METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION

FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: processing is carried out by treatment of catalyst with alkaline solution (concentration is 30-100 g/l) at 30-100 C at separation of V-containing liquid from slime. Before extraction 0.35-3% HPO(as POof depleted catalyst mass) is added to V-containing liquid fo...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Denisov V.V, Azhikina Ju.V, Ravdonikas I.V, Flejtlikh I.Ju, Nasyrov G.Z, Suslikova E.G, Borisov V.M
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator Denisov V.V
Azhikina Ju.V
Ravdonikas I.V
Flejtlikh I.Ju
Nasyrov G.Z
Suslikova E.G
Borisov V.M
description FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: processing is carried out by treatment of catalyst with alkaline solution (concentration is 30-100 g/l) at 30-100 C at separation of V-containing liquid from slime. Before extraction 0.35-3% HPO(as POof depleted catalyst mass) is added to V-containing liquid following by neutralization of liquid and its separation from precipitate. Vanadium extraction is carried out with quaternary base salt obtaining raffinate and extract. Raffinate is evaporated up to potassium and sodium sulfates isolation, and extract is reextracted, and VOis isolated. As a result of alkaline treatment of catalyst V and Al were converted to the solution. Their extraction are 80-95% and 60-95% and that of potassium and sulfur - 90-95% of content in parental catalyst. Trialkylbenzylammonium chloride or sulfate is used as an extractant. Treatment with alkaline solution is carried out mainly at potassium oxide concentration in it by sodium oxide sum - 40-100 mol.%. EFFECT: increased extraction degree of catalyst usable substances - vanadium, potassium, sulfur, aluminium. 2 cl, 2 tbl Изобретение касается каталитической химии, в частности переработки отработанного ванадиевого катализатора (КТ) сернокислотного производства при сжигании серы, и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение степени извлечения полезных веществ КТ - ванадия, калия, серы, алюминия. Переработку ведут обработкой КТ щелочным раствором [ концентрация 30-100 г/л ] при 30-100°С с отделением от шлама V-содержащего раствора. В последний перед экстракцией вводят 0,35-3% HPO( в перерасчете на POот массы отработанного КТ) с последующей нейтрализацией раствора и отделением его от осадка. Экстракцию V ведут солью четвертичного основания с получением рафината и экстракта. Первый упаривают до выделения сульфатов калия и натрия, а второй - реэкстрагируют с выделением VO. В результате щелочной обработки КТ в раствор переходят V и A1. Извлечение их составляет 80-95% и 60-95%, а калия и серы 90-95% от содержания в исходном КТ. В качестве экстрагента используют, например, триалкилбензиламмоний хлорид или сульфат, а обработку щелочным раствором ведут преимущественно при концентрации в нем оксида калия по сумме оксида натрия, равной 40-100 мол.% 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_SU1385353A1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>SU1385353A1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_SU1385353A13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZPD2dQ3x8HdR8HdTCAjyd3YNDvb0c1dwcQ3wcQ1xdVEIc_RzdPEM9VVwdgxx9IkMDgEpDA71cQsN8nRWcHT2dAFpcwl1DvH09-NhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfHBoYbGFqbGpsaOhsZEKAEAQVQthg</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION</title><source>esp@cenet</source><creator>Denisov V.V ; Azhikina Ju.V ; Ravdonikas I.V ; Flejtlikh I.Ju ; Nasyrov G.Z ; Suslikova E.G ; Borisov V.M</creator><creatorcontrib>Denisov V.V ; Azhikina Ju.V ; Ravdonikas I.V ; Flejtlikh I.Ju ; Nasyrov G.Z ; Suslikova E.G ; Borisov V.M</creatorcontrib><description>FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: processing is carried out by treatment of catalyst with alkaline solution (concentration is 30-100 g/l) at 30-100 C at separation of V-containing liquid from slime. Before extraction 0.35-3% HPO(as POof depleted catalyst mass) is added to V-containing liquid following by neutralization of liquid and its separation from precipitate. Vanadium extraction is carried out with quaternary base salt obtaining raffinate and extract. Raffinate is evaporated up to potassium and sodium sulfates isolation, and extract is reextracted, and VOis isolated. As a result of alkaline treatment of catalyst V and Al were converted to the solution. Their extraction are 80-95% and 60-95% and that of potassium and sulfur - 90-95% of content in parental catalyst. Trialkylbenzylammonium chloride or sulfate is used as an extractant. Treatment with alkaline solution is carried out mainly at potassium oxide concentration in it by sodium oxide sum - 40-100 mol.%. EFFECT: increased extraction degree of catalyst usable substances - vanadium, potassium, sulfur, aluminium. 2 cl, 2 tbl Изобретение касается каталитической химии, в частности переработки отработанного ванадиевого катализатора (КТ) сернокислотного производства при сжигании серы, и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение степени извлечения полезных веществ КТ - ванадия, калия, серы, алюминия. Переработку ведут обработкой КТ щелочным раствором [ концентрация 30-100 г/л ] при 30-100°С с отделением от шлама V-содержащего раствора. В последний перед экстракцией вводят 0,35-3% HPO( в перерасчете на POот массы отработанного КТ) с последующей нейтрализацией раствора и отделением его от осадка. Экстракцию V ведут солью четвертичного основания с получением рафината и экстракта. Первый упаривают до выделения сульфатов калия и натрия, а второй - реэкстрагируют с выделением VO. В результате щелочной обработки КТ в раствор переходят V и A1. Извлечение их составляет 80-95% и 60-95%, а калия и серы 90-95% от содержания в исходном КТ. В качестве экстрагента используют, например, триалкилбензиламмоний хлорид или сульфат, а обработку щелочным раствором ведут преимущественно при концентрации в нем оксида калия по сумме оксида натрия, равной 40-100 мол.% 1 з.п. ф-лы, 2 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY ; PERFORMING OPERATIONS ; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL ; THEIR RELEVANT APPARATUS ; TRANSPORTING</subject><creationdate>1995</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=19950527&amp;DB=EPODOC&amp;CC=SU&amp;NR=1385353A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,777,882,25545,76296</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=19950527&amp;DB=EPODOC&amp;CC=SU&amp;NR=1385353A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Denisov V.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Azhikina Ju.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Ravdonikas I.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Flejtlikh I.Ju</creatorcontrib><creatorcontrib>Nasyrov G.Z</creatorcontrib><creatorcontrib>Suslikova E.G</creatorcontrib><creatorcontrib>Borisov V.M</creatorcontrib><title>METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION</title><description>FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: processing is carried out by treatment of catalyst with alkaline solution (concentration is 30-100 g/l) at 30-100 C at separation of V-containing liquid from slime. Before extraction 0.35-3% HPO(as POof depleted catalyst mass) is added to V-containing liquid following by neutralization of liquid and its separation from precipitate. Vanadium extraction is carried out with quaternary base salt obtaining raffinate and extract. Raffinate is evaporated up to potassium and sodium sulfates isolation, and extract is reextracted, and VOis isolated. As a result of alkaline treatment of catalyst V and Al were converted to the solution. Their extraction are 80-95% and 60-95% and that of potassium and sulfur - 90-95% of content in parental catalyst. Trialkylbenzylammonium chloride or sulfate is used as an extractant. Treatment with alkaline solution is carried out mainly at potassium oxide concentration in it by sodium oxide sum - 40-100 mol.%. EFFECT: increased extraction degree of catalyst usable substances - vanadium, potassium, sulfur, aluminium. 2 cl, 2 tbl Изобретение касается каталитической химии, в частности переработки отработанного ванадиевого катализатора (КТ) сернокислотного производства при сжигании серы, и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение степени извлечения полезных веществ КТ - ванадия, калия, серы, алюминия. Переработку ведут обработкой КТ щелочным раствором [ концентрация 30-100 г/л ] при 30-100°С с отделением от шлама V-содержащего раствора. В последний перед экстракцией вводят 0,35-3% HPO( в перерасчете на POот массы отработанного КТ) с последующей нейтрализацией раствора и отделением его от осадка. Экстракцию V ведут солью четвертичного основания с получением рафината и экстракта. Первый упаривают до выделения сульфатов калия и натрия, а второй - реэкстрагируют с выделением VO. В результате щелочной обработки КТ в раствор переходят V и A1. Извлечение их составляет 80-95% и 60-95%, а калия и серы 90-95% от содержания в исходном КТ. В качестве экстрагента используют, например, триалкилбензиламмоний хлорид или сульфат, а обработку щелочным раствором ведут преимущественно при концентрации в нем оксида калия по сумме оксида натрия, равной 40-100 мол.% 1 з.п. ф-лы, 2 табл.</description><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</subject><subject>THEIR RELEVANT APPARATUS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>1995</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZPD2dQ3x8HdR8HdTCAjyd3YNDvb0c1dwcQ3wcQ1xdVEIc_RzdPEM9VVwdgxx9IkMDgEpDA71cQsN8nRWcHT2dAFpcwl1DvH09-NhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfHBoYbGFqbGpsaOhsZEKAEAQVQthg</recordid><startdate>19950527</startdate><enddate>19950527</enddate><creator>Denisov V.V</creator><creator>Azhikina Ju.V</creator><creator>Ravdonikas I.V</creator><creator>Flejtlikh I.Ju</creator><creator>Nasyrov G.Z</creator><creator>Suslikova E.G</creator><creator>Borisov V.M</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>19950527</creationdate><title>METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION</title><author>Denisov V.V ; Azhikina Ju.V ; Ravdonikas I.V ; Flejtlikh I.Ju ; Nasyrov G.Z ; Suslikova E.G ; Borisov V.M</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_SU1385353A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>1995</creationdate><topic>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</topic><topic>THEIR RELEVANT APPARATUS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Denisov V.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Azhikina Ju.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Ravdonikas I.V</creatorcontrib><creatorcontrib>Flejtlikh I.Ju</creatorcontrib><creatorcontrib>Nasyrov G.Z</creatorcontrib><creatorcontrib>Suslikova E.G</creatorcontrib><creatorcontrib>Borisov V.M</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Denisov V.V</au><au>Azhikina Ju.V</au><au>Ravdonikas I.V</au><au>Flejtlikh I.Ju</au><au>Nasyrov G.Z</au><au>Suslikova E.G</au><au>Borisov V.M</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION</title><date>1995-05-27</date><risdate>1995</risdate><abstract>FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: processing is carried out by treatment of catalyst with alkaline solution (concentration is 30-100 g/l) at 30-100 C at separation of V-containing liquid from slime. Before extraction 0.35-3% HPO(as POof depleted catalyst mass) is added to V-containing liquid following by neutralization of liquid and its separation from precipitate. Vanadium extraction is carried out with quaternary base salt obtaining raffinate and extract. Raffinate is evaporated up to potassium and sodium sulfates isolation, and extract is reextracted, and VOis isolated. As a result of alkaline treatment of catalyst V and Al were converted to the solution. Their extraction are 80-95% and 60-95% and that of potassium and sulfur - 90-95% of content in parental catalyst. Trialkylbenzylammonium chloride or sulfate is used as an extractant. Treatment with alkaline solution is carried out mainly at potassium oxide concentration in it by sodium oxide sum - 40-100 mol.%. EFFECT: increased extraction degree of catalyst usable substances - vanadium, potassium, sulfur, aluminium. 2 cl, 2 tbl Изобретение касается каталитической химии, в частности переработки отработанного ванадиевого катализатора (КТ) сернокислотного производства при сжигании серы, и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение степени извлечения полезных веществ КТ - ванадия, калия, серы, алюминия. Переработку ведут обработкой КТ щелочным раствором [ концентрация 30-100 г/л ] при 30-100°С с отделением от шлама V-содержащего раствора. В последний перед экстракцией вводят 0,35-3% HPO( в перерасчете на POот массы отработанного КТ) с последующей нейтрализацией раствора и отделением его от осадка. Экстракцию V ведут солью четвертичного основания с получением рафината и экстракта. Первый упаривают до выделения сульфатов калия и натрия, а второй - реэкстрагируют с выделением VO. В результате щелочной обработки КТ в раствор переходят V и A1. Извлечение их составляет 80-95% и 60-95%, а калия и серы 90-95% от содержания в исходном КТ. В качестве экстрагента используют, например, триалкилбензиламмоний хлорид или сульфат, а обработку щелочным раствором ведут преимущественно при концентрации в нем оксида калия по сумме оксида натрия, равной 40-100 мол.% 1 з.п. ф-лы, 2 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_SU1385353A1
source esp@cenet
subjects CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY
PERFORMING OPERATIONS
PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
THEIR RELEVANT APPARATUS
TRANSPORTING
title METHOD OF PROCESSING DEPLETED VANADIUM CATALYST OF SULFURIC ACID PRODUCTION
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-18T07%3A30%3A34IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Denisov%20V.V&rft.date=1995-05-27&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ESU1385353A1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true