METHOD OF PREPARING ANTICORROSIVE IRON OXIDE PIGMENT

FIELD: corrosion protection. SUBSTANCE: as starting raw material, worked out iron oxide catalyst is used being waste from isoprene, butadiene, styrene or methylvinylpyridine production involving dehydration of corresponding olefin or alkylaromatic hydrocarbons. Waste is washed, dried, and ground. Pigment exhibits oil capacity 15.6-20.7 g per 100 g and hiding property 30.2-38.02 g/sq.m. Pigment is light-resistant, shows no signs alteration of water resistance for 45 days. Its stability in 1 M HCl solution is more than 60 days. EFFECT: reduced cost due to utilizing production waste. 2 cl, 2 tbl Изобретение относится к антикоррозионным пигментам на основе оксида железа, применяемым в защитных лакокрасочных покрытиях, и позволяет удешевить и улучшить свойства пигмента. Это обеспечивается тем, что в качестве исходного сырья используют отработанный железоокисный катализатор: отходы при производстве изопрена, бутадиена, стирола или метилвинилпиридина дегидрированием соответствующих олефиновых или алкилароматических углеводородов, который промывают, сушат и размалывают. Свойства пигмента: маслоемкость 15,6 - 20,7 г/100 г; укрывистость 30,2 - 38,02 г/м. Пигмент светостоек, за 45 сут не наблюдается изменений его по водостойкости, стойкость пигмента в растворе HCl с концентрацией 1 моль/л более 60 сут. Пигмент дешевле известного за счет использования для его изготовления отходов производства. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.