution (concentration is 30-100 g/l as NaO), at 30-100 C, separation of solution from slime and washing. Then prepared solution is neutralized in the presence o...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Stoljar B.A, Ibragimov K.R, Ravdonikas I.V, Kljuchanov L.A, Nasyrov G.Z, Kuznetsova N.V, Gadzhiev F.B, Suslikova E.G
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator Stoljar B.A
Ibragimov K.R
Ravdonikas I.V
Kljuchanov L.A
Nasyrov G.Z
Kuznetsova N.V
Gadzhiev F.B
Suslikova E.G
description FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: process is carried out by treatment of parental vanadium-containing catalyst with alkali hydroxide solution (concentration is 30-100 g/l as NaO), at 30-100 C, separation of solution from slime and washing. Then prepared solution is neutralized in the presence of phosphorus-containing reagent following by filtration, evaporation of vanadium-containing solution up to concentration 40-80 g/l as VO,, crystallization of alkaline metal sulfates from its at 20-80 C and separation of precipitate from solution. Then solution is fed to stage of ammonium-vanadate salt isolation by ammonium salt addition. After separation from mother liquid salt is processed to VO.. Under these conditions high quality of VOis provided, process is simplified due elimination of extractive conversions, energy consumption is decreased by 35%, and specific vanadium-containing flow intensity is decreased by 41%. EFFECT: elimination of vanadium loss, simplified process. 2 tbl Изобретение касается каталитической химии, в частности переработки отработанного ванадиевого катализатора сернокислотного производства. Цель изобретения - исключение потерь ванадия и упрощение процесса. Последний ведут обработкой исходного ванадийсодержащего катализатора раствором едкой щелочи ( концентрация 30-100 г/л по NaOпри 30-100°С, отделением раствора от шлама и промывкой. Затем нейтрализуют полученный раствор в присутствии фосфорсодержащего реагента с последующей фильтрацией, упариванием ванадийсодержащего раствора до концентрации 40-80 г/л по VO, кристаллизацией из него сульфатов щелочных металлов при 20-80°С, отделением осадка от раствора, направлением его на стадию выделения аммоний - ванадатной соли при добавлении соли аммония и после отделения от маточного раствора ее перерабатывают на VO. Эти условия обеспечивают высокое качество VOпри упрощении процесса за счет исключения экстрационных переделов, сокращения энергозатрат на 35% ( снижение количества упариваемой воды ) и снижения на 41% удельных ванадийсодержащих потоков. 2 табл.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_SU1559496A1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>SU1559496A1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_SU1559496A13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZPD2dQ3x8HdR8HdTCAjyd3YNDvb0c1dwcQ3wcQ1xdVEIc_RzdPEM9VVwdgxx9IkMDgEpDA71cQsN8nRWcHT2dAFpcwl1DvH09-NhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfHBoYamppYmlmaOhsZEKAEAQ00tnA</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION</title><source>esp@cenet</source><creator>Stoljar B.A ; Ibragimov K.R ; Ravdonikas I.V ; Kljuchanov L.A ; Nasyrov G.Z ; Kuznetsova N.V ; Gadzhiev F.B ; Suslikova E.G</creator><creatorcontrib>Stoljar B.A ; Ibragimov K.R ; Ravdonikas I.V ; Kljuchanov L.A ; Nasyrov G.Z ; Kuznetsova N.V ; Gadzhiev F.B ; Suslikova E.G</creatorcontrib><description>FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: process is carried out by treatment of parental vanadium-containing catalyst with alkali hydroxide solution (concentration is 30-100 g/l as NaO), at 30-100 C, separation of solution from slime and washing. Then prepared solution is neutralized in the presence of phosphorus-containing reagent following by filtration, evaporation of vanadium-containing solution up to concentration 40-80 g/l as VO,, crystallization of alkaline metal sulfates from its at 20-80 C and separation of precipitate from solution. Then solution is fed to stage of ammonium-vanadate salt isolation by ammonium salt addition. After separation from mother liquid salt is processed to VO.. Under these conditions high quality of VOis provided, process is simplified due elimination of extractive conversions, energy consumption is decreased by 35%, and specific vanadium-containing flow intensity is decreased by 41%. EFFECT: elimination of vanadium loss, simplified process. 2 tbl Изобретение касается каталитической химии, в частности переработки отработанного ванадиевого катализатора сернокислотного производства. Цель изобретения - исключение потерь ванадия и упрощение процесса. Последний ведут обработкой исходного ванадийсодержащего катализатора раствором едкой щелочи ( концентрация 30-100 г/л по NaOпри 30-100°С, отделением раствора от шлама и промывкой. Затем нейтрализуют полученный раствор в присутствии фосфорсодержащего реагента с последующей фильтрацией, упариванием ванадийсодержащего раствора до концентрации 40-80 г/л по VO, кристаллизацией из него сульфатов щелочных металлов при 20-80°С, отделением осадка от раствора, направлением его на стадию выделения аммоний - ванадатной соли при добавлении соли аммония и после отделения от маточного раствора ее перерабатывают на VO. Эти условия обеспечивают высокое качество VOпри упрощении процесса за счет исключения экстрационных переделов, сокращения энергозатрат на 35% ( снижение количества упариваемой воды ) и снижения на 41% удельных ванадийсодержащих потоков. 2 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY ; PERFORMING OPERATIONS ; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL ; THEIR RELEVANT APPARATUS ; TRANSPORTING</subject><creationdate>1995</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=19950527&amp;DB=EPODOC&amp;CC=SU&amp;NR=1559496A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76516</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=19950527&amp;DB=EPODOC&amp;CC=SU&amp;NR=1559496A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Stoljar B.A</creatorcontrib><creatorcontrib>Ibragimov K.R</creatorcontrib><creatorcontrib>Ravdonikas I.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Kljuchanov L.A</creatorcontrib><creatorcontrib>Nasyrov G.Z</creatorcontrib><creatorcontrib>Kuznetsova N.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Gadzhiev F.B</creatorcontrib><creatorcontrib>Suslikova E.G</creatorcontrib><title>METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION</title><description>FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: process is carried out by treatment of parental vanadium-containing catalyst with alkali hydroxide solution (concentration is 30-100 g/l as NaO), at 30-100 C, separation of solution from slime and washing. Then prepared solution is neutralized in the presence of phosphorus-containing reagent following by filtration, evaporation of vanadium-containing solution up to concentration 40-80 g/l as VO,, crystallization of alkaline metal sulfates from its at 20-80 C and separation of precipitate from solution. Then solution is fed to stage of ammonium-vanadate salt isolation by ammonium salt addition. After separation from mother liquid salt is processed to VO.. Under these conditions high quality of VOis provided, process is simplified due elimination of extractive conversions, energy consumption is decreased by 35%, and specific vanadium-containing flow intensity is decreased by 41%. EFFECT: elimination of vanadium loss, simplified process. 2 tbl Изобретение касается каталитической химии, в частности переработки отработанного ванадиевого катализатора сернокислотного производства. Цель изобретения - исключение потерь ванадия и упрощение процесса. Последний ведут обработкой исходного ванадийсодержащего катализатора раствором едкой щелочи ( концентрация 30-100 г/л по NaOпри 30-100°С, отделением раствора от шлама и промывкой. Затем нейтрализуют полученный раствор в присутствии фосфорсодержащего реагента с последующей фильтрацией, упариванием ванадийсодержащего раствора до концентрации 40-80 г/л по VO, кристаллизацией из него сульфатов щелочных металлов при 20-80°С, отделением осадка от раствора, направлением его на стадию выделения аммоний - ванадатной соли при добавлении соли аммония и после отделения от маточного раствора ее перерабатывают на VO. Эти условия обеспечивают высокое качество VOпри упрощении процесса за счет исключения экстрационных переделов, сокращения энергозатрат на 35% ( снижение количества упариваемой воды ) и снижения на 41% удельных ванадийсодержащих потоков. 2 табл.</description><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</subject><subject>THEIR RELEVANT APPARATUS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>1995</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZPD2dQ3x8HdR8HdTCAjyd3YNDvb0c1dwcQ3wcQ1xdVEIc_RzdPEM9VVwdgxx9IkMDgEpDA71cQsN8nRWcHT2dAFpcwl1DvH09-NhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfHBoYamppYmlmaOhsZEKAEAQ00tnA</recordid><startdate>19950527</startdate><enddate>19950527</enddate><creator>Stoljar B.A</creator><creator>Ibragimov K.R</creator><creator>Ravdonikas I.V</creator><creator>Kljuchanov L.A</creator><creator>Nasyrov G.Z</creator><creator>Kuznetsova N.V</creator><creator>Gadzhiev F.B</creator><creator>Suslikova E.G</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>19950527</creationdate><title>METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION</title><author>Stoljar B.A ; Ibragimov K.R ; Ravdonikas I.V ; Kljuchanov L.A ; Nasyrov G.Z ; Kuznetsova N.V ; Gadzhiev F.B ; Suslikova E.G</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_SU1559496A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>1995</creationdate><topic>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</topic><topic>THEIR RELEVANT APPARATUS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Stoljar B.A</creatorcontrib><creatorcontrib>Ibragimov K.R</creatorcontrib><creatorcontrib>Ravdonikas I.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Kljuchanov L.A</creatorcontrib><creatorcontrib>Nasyrov G.Z</creatorcontrib><creatorcontrib>Kuznetsova N.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Gadzhiev F.B</creatorcontrib><creatorcontrib>Suslikova E.G</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Stoljar B.A</au><au>Ibragimov K.R</au><au>Ravdonikas I.V</au><au>Kljuchanov L.A</au><au>Nasyrov G.Z</au><au>Kuznetsova N.V</au><au>Gadzhiev F.B</au><au>Suslikova E.G</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION</title><date>1995-05-27</date><risdate>1995</risdate><abstract>FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: process is carried out by treatment of parental vanadium-containing catalyst with alkali hydroxide solution (concentration is 30-100 g/l as NaO), at 30-100 C, separation of solution from slime and washing. Then prepared solution is neutralized in the presence of phosphorus-containing reagent following by filtration, evaporation of vanadium-containing solution up to concentration 40-80 g/l as VO,, crystallization of alkaline metal sulfates from its at 20-80 C and separation of precipitate from solution. Then solution is fed to stage of ammonium-vanadate salt isolation by ammonium salt addition. After separation from mother liquid salt is processed to VO.. Under these conditions high quality of VOis provided, process is simplified due elimination of extractive conversions, energy consumption is decreased by 35%, and specific vanadium-containing flow intensity is decreased by 41%. EFFECT: elimination of vanadium loss, simplified process. 2 tbl Изобретение касается каталитической химии, в частности переработки отработанного ванадиевого катализатора сернокислотного производства. Цель изобретения - исключение потерь ванадия и упрощение процесса. Последний ведут обработкой исходного ванадийсодержащего катализатора раствором едкой щелочи ( концентрация 30-100 г/л по NaOпри 30-100°С, отделением раствора от шлама и промывкой. Затем нейтрализуют полученный раствор в присутствии фосфорсодержащего реагента с последующей фильтрацией, упариванием ванадийсодержащего раствора до концентрации 40-80 г/л по VO, кристаллизацией из него сульфатов щелочных металлов при 20-80°С, отделением осадка от раствора, направлением его на стадию выделения аммоний - ванадатной соли при добавлении соли аммония и после отделения от маточного раствора ее перерабатывают на VO. Эти условия обеспечивают высокое качество VOпри упрощении процесса за счет исключения экстрационных переделов, сокращения энергозатрат на 35% ( снижение количества упариваемой воды ) и снижения на 41% удельных ванадийсодержащих потоков. 2 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_SU1559496A1
source esp@cenet
subjects CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY
PERFORMING OPERATIONS
PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
THEIR RELEVANT APPARATUS
TRANSPORTING
title METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-14T13%3A49%3A54IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Stoljar%20B.A&rft.date=1995-05-27&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ESU1559496A1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true