DEVICE AND METHOD FOR ADMINISTRATION OF RECYCLED MATERIAL IN MELT OF POLYESTER
FIELD: chemical engineering.SUBSTANCE: present invention relates to an apparatus and method for mixing used polyester into a polyester melt. A method for producing polyester using recycled polyester flakes includes the following steps: branching a stream (1) of an intermediate product having a tempe...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | HITTORFF, Martin KOCH, Heinrich PAWELSKI, Alexander HESS, Christopher |
| description | FIELD: chemical engineering.SUBSTANCE: present invention relates to an apparatus and method for mixing used polyester into a polyester melt. A method for producing polyester using recycled polyester flakes includes the following steps: branching a stream (1) of an intermediate product having a temperature above its melting point from an intermediate step in the primary polyester production process; mixing the stream (1) of the intermediate product with the recycled polyester flakes in a dynamic mixer (200); feeding the mixture (3) to the stage (102, 103, 104) located downstream of the intermediate stage, and / or returning the mixture (3) to the reaction stage (101, 102, 103), from which the intermediate product (1) was retracted in stage i); converting the mixture (3) to the desired degree of polycondensation in the final reactor (105) after passing through the filtration device (104); also, in step ii), no more than 60% of the melting energy required to melt all the recycled polyester flocs is generated and / or supplied. The peculiarity of the method lies in the fact that the stream (1) of the intermediate product is branched off from the intermediate stage during the production of primary polyester and mixed with flakes of recycled polyester in a dynamic mixer, while in the dynamic mixer, no more than 60% of the melting energy required for melting all recycled polyester flakes is generated and / or supplied. The mixture thus obtained is sent to the next stage downstream of the intermediate stage and is subsequently converted in the process to the desired degree of polycondensation.EFFECT: as a result of the method, it becomes possible to recycle polyester or polyester waste.17 cl, 3 dwg, 2 tbl
Настоящее изобретение относится к устройству и способу для примешивания использованного полиэфира в расплав полиэфира. Способ производства полиэфира с использованием хлопьев рециклированного полиэфира включает следующие стадии: ответвление потока (1) промежуточного продукта, имеющего температуру выше температуры его плавления, от промежуточной ступени в процессе производства первичного полиэфира; смешивание потока (1) промежуточного продукта с хлопьями рециклированного полиэфира в динамическом смесителе (200); подачу смеси (3) в ступень (102, 103, 104), расположенную ниже по ходу потока относительно промежуточной ступени, и/или возвращение смеси (3) в реакционную ступень (101, 102, 103), из которой промежуточный продукт (1) был отведен на стадии i); превращение с |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2744747C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2744747C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2744747C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZPBzcQ3zdHZVcPRzUfB1DfHwd1Fw8w9ScHTx9fTzDA4Jcgzx9PdT8HdTCHJ1jnT2cQWqcgxxDfJ09FHw9APq8AkBSQb4-0S6BgPFeRhY0xJzilN5oTQ3g4Kba4izh25qQX58anFBYnJqXmpJfFCokbmJibmJubOhMRFKAJrzLhA</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>DEVICE AND METHOD FOR ADMINISTRATION OF RECYCLED MATERIAL IN MELT OF POLYESTER</title><source>esp@cenet</source><creator>HITTORFF, Martin ; KOCH, Heinrich ; PAWELSKI, Alexander ; HESS, Christopher</creator><creatorcontrib>HITTORFF, Martin ; KOCH, Heinrich ; PAWELSKI, Alexander ; HESS, Christopher</creatorcontrib><description>FIELD: chemical engineering.SUBSTANCE: present invention relates to an apparatus and method for mixing used polyester into a polyester melt. A method for producing polyester using recycled polyester flakes includes the following steps: branching a stream (1) of an intermediate product having a temperature above its melting point from an intermediate step in the primary polyester production process; mixing the stream (1) of the intermediate product with the recycled polyester flakes in a dynamic mixer (200); feeding the mixture (3) to the stage (102, 103, 104) located downstream of the intermediate stage, and / or returning the mixture (3) to the reaction stage (101, 102, 103), from which the intermediate product (1) was retracted in stage i); converting the mixture (3) to the desired degree of polycondensation in the final reactor (105) after passing through the filtration device (104); also, in step ii), no more than 60% of the melting energy required to melt all the recycled polyester flocs is generated and / or supplied. The peculiarity of the method lies in the fact that the stream (1) of the intermediate product is branched off from the intermediate stage during the production of primary polyester and mixed with flakes of recycled polyester in a dynamic mixer, while in the dynamic mixer, no more than 60% of the melting energy required for melting all recycled polyester flakes is generated and / or supplied. The mixture thus obtained is sent to the next stage downstream of the intermediate stage and is subsequently converted in the process to the desired degree of polycondensation.EFFECT: as a result of the method, it becomes possible to recycle polyester or polyester waste.17 cl, 3 dwg, 2 tbl
Настоящее изобретение относится к устройству и способу для примешивания использованного полиэфира в расплав полиэфира. Способ производства полиэфира с использованием хлопьев рециклированного полиэфира включает следующие стадии: ответвление потока (1) промежуточного продукта, имеющего температуру выше температуры его плавления, от промежуточной ступени в процессе производства первичного полиэфира; смешивание потока (1) промежуточного продукта с хлопьями рециклированного полиэфира в динамическом смесителе (200); подачу смеси (3) в ступень (102, 103, 104), расположенную ниже по ходу потока относительно промежуточной ступени, и/или возвращение смеси (3) в реакционную ступень (101, 102, 103), из которой промежуточный продукт (1) был отведен на стадии i); превращение смеси (3) до желаемой степени поликонденсации в конечном реакторе (105) после прохождения через устройство (104) фильтрации; при этом на стадии ii) вырабатывается и/или подводится не более 60% энергии плавления, необходимой для плавления всех хлопьев рециклированного полиэфира. Особенность способа заключается в том, что поток (1) промежуточного продукта ответвляется от промежуточной ступени в процессе производства первичного полиэфира и смешивается с хлопьями рециклированного полиэфира в динамическом смесителе, при этом в динамическом смесителе вырабатывается и/или подводится не более 60% энергии плавления, необходимой для плавления всех хлопьев рециклированного полиэфира. Смесь, полученная таким образом, направляется в следующую ступень, находящуюся ниже по потоку относительно промежуточной ступени, и в дельнейшем превращается в способе до желаемой степени поликонденсации. В результате осуществления способа становится возможным повторно использовать полиэфир или полиэфирные отходы. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F,C08G ; CHEMISTRY ; COMPOSITIONS BASED THEREON ; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING ; MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONSONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS ; METALLURGY ; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS ; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP ; WORKING-UP</subject><creationdate>2021</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20210315&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2744747C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,777,882,25545,76296</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20210315&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2744747C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>HITTORFF, Martin</creatorcontrib><creatorcontrib>KOCH, Heinrich</creatorcontrib><creatorcontrib>PAWELSKI, Alexander</creatorcontrib><creatorcontrib>HESS, Christopher</creatorcontrib><title>DEVICE AND METHOD FOR ADMINISTRATION OF RECYCLED MATERIAL IN MELT OF POLYESTER</title><description>FIELD: chemical engineering.SUBSTANCE: present invention relates to an apparatus and method for mixing used polyester into a polyester melt. A method for producing polyester using recycled polyester flakes includes the following steps: branching a stream (1) of an intermediate product having a temperature above its melting point from an intermediate step in the primary polyester production process; mixing the stream (1) of the intermediate product with the recycled polyester flakes in a dynamic mixer (200); feeding the mixture (3) to the stage (102, 103, 104) located downstream of the intermediate stage, and / or returning the mixture (3) to the reaction stage (101, 102, 103), from which the intermediate product (1) was retracted in stage i); converting the mixture (3) to the desired degree of polycondensation in the final reactor (105) after passing through the filtration device (104); also, in step ii), no more than 60% of the melting energy required to melt all the recycled polyester flocs is generated and / or supplied. The peculiarity of the method lies in the fact that the stream (1) of the intermediate product is branched off from the intermediate stage during the production of primary polyester and mixed with flakes of recycled polyester in a dynamic mixer, while in the dynamic mixer, no more than 60% of the melting energy required for melting all recycled polyester flakes is generated and / or supplied. The mixture thus obtained is sent to the next stage downstream of the intermediate stage and is subsequently converted in the process to the desired degree of polycondensation.EFFECT: as a result of the method, it becomes possible to recycle polyester or polyester waste.17 cl, 3 dwg, 2 tbl
Настоящее изобретение относится к устройству и способу для примешивания использованного полиэфира в расплав полиэфира. Способ производства полиэфира с использованием хлопьев рециклированного полиэфира включает следующие стадии: ответвление потока (1) промежуточного продукта, имеющего температуру выше температуры его плавления, от промежуточной ступени в процессе производства первичного полиэфира; смешивание потока (1) промежуточного продукта с хлопьями рециклированного полиэфира в динамическом смесителе (200); подачу смеси (3) в ступень (102, 103, 104), расположенную ниже по ходу потока относительно промежуточной ступени, и/или возвращение смеси (3) в реакционную ступень (101, 102, 103), из которой промежуточный продукт (1) был отведен на стадии i); превращение смеси (3) до желаемой степени поликонденсации в конечном реакторе (105) после прохождения через устройство (104) фильтрации; при этом на стадии ii) вырабатывается и/или подводится не более 60% энергии плавления, необходимой для плавления всех хлопьев рециклированного полиэфира. Особенность способа заключается в том, что поток (1) промежуточного продукта ответвляется от промежуточной ступени в процессе производства первичного полиэфира и смешивается с хлопьями рециклированного полиэфира в динамическом смесителе, при этом в динамическом смесителе вырабатывается и/или подводится не более 60% энергии плавления, необходимой для плавления всех хлопьев рециклированного полиэфира. Смесь, полученная таким образом, направляется в следующую ступень, находящуюся ниже по потоку относительно промежуточной ступени, и в дельнейшем превращается в способе до желаемой степени поликонденсации. В результате осуществления способа становится возможным повторно использовать полиэфир или полиэфирные отходы. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.</description><subject>AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F,C08G</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COMPOSITIONS BASED THEREON</subject><subject>GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING</subject><subject>MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONSONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS</subject><subject>THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP</subject><subject>WORKING-UP</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2021</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZPBzcQ3zdHZVcPRzUfB1DfHwd1Fw8w9ScHTx9fTzDA4Jcgzx9PdT8HdTCHJ1jnT2cQWqcgxxDfJ09FHw9APq8AkBSQb4-0S6BgPFeRhY0xJzilN5oTQ3g4Kba4izh25qQX58anFBYnJqXmpJfFCokbmJibmJubOhMRFKAJrzLhA</recordid><startdate>20210315</startdate><enddate>20210315</enddate><creator>HITTORFF, Martin</creator><creator>KOCH, Heinrich</creator><creator>PAWELSKI, Alexander</creator><creator>HESS, Christopher</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20210315</creationdate><title>DEVICE AND METHOD FOR ADMINISTRATION OF RECYCLED MATERIAL IN MELT OF POLYESTER</title><author>HITTORFF, Martin ; KOCH, Heinrich ; PAWELSKI, Alexander ; HESS, Christopher</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2744747C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2021</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F,C08G</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COMPOSITIONS BASED THEREON</topic><topic>GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING</topic><topic>MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONSONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS</topic><topic>THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP</topic><topic>WORKING-UP</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>HITTORFF, Martin</creatorcontrib><creatorcontrib>KOCH, Heinrich</creatorcontrib><creatorcontrib>PAWELSKI, Alexander</creatorcontrib><creatorcontrib>HESS, Christopher</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>HITTORFF, Martin</au><au>KOCH, Heinrich</au><au>PAWELSKI, Alexander</au><au>HESS, Christopher</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>DEVICE AND METHOD FOR ADMINISTRATION OF RECYCLED MATERIAL IN MELT OF POLYESTER</title><date>2021-03-15</date><risdate>2021</risdate><abstract>FIELD: chemical engineering.SUBSTANCE: present invention relates to an apparatus and method for mixing used polyester into a polyester melt. A method for producing polyester using recycled polyester flakes includes the following steps: branching a stream (1) of an intermediate product having a temperature above its melting point from an intermediate step in the primary polyester production process; mixing the stream (1) of the intermediate product with the recycled polyester flakes in a dynamic mixer (200); feeding the mixture (3) to the stage (102, 103, 104) located downstream of the intermediate stage, and / or returning the mixture (3) to the reaction stage (101, 102, 103), from which the intermediate product (1) was retracted in stage i); converting the mixture (3) to the desired degree of polycondensation in the final reactor (105) after passing through the filtration device (104); also, in step ii), no more than 60% of the melting energy required to melt all the recycled polyester flocs is generated and / or supplied. The peculiarity of the method lies in the fact that the stream (1) of the intermediate product is branched off from the intermediate stage during the production of primary polyester and mixed with flakes of recycled polyester in a dynamic mixer, while in the dynamic mixer, no more than 60% of the melting energy required for melting all recycled polyester flakes is generated and / or supplied. The mixture thus obtained is sent to the next stage downstream of the intermediate stage and is subsequently converted in the process to the desired degree of polycondensation.EFFECT: as a result of the method, it becomes possible to recycle polyester or polyester waste.17 cl, 3 dwg, 2 tbl
Настоящее изобретение относится к устройству и способу для примешивания использованного полиэфира в расплав полиэфира. Способ производства полиэфира с использованием хлопьев рециклированного полиэфира включает следующие стадии: ответвление потока (1) промежуточного продукта, имеющего температуру выше температуры его плавления, от промежуточной ступени в процессе производства первичного полиэфира; смешивание потока (1) промежуточного продукта с хлопьями рециклированного полиэфира в динамическом смесителе (200); подачу смеси (3) в ступень (102, 103, 104), расположенную ниже по ходу потока относительно промежуточной ступени, и/или возвращение смеси (3) в реакционную ступень (101, 102, 103), из которой промежуточный продукт (1) был отведен на стадии i); превращение смеси (3) до желаемой степени поликонденсации в конечном реакторе (105) после прохождения через устройство (104) фильтрации; при этом на стадии ii) вырабатывается и/или подводится не более 60% энергии плавления, необходимой для плавления всех хлопьев рециклированного полиэфира. Особенность способа заключается в том, что поток (1) промежуточного продукта ответвляется от промежуточной ступени в процессе производства первичного полиэфира и смешивается с хлопьями рециклированного полиэфира в динамическом смесителе, при этом в динамическом смесителе вырабатывается и/или подводится не более 60% энергии плавления, необходимой для плавления всех хлопьев рециклированного полиэфира. Смесь, полученная таким образом, направляется в следующую ступень, находящуюся ниже по потоку относительно промежуточной ступени, и в дельнейшем превращается в способе до желаемой степени поликонденсации. В результате осуществления способа становится возможным повторно использовать полиэфир или полиэфирные отходы. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2744747C1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F,C08G CHEMISTRY COMPOSITIONS BASED THEREON GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONSONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS METALLURGY ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP WORKING-UP |
| title | DEVICE AND METHOD FOR ADMINISTRATION OF RECYCLED MATERIAL IN MELT OF POLYESTER |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-20T10%3A55%3A52IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=HITTORFF,%20Martin&rft.date=2021-03-15&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2744747C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |