BIOMASS PROCESSING METHOD
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to processing of biomass to obtain synthesis gas and biochar ash. Method is implemented by grinding of initial biomass to particle size of 100-200 mcm, mixing with water emulsion of heavy hydrocarbon raw material with water content of 18.0-25.0 wt. %, ha...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , , , , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | Shumovskij Aleksandr Vsevolodovich Yasyan Yurij Pavlovich Gorlov Evgenij Grigorevich Frolov Valentin Ivlievich Asatryan Alvina Arkadyaevna Niskovskaya Marina Yurevna Ivanov Evgenij Vladimirovich Gushchin Pavel Aleksandrovich Vinokurov Vladimir Arnoldovich |
| description | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to processing of biomass to obtain synthesis gas and biochar ash. Method is implemented by grinding of initial biomass to particle size of 100-200 mcm, mixing with water emulsion of heavy hydrocarbon raw material with water content of 18.0-25.0 wt. %, having water particle size of 10-30 mcm. Then obtained mixture is subjected to dispersion, formed suspension of mixture of ground biomass and aqueous emulsion of heavy hydrocarbon raw material is subjected to gasification at temperature 800-1200 °C, oxygen deficit ratio of 0.2 to 0.5 with subsequent direction of gasification products to separation and purification to produce synthesis gas and ash. In order to obtain synthesis gas with ratio H:CO of not less than 1.5 gasification, a suspension with ratio of biomass to water emulsion of heavy hydrocarbon material equal to 1.5-2.5:1 is subjected, and to obtain ash with carbon content of 25-60 wt. % of gasification, suspension is subjected to ratio of biomass: aqueous emulsion of heavy hydrocarbon material, equal to 5.0-7.5:1.EFFECT: technical result consists in ensuring of target products with given characteristics by output and quality of gasification products control.1 cl, 6 ex
Изобретение относится к области переработки биомассы с получением синтез-газа и золы - биочара. Способ осуществляют путем измельчения исходной биомассы до размера частиц 100-200 мкм, смешивания с водной эмульсией тяжелого углеводородного сырья с содержанием воды 18,0-25,0 мас.%, имеющей размер частиц воды 10-30 мкм. Затем полученную смесь подвергают диспергированию, образованную суспензию смеси измельченной биомассы и водной эмульсии тяжелого углеводородного сырья подвергают газификации при температуре 800-1200°С, коэффициенте недостатка кислорода от 0,2 до 0,5 с последующим направлением продуктов газификации на разделение и очистку с получением синтез-газа и золы. При этом для получения синтез-газа с соотношением Н:СО не менее 1,5 газификации подвергают суспензию с соотношением биомасса:водная эмульсия тяжелого углеводородного сырья, равным 1,5-2,5:1, а для получения золы с содержанием углерода от 25 до 60 мас.% газификации подвергают суспензию с соотношением биомасса:водная эмульсия тяжелого углеводородного сырья, равным 5,0-7,5:1. Технический результат заключается в обеспечении получения целевых продуктов с заданными характеристиками путем регулирования выхода и качества продуктов газификации. 6 пр. |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2723864C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2723864C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2723864C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZJB08vT3dQwOVggI8nd2DQ729HNX8HUN8fB34WFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhRuZGxhZmJs6GxkQoAQDkHx_c</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>BIOMASS PROCESSING METHOD</title><source>esp@cenet</source><creator>Shumovskij Aleksandr Vsevolodovich ; Yasyan Yurij Pavlovich ; Gorlov Evgenij Grigorevich ; Frolov Valentin Ivlievich ; Asatryan Alvina Arkadyaevna ; Niskovskaya Marina Yurevna ; Ivanov Evgenij Vladimirovich ; Gushchin Pavel Aleksandrovich ; Vinokurov Vladimir Arnoldovich</creator><creatorcontrib>Shumovskij Aleksandr Vsevolodovich ; Yasyan Yurij Pavlovich ; Gorlov Evgenij Grigorevich ; Frolov Valentin Ivlievich ; Asatryan Alvina Arkadyaevna ; Niskovskaya Marina Yurevna ; Ivanov Evgenij Vladimirovich ; Gushchin Pavel Aleksandrovich ; Vinokurov Vladimir Arnoldovich</creatorcontrib><description>FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to processing of biomass to obtain synthesis gas and biochar ash. Method is implemented by grinding of initial biomass to particle size of 100-200 mcm, mixing with water emulsion of heavy hydrocarbon raw material with water content of 18.0-25.0 wt. %, having water particle size of 10-30 mcm. Then obtained mixture is subjected to dispersion, formed suspension of mixture of ground biomass and aqueous emulsion of heavy hydrocarbon raw material is subjected to gasification at temperature 800-1200 °C, oxygen deficit ratio of 0.2 to 0.5 with subsequent direction of gasification products to separation and purification to produce synthesis gas and ash. In order to obtain synthesis gas with ratio H:CO of not less than 1.5 gasification, a suspension with ratio of biomass to water emulsion of heavy hydrocarbon material equal to 1.5-2.5:1 is subjected, and to obtain ash with carbon content of 25-60 wt. % of gasification, suspension is subjected to ratio of biomass: aqueous emulsion of heavy hydrocarbon material, equal to 5.0-7.5:1.EFFECT: technical result consists in ensuring of target products with given characteristics by output and quality of gasification products control.1 cl, 6 ex
Изобретение относится к области переработки биомассы с получением синтез-газа и золы - биочара. Способ осуществляют путем измельчения исходной биомассы до размера частиц 100-200 мкм, смешивания с водной эмульсией тяжелого углеводородного сырья с содержанием воды 18,0-25,0 мас.%, имеющей размер частиц воды 10-30 мкм. Затем полученную смесь подвергают диспергированию, образованную суспензию смеси измельченной биомассы и водной эмульсии тяжелого углеводородного сырья подвергают газификации при температуре 800-1200°С, коэффициенте недостатка кислорода от 0,2 до 0,5 с последующим направлением продуктов газификации на разделение и очистку с получением синтез-газа и золы. При этом для получения синтез-газа с соотношением Н:СО не менее 1,5 газификации подвергают суспензию с соотношением биомасса:водная эмульсия тяжелого углеводородного сырья, равным 1,5-2,5:1, а для получения золы с содержанием углерода от 25 до 60 мас.% газификации подвергают суспензию с соотношением биомасса:водная эмульсия тяжелого углеводородного сырья, равным 5,0-7,5:1. Технический результат заключается в обеспечении получения целевых продуктов с заданными характеристиками путем регулирования выхода и качества продуктов газификации. 6 пр.</description><language>eng ; rus</language><subject>CARBURETTING AIR OR OTHER GASES ; CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY ; CHEMISTRY ; DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS ; FUELS ; LUBRICANTS ; METALLURGY ; PEAT ; PERFORMING OPERATIONS ; PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES ; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL ; PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROMSOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES ; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE ; THEIR RELEVANT APPARATUS ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2020</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20200617&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2723864C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20200617&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2723864C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Shumovskij Aleksandr Vsevolodovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Yasyan Yurij Pavlovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Gorlov Evgenij Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Frolov Valentin Ivlievich</creatorcontrib><creatorcontrib>Asatryan Alvina Arkadyaevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Niskovskaya Marina Yurevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Ivanov Evgenij Vladimirovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Gushchin Pavel Aleksandrovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Vinokurov Vladimir Arnoldovich</creatorcontrib><title>BIOMASS PROCESSING METHOD</title><description>FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to processing of biomass to obtain synthesis gas and biochar ash. Method is implemented by grinding of initial biomass to particle size of 100-200 mcm, mixing with water emulsion of heavy hydrocarbon raw material with water content of 18.0-25.0 wt. %, having water particle size of 10-30 mcm. Then obtained mixture is subjected to dispersion, formed suspension of mixture of ground biomass and aqueous emulsion of heavy hydrocarbon raw material is subjected to gasification at temperature 800-1200 °C, oxygen deficit ratio of 0.2 to 0.5 with subsequent direction of gasification products to separation and purification to produce synthesis gas and ash. In order to obtain synthesis gas with ratio H:CO of not less than 1.5 gasification, a suspension with ratio of biomass to water emulsion of heavy hydrocarbon material equal to 1.5-2.5:1 is subjected, and to obtain ash with carbon content of 25-60 wt. % of gasification, suspension is subjected to ratio of biomass: aqueous emulsion of heavy hydrocarbon material, equal to 5.0-7.5:1.EFFECT: technical result consists in ensuring of target products with given characteristics by output and quality of gasification products control.1 cl, 6 ex
Изобретение относится к области переработки биомассы с получением синтез-газа и золы - биочара. Способ осуществляют путем измельчения исходной биомассы до размера частиц 100-200 мкм, смешивания с водной эмульсией тяжелого углеводородного сырья с содержанием воды 18,0-25,0 мас.%, имеющей размер частиц воды 10-30 мкм. Затем полученную смесь подвергают диспергированию, образованную суспензию смеси измельченной биомассы и водной эмульсии тяжелого углеводородного сырья подвергают газификации при температуре 800-1200°С, коэффициенте недостатка кислорода от 0,2 до 0,5 с последующим направлением продуктов газификации на разделение и очистку с получением синтез-газа и золы. При этом для получения синтез-газа с соотношением Н:СО не менее 1,5 газификации подвергают суспензию с соотношением биомасса:водная эмульсия тяжелого углеводородного сырья, равным 1,5-2,5:1, а для получения золы с содержанием углерода от 25 до 60 мас.% газификации подвергают суспензию с соотношением биомасса:водная эмульсия тяжелого углеводородного сырья, равным 5,0-7,5:1. Технический результат заключается в обеспечении получения целевых продуктов с заданными характеристиками путем регулирования выхода и качества продуктов газификации. 6 пр.</description><subject>CARBURETTING AIR OR OTHER GASES</subject><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS</subject><subject>FUELS</subject><subject>LUBRICANTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PEAT</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES</subject><subject>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</subject><subject>PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROMSOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES</subject><subject>TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</subject><subject>THEIR RELEVANT APPARATUS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2020</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZJB08vT3dQwOVggI8nd2DQ729HNX8HUN8fB34WFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhRuZGxhZmJs6GxkQoAQDkHx_c</recordid><startdate>20200617</startdate><enddate>20200617</enddate><creator>Shumovskij Aleksandr Vsevolodovich</creator><creator>Yasyan Yurij Pavlovich</creator><creator>Gorlov Evgenij Grigorevich</creator><creator>Frolov Valentin Ivlievich</creator><creator>Asatryan Alvina Arkadyaevna</creator><creator>Niskovskaya Marina Yurevna</creator><creator>Ivanov Evgenij Vladimirovich</creator><creator>Gushchin Pavel Aleksandrovich</creator><creator>Vinokurov Vladimir Arnoldovich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20200617</creationdate><title>BIOMASS PROCESSING METHOD</title><author>Shumovskij Aleksandr Vsevolodovich ; Yasyan Yurij Pavlovich ; Gorlov Evgenij Grigorevich ; Frolov Valentin Ivlievich ; Asatryan Alvina Arkadyaevna ; Niskovskaya Marina Yurevna ; Ivanov Evgenij Vladimirovich ; Gushchin Pavel Aleksandrovich ; Vinokurov Vladimir Arnoldovich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2723864C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2020</creationdate><topic>CARBURETTING AIR OR OTHER GASES</topic><topic>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS</topic><topic>FUELS</topic><topic>LUBRICANTS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PEAT</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES</topic><topic>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</topic><topic>PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROMSOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES</topic><topic>TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</topic><topic>THEIR RELEVANT APPARATUS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Shumovskij Aleksandr Vsevolodovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Yasyan Yurij Pavlovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Gorlov Evgenij Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Frolov Valentin Ivlievich</creatorcontrib><creatorcontrib>Asatryan Alvina Arkadyaevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Niskovskaya Marina Yurevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Ivanov Evgenij Vladimirovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Gushchin Pavel Aleksandrovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Vinokurov Vladimir Arnoldovich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Shumovskij Aleksandr Vsevolodovich</au><au>Yasyan Yurij Pavlovich</au><au>Gorlov Evgenij Grigorevich</au><au>Frolov Valentin Ivlievich</au><au>Asatryan Alvina Arkadyaevna</au><au>Niskovskaya Marina Yurevna</au><au>Ivanov Evgenij Vladimirovich</au><au>Gushchin Pavel Aleksandrovich</au><au>Vinokurov Vladimir Arnoldovich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>BIOMASS PROCESSING METHOD</title><date>2020-06-17</date><risdate>2020</risdate><abstract>FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to processing of biomass to obtain synthesis gas and biochar ash. Method is implemented by grinding of initial biomass to particle size of 100-200 mcm, mixing with water emulsion of heavy hydrocarbon raw material with water content of 18.0-25.0 wt. %, having water particle size of 10-30 mcm. Then obtained mixture is subjected to dispersion, formed suspension of mixture of ground biomass and aqueous emulsion of heavy hydrocarbon raw material is subjected to gasification at temperature 800-1200 °C, oxygen deficit ratio of 0.2 to 0.5 with subsequent direction of gasification products to separation and purification to produce synthesis gas and ash. In order to obtain synthesis gas with ratio H:CO of not less than 1.5 gasification, a suspension with ratio of biomass to water emulsion of heavy hydrocarbon material equal to 1.5-2.5:1 is subjected, and to obtain ash with carbon content of 25-60 wt. % of gasification, suspension is subjected to ratio of biomass: aqueous emulsion of heavy hydrocarbon material, equal to 5.0-7.5:1.EFFECT: technical result consists in ensuring of target products with given characteristics by output and quality of gasification products control.1 cl, 6 ex
Изобретение относится к области переработки биомассы с получением синтез-газа и золы - биочара. Способ осуществляют путем измельчения исходной биомассы до размера частиц 100-200 мкм, смешивания с водной эмульсией тяжелого углеводородного сырья с содержанием воды 18,0-25,0 мас.%, имеющей размер частиц воды 10-30 мкм. Затем полученную смесь подвергают диспергированию, образованную суспензию смеси измельченной биомассы и водной эмульсии тяжелого углеводородного сырья подвергают газификации при температуре 800-1200°С, коэффициенте недостатка кислорода от 0,2 до 0,5 с последующим направлением продуктов газификации на разделение и очистку с получением синтез-газа и золы. При этом для получения синтез-газа с соотношением Н:СО не менее 1,5 газификации подвергают суспензию с соотношением биомасса:водная эмульсия тяжелого углеводородного сырья, равным 1,5-2,5:1, а для получения золы с содержанием углерода от 25 до 60 мас.% газификации подвергают суспензию с соотношением биомасса:водная эмульсия тяжелого углеводородного сырья, равным 5,0-7,5:1. Технический результат заключается в обеспечении получения целевых продуктов с заданными характеристиками путем регулирования выхода и качества продуктов газификации. 6 пр.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2723864C1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | CARBURETTING AIR OR OTHER GASES CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY CHEMISTRY DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS FUELS LUBRICANTS METALLURGY PEAT PERFORMING OPERATIONS PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROMSOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE THEIR RELEVANT APPARATUS TRANSPORTING |
| title | BIOMASS PROCESSING METHOD |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-29T19%3A53%3A09IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Shumovskij%20Aleksandr%20Vsevolodovich&rft.date=2020-06-17&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2723864C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |