METHOD FOR FORMING BLANKS OF REFRACTORY CERAMIC PRODUCTS

FIELD: ceramic industry.SUBSTANCE: invention relates to the ceramic industry and can be used in the manufacture of refractory ceramic products. The method for molding blanks of refractory ceramic products includes preparing a molding mixture based on corundum and mullite of different fractions, mold...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Baranov Semen Vasilevich, Mikhalevskii Dmitrii Andreevich, Kulikova Galina Ivanovna, Anashkina Antonina Aleksandrovna, Sher Nikolai Efimovich, Khamitsaev Anatolii Stepanovich, Rusin Mikhail Iurevich, Kharitonov Dmitrii Viktorovich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator Baranov Semen Vasilevich
Mikhalevskii Dmitrii Andreevich
Kulikova Galina Ivanovna
Anashkina Antonina Aleksandrovna
Sher Nikolai Efimovich
Khamitsaev Anatolii Stepanovich
Rusin Mikhail Iurevich
Kharitonov Dmitrii Viktorovich
description FIELD: ceramic industry.SUBSTANCE: invention relates to the ceramic industry and can be used in the manufacture of refractory ceramic products. The method for molding blanks of refractory ceramic products includes preparing a molding mixture based on corundum and mullite of different fractions, molding the blank by pouring the mixture into a gypsum mold when exposed to vibration, holding it in the mold until the molding mixture is completely solidified, removing the blank from the mold and drying it. Before pouring the molding mixture, the plaster mold is passivated by dipping into distilled water with exposure in water for 0.5-4.0 min and then in air for 2.0-8.0 min.EFFECT: improving the surface quality of blanks of refractory ceramic products, equal density of the material along the thickness of their walls, eliminating cracks and cracks on the surface of products and reducing rejects of finished products.1 cl, 1 tbl Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных керамических изделий.Технический результат заключается в повышении качества поверхности заготовок огнеупорных керамических изделий, равноплотности материала по толщине их стенок, исключении трещин и цека на поверхности изделий и снижении брака готовой продукции. Способ формования заготовок огнеупорных керамических изделий включает приготовление формовочной смеси на основе корунда и муллита разных фракций, формование заготовки путем заливки смеси в гипсовую форму при воздействии на нее вибрации, выдержку в форме до полного затвердевания формовочной смеси, извлечение заготовки из формы и ее сушку. Перед заливкой формовочной смеси гипсовую форму пассивируют путем окунания в дистиллированную воду с выдержкой в воде в течение 0,5-4,0 мин и затем на воздухе в течение 2,0-8,0 мин. 1 табл.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2763647C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2763647C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2763647C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZLDwdQ3x8HdRcPMPAmFfTz93BScfRz_vYAV_N4UgV7cgR-cQ_6BIBWfXIEdfT2eFgCB_l1DnkGAeBta0xJziVF4ozc2g4OYa4uyhm1qQH59aXJCYnJqXWhIfFGpkbmZsZmLubGhMhBIAFmUoSA</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD FOR FORMING BLANKS OF REFRACTORY CERAMIC PRODUCTS</title><source>esp@cenet</source><creator>Baranov Semen Vasilevich ; Mikhalevskii Dmitrii Andreevich ; Kulikova Galina Ivanovna ; Anashkina Antonina Aleksandrovna ; Sher Nikolai Efimovich ; Khamitsaev Anatolii Stepanovich ; Rusin Mikhail Iurevich ; Kharitonov Dmitrii Viktorovich</creator><creatorcontrib>Baranov Semen Vasilevich ; Mikhalevskii Dmitrii Andreevich ; Kulikova Galina Ivanovna ; Anashkina Antonina Aleksandrovna ; Sher Nikolai Efimovich ; Khamitsaev Anatolii Stepanovich ; Rusin Mikhail Iurevich ; Kharitonov Dmitrii Viktorovich</creatorcontrib><description>FIELD: ceramic industry.SUBSTANCE: invention relates to the ceramic industry and can be used in the manufacture of refractory ceramic products. The method for molding blanks of refractory ceramic products includes preparing a molding mixture based on corundum and mullite of different fractions, molding the blank by pouring the mixture into a gypsum mold when exposed to vibration, holding it in the mold until the molding mixture is completely solidified, removing the blank from the mold and drying it. Before pouring the molding mixture, the plaster mold is passivated by dipping into distilled water with exposure in water for 0.5-4.0 min and then in air for 2.0-8.0 min.EFFECT: improving the surface quality of blanks of refractory ceramic products, equal density of the material along the thickness of their walls, eliminating cracks and cracks on the surface of products and reducing rejects of finished products.1 cl, 1 tbl Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных керамических изделий.Технический результат заключается в повышении качества поверхности заготовок огнеупорных керамических изделий, равноплотности материала по толщине их стенок, исключении трещин и цека на поверхности изделий и снижении брака готовой продукции. Способ формования заготовок огнеупорных керамических изделий включает приготовление формовочной смеси на основе корунда и муллита разных фракций, формование заготовки путем заливки смеси в гипсовую форму при воздействии на нее вибрации, выдержку в форме до полного затвердевания формовочной смеси, извлечение заготовки из формы и ее сушку. Перед заливкой формовочной смеси гипсовую форму пассивируют путем окунания в дистиллированную воду с выдержкой в воде в течение 0,5-4,0 мин и затем на воздухе в течение 2,0-8,0 мин. 1 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>ARTIFICIAL STONE ; CEMENTS ; CERAMICS ; CHEMISTRY ; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS ; CONCRETE ; LIME, MAGNESIA ; METALLURGY ; PERFORMING OPERATIONS ; REFRACTORIES ; SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER ; SLAG ; TRANSPORTING ; TREATMENT OF NATURAL STONE ; WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE</subject><creationdate>2021</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20211230&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2763647C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,309,781,886,25566,76549</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20211230&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2763647C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Baranov Semen Vasilevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Mikhalevskii Dmitrii Andreevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kulikova Galina Ivanovna</creatorcontrib><creatorcontrib>Anashkina Antonina Aleksandrovna</creatorcontrib><creatorcontrib>Sher Nikolai Efimovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Khamitsaev Anatolii Stepanovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Rusin Mikhail Iurevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kharitonov Dmitrii Viktorovich</creatorcontrib><title>METHOD FOR FORMING BLANKS OF REFRACTORY CERAMIC PRODUCTS</title><description>FIELD: ceramic industry.SUBSTANCE: invention relates to the ceramic industry and can be used in the manufacture of refractory ceramic products. The method for molding blanks of refractory ceramic products includes preparing a molding mixture based on corundum and mullite of different fractions, molding the blank by pouring the mixture into a gypsum mold when exposed to vibration, holding it in the mold until the molding mixture is completely solidified, removing the blank from the mold and drying it. Before pouring the molding mixture, the plaster mold is passivated by dipping into distilled water with exposure in water for 0.5-4.0 min and then in air for 2.0-8.0 min.EFFECT: improving the surface quality of blanks of refractory ceramic products, equal density of the material along the thickness of their walls, eliminating cracks and cracks on the surface of products and reducing rejects of finished products.1 cl, 1 tbl Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных керамических изделий.Технический результат заключается в повышении качества поверхности заготовок огнеупорных керамических изделий, равноплотности материала по толщине их стенок, исключении трещин и цека на поверхности изделий и снижении брака готовой продукции. Способ формования заготовок огнеупорных керамических изделий включает приготовление формовочной смеси на основе корунда и муллита разных фракций, формование заготовки путем заливки смеси в гипсовую форму при воздействии на нее вибрации, выдержку в форме до полного затвердевания формовочной смеси, извлечение заготовки из формы и ее сушку. Перед заливкой формовочной смеси гипсовую форму пассивируют путем окунания в дистиллированную воду с выдержкой в воде в течение 0,5-4,0 мин и затем на воздухе в течение 2,0-8,0 мин. 1 табл.</description><subject>ARTIFICIAL STONE</subject><subject>CEMENTS</subject><subject>CERAMICS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</subject><subject>CONCRETE</subject><subject>LIME, MAGNESIA</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>REFRACTORIES</subject><subject>SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER</subject><subject>SLAG</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><subject>WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2021</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLDwdQ3x8HdRcPMPAmFfTz93BScfRz_vYAV_N4UgV7cgR-cQ_6BIBWfXIEdfT2eFgCB_l1DnkGAeBta0xJziVF4ozc2g4OYa4uyhm1qQH59aXJCYnJqXWhIfFGpkbmZsZmLubGhMhBIAFmUoSA</recordid><startdate>20211230</startdate><enddate>20211230</enddate><creator>Baranov Semen Vasilevich</creator><creator>Mikhalevskii Dmitrii Andreevich</creator><creator>Kulikova Galina Ivanovna</creator><creator>Anashkina Antonina Aleksandrovna</creator><creator>Sher Nikolai Efimovich</creator><creator>Khamitsaev Anatolii Stepanovich</creator><creator>Rusin Mikhail Iurevich</creator><creator>Kharitonov Dmitrii Viktorovich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20211230</creationdate><title>METHOD FOR FORMING BLANKS OF REFRACTORY CERAMIC PRODUCTS</title><author>Baranov Semen Vasilevich ; Mikhalevskii Dmitrii Andreevich ; Kulikova Galina Ivanovna ; Anashkina Antonina Aleksandrovna ; Sher Nikolai Efimovich ; Khamitsaev Anatolii Stepanovich ; Rusin Mikhail Iurevich ; Kharitonov Dmitrii Viktorovich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2763647C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2021</creationdate><topic>ARTIFICIAL STONE</topic><topic>CEMENTS</topic><topic>CERAMICS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</topic><topic>CONCRETE</topic><topic>LIME, MAGNESIA</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>REFRACTORIES</topic><topic>SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER</topic><topic>SLAG</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>TREATMENT OF NATURAL STONE</topic><topic>WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Baranov Semen Vasilevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Mikhalevskii Dmitrii Andreevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kulikova Galina Ivanovna</creatorcontrib><creatorcontrib>Anashkina Antonina Aleksandrovna</creatorcontrib><creatorcontrib>Sher Nikolai Efimovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Khamitsaev Anatolii Stepanovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Rusin Mikhail Iurevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kharitonov Dmitrii Viktorovich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Baranov Semen Vasilevich</au><au>Mikhalevskii Dmitrii Andreevich</au><au>Kulikova Galina Ivanovna</au><au>Anashkina Antonina Aleksandrovna</au><au>Sher Nikolai Efimovich</au><au>Khamitsaev Anatolii Stepanovich</au><au>Rusin Mikhail Iurevich</au><au>Kharitonov Dmitrii Viktorovich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD FOR FORMING BLANKS OF REFRACTORY CERAMIC PRODUCTS</title><date>2021-12-30</date><risdate>2021</risdate><abstract>FIELD: ceramic industry.SUBSTANCE: invention relates to the ceramic industry and can be used in the manufacture of refractory ceramic products. The method for molding blanks of refractory ceramic products includes preparing a molding mixture based on corundum and mullite of different fractions, molding the blank by pouring the mixture into a gypsum mold when exposed to vibration, holding it in the mold until the molding mixture is completely solidified, removing the blank from the mold and drying it. Before pouring the molding mixture, the plaster mold is passivated by dipping into distilled water with exposure in water for 0.5-4.0 min and then in air for 2.0-8.0 min.EFFECT: improving the surface quality of blanks of refractory ceramic products, equal density of the material along the thickness of their walls, eliminating cracks and cracks on the surface of products and reducing rejects of finished products.1 cl, 1 tbl Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных керамических изделий.Технический результат заключается в повышении качества поверхности заготовок огнеупорных керамических изделий, равноплотности материала по толщине их стенок, исключении трещин и цека на поверхности изделий и снижении брака готовой продукции. Способ формования заготовок огнеупорных керамических изделий включает приготовление формовочной смеси на основе корунда и муллита разных фракций, формование заготовки путем заливки смеси в гипсовую форму при воздействии на нее вибрации, выдержку в форме до полного затвердевания формовочной смеси, извлечение заготовки из формы и ее сушку. Перед заливкой формовочной смеси гипсовую форму пассивируют путем окунания в дистиллированную воду с выдержкой в воде в течение 0,5-4,0 мин и затем на воздухе в течение 2,0-8,0 мин. 1 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2763647C1
source esp@cenet
subjects ARTIFICIAL STONE
CEMENTS
CERAMICS
CHEMISTRY
COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS
CONCRETE
LIME, MAGNESIA
METALLURGY
PERFORMING OPERATIONS
REFRACTORIES
SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
SLAG
TRANSPORTING
TREATMENT OF NATURAL STONE
WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
title METHOD FOR FORMING BLANKS OF REFRACTORY CERAMIC PRODUCTS
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2024-12-18T04%3A02%3A26IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Baranov%20Semen%20Vasilevich&rft.date=2021-12-30&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2763647C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true