ROLLED PRODUCT MANUFACTURE METHOD

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method involves melting steel having predetermined chemical composition; providing austenitization, preliminary and final deformation in resersing mode, ultimate cooling, with final terminating deformation temperature Ar(3) being -50 C, ultimate deformation initial temp...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: PEREL'MAN L.D, TARYNIN N.G, PEMOV I.F, BOLJAEV E.E, PROGONOV V.V, BITKOV V.N, SHAFIGIN Z.K, KULIKOV V.V, STEPASHIN A.M, KULAKOV V.V, KOLOMIETS E.M, PAVLOV V.V, POCHALKIN V.N, MILJUTS V.G, BOCHARNIKOV A.F, TOLSTENKO S.A, MOROZOV JU.D, VOSTRIKOV V.G, SARAEV JU.A, BELJAEV A.I, MUL'KO G.N
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method involves melting steel having predetermined chemical composition; providing austenitization, preliminary and final deformation in resersing mode, ultimate cooling, with final terminating deformation temperature Ar(3) being -50 C, ultimate deformation initial temperature Ar(3) being +100 C, time between rolling process passes ranging between 3 and 15 sec. Cooling upon termination of ultimate deformation is conducted at cooling rate of 5-20 C/sec within temperature range of 780-600 C and further cooling to ambient medium temperature is conducted at cooling rate of 0.5-3.0 C/sec. EFFECT: improved quality of rolled product made from low-pearlitic steel with high strength, plasticity and cold resistance and with high values of low-temperature toughness of thermal action zone upon welding. Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству проката ответственного назначения методом термомеханической обработки. Технический результат способа заключается в получении проката из малоперлитной стали с высокой прочностью, пластичностью и хладостойкостью, а также с высокими значениями низкотемпературной вязкости зоны термического влияния после сварки. Способ производства проката включает выплавку стали определенного химического состава, аустенизацию, предварительную и окончательную деформацию в реверсивном режиме, а также окончательное охлаждение, при этом температура завершения окончательной деформации составляет Ач-50С, температура начала окончательной деформации составляет Ач+100С, время между проходами в процессе прокатки равно 3 - 15 с, охлаждение после завершения окончательной деформации производят со скоростью 5 - 20 град/с в интервале температур 780 - 500С, а дальнейшее охлаждение до температуры окружающей среды - со скоростью 0,5 - 3,0 град/с.