METHOD OF MAKING PRODUCTS SUCH AS WHEELS
FIELD: plastic metal working, possibly in forging shops of metallurgical and machine engineering plants for making motor vehicle wheels and similar products. SUBSTANCE: method comprises steps of preparing initial blank, making intermediate semifinished product in the form of cup by backward extrusio...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , , , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | ANDREEV JU.A LASKIN V.E SEMIBRATOV S.P PROSHUNIN S.I LUCHNIKOV A.V POJASOV A.V BASJUK S.T GRINBERG I.V |
| description | FIELD: plastic metal working, possibly in forging shops of metallurgical and machine engineering plants for making motor vehicle wheels and similar products. SUBSTANCE: method comprises steps of preparing initial blank, making intermediate semifinished product in the form of cup by backward extrusion, piercing central opening, shaping flange and disc portion with formation of relief, profiling rim portion with flanges, finally heat treating and finishing. At terminating cup formation, along perimeter of end of wall cone flange is formed with diameter equal to 0.95-0.99 of flange diameter. Then cup wall is jammed by radial reduction for backward extrusion of second flange in the form of shaped bead on back side of said cup. Process is terminated by displacing metal to cone flange and by shaping rim. EFFECT: enhanced quality of wheels, lowered metal consumption.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении автомобильных колес и им подобных изделий. Предлагается способ изготовления изделий типа колес, включающий подготовку исходной заготовки, изготовление обратным выдавливанием промежуточного полуфабриката в виде чаши, прошивку центрального отверстия, формовку реборды и дисковой части с образованием рельефа, формирование профиля ободной части с ребордами, окончательные термическую и механическую обработки. Заканчивая формообразование чаши, образуют по периметру торца стенки конусный фланец диаметром, равным 0,95 - 0,99 диаметра реборды, после чего, защемляя стенку чаши радиальным обжатием, образуют обратным выдавливанием вторую реборду в виде фасонного фланца с обратной стороны чаши и заканчивают процесс перемещением металла в конусный фланец и формовкой обода. Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий и снизить расход металла. |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU94026035A</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU94026035A</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU94026035A3</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZNDwdQ3x8HdR8HdT8HX09vRzVwgI8ncJdQ4JVggOdfZQcAxWCPdwdfUJ5mFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhliYGRmYGxqaOxkQoAQCxuyOj</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF MAKING PRODUCTS SUCH AS WHEELS</title><source>esp@cenet</source><creator>ANDREEV JU.A ; LASKIN V.E ; SEMIBRATOV S.P ; PROSHUNIN S.I ; LUCHNIKOV A.V ; POJASOV A.V ; BASJUK S.T ; GRINBERG I.V</creator><creatorcontrib>ANDREEV JU.A ; LASKIN V.E ; SEMIBRATOV S.P ; PROSHUNIN S.I ; LUCHNIKOV A.V ; POJASOV A.V ; BASJUK S.T ; GRINBERG I.V</creatorcontrib><description>FIELD: plastic metal working, possibly in forging shops of metallurgical and machine engineering plants for making motor vehicle wheels and similar products. SUBSTANCE: method comprises steps of preparing initial blank, making intermediate semifinished product in the form of cup by backward extrusion, piercing central opening, shaping flange and disc portion with formation of relief, profiling rim portion with flanges, finally heat treating and finishing. At terminating cup formation, along perimeter of end of wall cone flange is formed with diameter equal to 0.95-0.99 of flange diameter. Then cup wall is jammed by radial reduction for backward extrusion of second flange in the form of shaped bead on back side of said cup. Process is terminated by displacing metal to cone flange and by shaping rim. EFFECT: enhanced quality of wheels, lowered metal consumption.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении автомобильных колес и им подобных изделий. Предлагается способ изготовления изделий типа колес, включающий подготовку исходной заготовки, изготовление обратным выдавливанием промежуточного полуфабриката в виде чаши, прошивку центрального отверстия, формовку реборды и дисковой части с образованием рельефа, формирование профиля ободной части с ребордами, окончательные термическую и механическую обработки. Заканчивая формообразование чаши, образуют по периметру торца стенки конусный фланец диаметром, равным 0,95 - 0,99 диаметра реборды, после чего, защемляя стенку чаши радиальным обжатием, образуют обратным выдавливанием вторую реборду в виде фасонного фланца с обратной стороны чаши и заканчивают процесс перемещением металла в конусный фланец и формовкой обода. Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий и снизить расход металла.</description><language>eng ; rus</language><subject>MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS ; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL ; PERFORMING OPERATIONS ; PUNCHING METAL ; TRANSPORTING</subject><creationdate>1997</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=19970520&DB=EPODOC&CC=RU&NR=94026035A$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=19970520&DB=EPODOC&CC=RU&NR=94026035A$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>ANDREEV JU.A</creatorcontrib><creatorcontrib>LASKIN V.E</creatorcontrib><creatorcontrib>SEMIBRATOV S.P</creatorcontrib><creatorcontrib>PROSHUNIN S.I</creatorcontrib><creatorcontrib>LUCHNIKOV A.V</creatorcontrib><creatorcontrib>POJASOV A.V</creatorcontrib><creatorcontrib>BASJUK S.T</creatorcontrib><creatorcontrib>GRINBERG I.V</creatorcontrib><title>METHOD OF MAKING PRODUCTS SUCH AS WHEELS</title><description>FIELD: plastic metal working, possibly in forging shops of metallurgical and machine engineering plants for making motor vehicle wheels and similar products. SUBSTANCE: method comprises steps of preparing initial blank, making intermediate semifinished product in the form of cup by backward extrusion, piercing central opening, shaping flange and disc portion with formation of relief, profiling rim portion with flanges, finally heat treating and finishing. At terminating cup formation, along perimeter of end of wall cone flange is formed with diameter equal to 0.95-0.99 of flange diameter. Then cup wall is jammed by radial reduction for backward extrusion of second flange in the form of shaped bead on back side of said cup. Process is terminated by displacing metal to cone flange and by shaping rim. EFFECT: enhanced quality of wheels, lowered metal consumption.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении автомобильных колес и им подобных изделий. Предлагается способ изготовления изделий типа колес, включающий подготовку исходной заготовки, изготовление обратным выдавливанием промежуточного полуфабриката в виде чаши, прошивку центрального отверстия, формовку реборды и дисковой части с образованием рельефа, формирование профиля ободной части с ребордами, окончательные термическую и механическую обработки. Заканчивая формообразование чаши, образуют по периметру торца стенки конусный фланец диаметром, равным 0,95 - 0,99 диаметра реборды, после чего, защемляя стенку чаши радиальным обжатием, образуют обратным выдавливанием вторую реборду в виде фасонного фланца с обратной стороны чаши и заканчивают процесс перемещением металла в конусный фланец и формовкой обода. Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий и снизить расход металла.</description><subject>MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS</subject><subject>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PUNCHING METAL</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>1997</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNDwdQ3x8HdR8HdT8HX09vRzVwgI8ncJdQ4JVggOdfZQcAxWCPdwdfUJ5mFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhliYGRmYGxqaOxkQoAQCxuyOj</recordid><startdate>19970520</startdate><enddate>19970520</enddate><creator>ANDREEV JU.A</creator><creator>LASKIN V.E</creator><creator>SEMIBRATOV S.P</creator><creator>PROSHUNIN S.I</creator><creator>LUCHNIKOV A.V</creator><creator>POJASOV A.V</creator><creator>BASJUK S.T</creator><creator>GRINBERG I.V</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>19970520</creationdate><title>METHOD OF MAKING PRODUCTS SUCH AS WHEELS</title><author>ANDREEV JU.A ; LASKIN V.E ; SEMIBRATOV S.P ; PROSHUNIN S.I ; LUCHNIKOV A.V ; POJASOV A.V ; BASJUK S.T ; GRINBERG I.V</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU94026035A3</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>1997</creationdate><topic>MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS</topic><topic>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PUNCHING METAL</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ANDREEV JU.A</creatorcontrib><creatorcontrib>LASKIN V.E</creatorcontrib><creatorcontrib>SEMIBRATOV S.P</creatorcontrib><creatorcontrib>PROSHUNIN S.I</creatorcontrib><creatorcontrib>LUCHNIKOV A.V</creatorcontrib><creatorcontrib>POJASOV A.V</creatorcontrib><creatorcontrib>BASJUK S.T</creatorcontrib><creatorcontrib>GRINBERG I.V</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>ANDREEV JU.A</au><au>LASKIN V.E</au><au>SEMIBRATOV S.P</au><au>PROSHUNIN S.I</au><au>LUCHNIKOV A.V</au><au>POJASOV A.V</au><au>BASJUK S.T</au><au>GRINBERG I.V</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF MAKING PRODUCTS SUCH AS WHEELS</title><date>1997-05-20</date><risdate>1997</risdate><abstract>FIELD: plastic metal working, possibly in forging shops of metallurgical and machine engineering plants for making motor vehicle wheels and similar products. SUBSTANCE: method comprises steps of preparing initial blank, making intermediate semifinished product in the form of cup by backward extrusion, piercing central opening, shaping flange and disc portion with formation of relief, profiling rim portion with flanges, finally heat treating and finishing. At terminating cup formation, along perimeter of end of wall cone flange is formed with diameter equal to 0.95-0.99 of flange diameter. Then cup wall is jammed by radial reduction for backward extrusion of second flange in the form of shaped bead on back side of said cup. Process is terminated by displacing metal to cone flange and by shaping rim. EFFECT: enhanced quality of wheels, lowered metal consumption.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении автомобильных колес и им подобных изделий. Предлагается способ изготовления изделий типа колес, включающий подготовку исходной заготовки, изготовление обратным выдавливанием промежуточного полуфабриката в виде чаши, прошивку центрального отверстия, формовку реборды и дисковой части с образованием рельефа, формирование профиля ободной части с ребордами, окончательные термическую и механическую обработки. Заканчивая формообразование чаши, образуют по периметру торца стенки конусный фланец диаметром, равным 0,95 - 0,99 диаметра реборды, после чего, защемляя стенку чаши радиальным обжатием, образуют обратным выдавливанием вторую реборду в виде фасонного фланца с обратной стороны чаши и заканчивают процесс перемещением металла в конусный фланец и формовкой обода. Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий и снизить расход металла.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU94026035A |
| source | esp@cenet |
| subjects | MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL PERFORMING OPERATIONS PUNCHING METAL TRANSPORTING |
| title | METHOD OF MAKING PRODUCTS SUCH AS WHEELS |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-08T22%3A08%3A53IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=ANDREEV%20JU.A&rft.date=1997-05-20&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU94026035A%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |