METHOD OF NICKEL-BASED ALLOY PART REINFORCING TREATMENT (VERSIONS)
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to a nickel-based alloy part hardening treatment method. Method involves bombardment of surface layer with ions in two versions. According to the first version, the surface layer is bombarded by implanting La ions therein at energy from 35 to 40 keV, wi...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | Bolshakov Boris Olegovich Smyslov Anatolij Mikhajlovich Nasteka Vadim Viktorovich Krioni Nikolaj Konstantinovich Semenova Irina Petrovna |
| description | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to a nickel-based alloy part hardening treatment method. Method involves bombardment of surface layer with ions in two versions. According to the first version, the surface layer is bombarded by implanting La ions therein at energy from 35 to 40 keV, with dose of 8.0⋅10 cmup to 1.6⋅10 cm. According to the second version, the surface layer is bombarded by implantation of Yb ions at energy from 32 to 38 keV, dose from 9.0⋅10 cmup to 1.7⋅10 cm. Before ion implantation electrolytic-plasma polishing of part surface is carried out at voltage 260-320 V, in electrolyte: 4-8 % aqueous ammonium sulphate solution at temperature of 60-80 °C. After ion implantation annealing is performed in vacuum at temperature of 740 °C to 960 °C for 1.8 to 2.2 hours. Nickel-base alloy is an alloy containing the following, wt%: 10.5-11.7 Co; 15.2-15.8 Cr; 4.9-5.3 W; 1.83-1.96 Mo; 0.15-0.25 Nb; 2.5-3.2 Al; 4.2-4.8 Ti; 0.05-0.06 C; 0.25-0.3 Hf; 0.8-0.09 B; 0.03-0.05 Zr, the rest is nickel.EFFECT: increased endurance and cyclic durability of the part.3 cl, 1 ex
Изобретение относится к способу упрочняющей обработки детали из сплава на основе никеля. Технический результат состоит в повышении выносливости и циклической долговечности детали. Способ включает бомбардировку поверхностного слоя ионами по двум вариантам. По первому варианту бомбардировку поверхностного слоя производят имплантацией в него ионов La при энергии от 35 до 40 кэВ, дозой от 8,0⋅10смдо 1,6⋅10см. По второму варианту бомбардировку поверхностного слоя производят имплантацией в него ионов Yb при энергии от 32 до 38 кэВ, дозой от 9,0⋅10смдо 1,7⋅10см. Перед ионной имплантацией производят электролитно-плазменное полирование поверхности детали при напряжении 260-320 В, в электролите: 4-8% водный раствор сульфата аммония при температуре 60-80°С. После ионной имплантации производят отжиг в вакууме при температуре от 740°С до 960°С в течение от 1,8 до 2,2 часа. В качестве сплава на никелевой основе используют сплав, содержащий, вес.%: 10,5-11,7 Со; 15,2-15,8 Cr; 4,9-5,3 W; 1,83-1,96 Мо; 0,15-0,25 Nb; 2,5-3,2 Al; 4,2-4,8 Ti; 0,05-0,06 С; 0,25-0,3 Hf; 0,8-0,09 В; 0,03-0,05 Zr, остальное - никель. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр. |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2702515C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2702515C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2702515C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZHDydQ3x8HdR8HdT8PN09nb10XVyDHZ1UXD08fGPVAhwDApRCHL19HPzD3L29HNXCAlydQzxdfULUdAIcw0K9vT3C9bkYWBNS8wpTuWF0twMCm6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXxQaFG5gZGpoamzobGRCgBAJqmKsk</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF NICKEL-BASED ALLOY PART REINFORCING TREATMENT (VERSIONS)</title><source>esp@cenet</source><creator>Bolshakov Boris Olegovich ; Smyslov Anatolij Mikhajlovich ; Nasteka Vadim Viktorovich ; Krioni Nikolaj Konstantinovich ; Semenova Irina Petrovna</creator><creatorcontrib>Bolshakov Boris Olegovich ; Smyslov Anatolij Mikhajlovich ; Nasteka Vadim Viktorovich ; Krioni Nikolaj Konstantinovich ; Semenova Irina Petrovna</creatorcontrib><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to a nickel-based alloy part hardening treatment method. Method involves bombardment of surface layer with ions in two versions. According to the first version, the surface layer is bombarded by implanting La ions therein at energy from 35 to 40 keV, with dose of 8.0⋅10 cmup to 1.6⋅10 cm. According to the second version, the surface layer is bombarded by implantation of Yb ions at energy from 32 to 38 keV, dose from 9.0⋅10 cmup to 1.7⋅10 cm. Before ion implantation electrolytic-plasma polishing of part surface is carried out at voltage 260-320 V, in electrolyte: 4-8 % aqueous ammonium sulphate solution at temperature of 60-80 °C. After ion implantation annealing is performed in vacuum at temperature of 740 °C to 960 °C for 1.8 to 2.2 hours. Nickel-base alloy is an alloy containing the following, wt%: 10.5-11.7 Co; 15.2-15.8 Cr; 4.9-5.3 W; 1.83-1.96 Mo; 0.15-0.25 Nb; 2.5-3.2 Al; 4.2-4.8 Ti; 0.05-0.06 C; 0.25-0.3 Hf; 0.8-0.09 B; 0.03-0.05 Zr, the rest is nickel.EFFECT: increased endurance and cyclic durability of the part.3 cl, 1 ex
Изобретение относится к способу упрочняющей обработки детали из сплава на основе никеля. Технический результат состоит в повышении выносливости и циклической долговечности детали. Способ включает бомбардировку поверхностного слоя ионами по двум вариантам. По первому варианту бомбардировку поверхностного слоя производят имплантацией в него ионов La при энергии от 35 до 40 кэВ, дозой от 8,0⋅10смдо 1,6⋅10см. По второму варианту бомбардировку поверхностного слоя производят имплантацией в него ионов Yb при энергии от 32 до 38 кэВ, дозой от 9,0⋅10смдо 1,7⋅10см. Перед ионной имплантацией производят электролитно-плазменное полирование поверхности детали при напряжении 260-320 В, в электролите: 4-8% водный раствор сульфата аммония при температуре 60-80°С. После ионной имплантации производят отжиг в вакууме при температуре от 740°С до 960°С в течение от 1,8 до 2,2 часа. В качестве сплава на никелевой основе используют сплав, содержащий, вес.%: 10,5-11,7 Со; 15,2-15,8 Cr; 4,9-5,3 W; 1,83-1,96 Мо; 0,15-0,25 Nb; 2,5-3,2 Al; 4,2-4,8 Ti; 0,05-0,06 С; 0,25-0,3 Hf; 0,8-0,09 В; 0,03-0,05 Zr, остальное - никель. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр.</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF ; METALLURGY ; NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS,MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES ASDISCRETE UNITS ; NANOTECHNOLOGY ; PERFORMING OPERATIONS ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2019</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20191008&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2702515C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,778,883,25551,76302</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20191008&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2702515C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Bolshakov Boris Olegovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Smyslov Anatolij Mikhajlovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Nasteka Vadim Viktorovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Krioni Nikolaj Konstantinovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Semenova Irina Petrovna</creatorcontrib><title>METHOD OF NICKEL-BASED ALLOY PART REINFORCING TREATMENT (VERSIONS)</title><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to a nickel-based alloy part hardening treatment method. Method involves bombardment of surface layer with ions in two versions. According to the first version, the surface layer is bombarded by implanting La ions therein at energy from 35 to 40 keV, with dose of 8.0⋅10 cmup to 1.6⋅10 cm. According to the second version, the surface layer is bombarded by implantation of Yb ions at energy from 32 to 38 keV, dose from 9.0⋅10 cmup to 1.7⋅10 cm. Before ion implantation electrolytic-plasma polishing of part surface is carried out at voltage 260-320 V, in electrolyte: 4-8 % aqueous ammonium sulphate solution at temperature of 60-80 °C. After ion implantation annealing is performed in vacuum at temperature of 740 °C to 960 °C for 1.8 to 2.2 hours. Nickel-base alloy is an alloy containing the following, wt%: 10.5-11.7 Co; 15.2-15.8 Cr; 4.9-5.3 W; 1.83-1.96 Mo; 0.15-0.25 Nb; 2.5-3.2 Al; 4.2-4.8 Ti; 0.05-0.06 C; 0.25-0.3 Hf; 0.8-0.09 B; 0.03-0.05 Zr, the rest is nickel.EFFECT: increased endurance and cyclic durability of the part.3 cl, 1 ex
Изобретение относится к способу упрочняющей обработки детали из сплава на основе никеля. Технический результат состоит в повышении выносливости и циклической долговечности детали. Способ включает бомбардировку поверхностного слоя ионами по двум вариантам. По первому варианту бомбардировку поверхностного слоя производят имплантацией в него ионов La при энергии от 35 до 40 кэВ, дозой от 8,0⋅10смдо 1,6⋅10см. По второму варианту бомбардировку поверхностного слоя производят имплантацией в него ионов Yb при энергии от 32 до 38 кэВ, дозой от 9,0⋅10смдо 1,7⋅10см. Перед ионной имплантацией производят электролитно-плазменное полирование поверхности детали при напряжении 260-320 В, в электролите: 4-8% водный раствор сульфата аммония при температуре 60-80°С. После ионной имплантации производят отжиг в вакууме при температуре от 740°С до 960°С в течение от 1,8 до 2,2 часа. В качестве сплава на никелевой основе используют сплав, содержащий, вес.%: 10,5-11,7 Со; 15,2-15,8 Cr; 4,9-5,3 W; 1,83-1,96 Мо; 0,15-0,25 Nb; 2,5-3,2 Al; 4,2-4,8 Ti; 0,05-0,06 С; 0,25-0,3 Hf; 0,8-0,09 В; 0,03-0,05 Zr, остальное - никель. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр.</description><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS,MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES ASDISCRETE UNITS</subject><subject>NANOTECHNOLOGY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2019</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZHDydQ3x8HdR8HdT8PN09nb10XVyDHZ1UXD08fGPVAhwDApRCHL19HPzD3L29HNXCAlydQzxdfULUdAIcw0K9vT3C9bkYWBNS8wpTuWF0twMCm6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXxQaFG5gZGpoamzobGRCgBAJqmKsk</recordid><startdate>20191008</startdate><enddate>20191008</enddate><creator>Bolshakov Boris Olegovich</creator><creator>Smyslov Anatolij Mikhajlovich</creator><creator>Nasteka Vadim Viktorovich</creator><creator>Krioni Nikolaj Konstantinovich</creator><creator>Semenova Irina Petrovna</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20191008</creationdate><title>METHOD OF NICKEL-BASED ALLOY PART REINFORCING TREATMENT (VERSIONS)</title><author>Bolshakov Boris Olegovich ; Smyslov Anatolij Mikhajlovich ; Nasteka Vadim Viktorovich ; Krioni Nikolaj Konstantinovich ; Semenova Irina Petrovna</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2702515C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2019</creationdate><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS,MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES ASDISCRETE UNITS</topic><topic>NANOTECHNOLOGY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Bolshakov Boris Olegovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Smyslov Anatolij Mikhajlovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Nasteka Vadim Viktorovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Krioni Nikolaj Konstantinovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Semenova Irina Petrovna</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Bolshakov Boris Olegovich</au><au>Smyslov Anatolij Mikhajlovich</au><au>Nasteka Vadim Viktorovich</au><au>Krioni Nikolaj Konstantinovich</au><au>Semenova Irina Petrovna</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF NICKEL-BASED ALLOY PART REINFORCING TREATMENT (VERSIONS)</title><date>2019-10-08</date><risdate>2019</risdate><abstract>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to a nickel-based alloy part hardening treatment method. Method involves bombardment of surface layer with ions in two versions. According to the first version, the surface layer is bombarded by implanting La ions therein at energy from 35 to 40 keV, with dose of 8.0⋅10 cmup to 1.6⋅10 cm. According to the second version, the surface layer is bombarded by implantation of Yb ions at energy from 32 to 38 keV, dose from 9.0⋅10 cmup to 1.7⋅10 cm. Before ion implantation electrolytic-plasma polishing of part surface is carried out at voltage 260-320 V, in electrolyte: 4-8 % aqueous ammonium sulphate solution at temperature of 60-80 °C. After ion implantation annealing is performed in vacuum at temperature of 740 °C to 960 °C for 1.8 to 2.2 hours. Nickel-base alloy is an alloy containing the following, wt%: 10.5-11.7 Co; 15.2-15.8 Cr; 4.9-5.3 W; 1.83-1.96 Mo; 0.15-0.25 Nb; 2.5-3.2 Al; 4.2-4.8 Ti; 0.05-0.06 C; 0.25-0.3 Hf; 0.8-0.09 B; 0.03-0.05 Zr, the rest is nickel.EFFECT: increased endurance and cyclic durability of the part.3 cl, 1 ex
Изобретение относится к способу упрочняющей обработки детали из сплава на основе никеля. Технический результат состоит в повышении выносливости и циклической долговечности детали. Способ включает бомбардировку поверхностного слоя ионами по двум вариантам. По первому варианту бомбардировку поверхностного слоя производят имплантацией в него ионов La при энергии от 35 до 40 кэВ, дозой от 8,0⋅10смдо 1,6⋅10см. По второму варианту бомбардировку поверхностного слоя производят имплантацией в него ионов Yb при энергии от 32 до 38 кэВ, дозой от 9,0⋅10смдо 1,7⋅10см. Перед ионной имплантацией производят электролитно-плазменное полирование поверхности детали при напряжении 260-320 В, в электролите: 4-8% водный раствор сульфата аммония при температуре 60-80°С. После ионной имплантации производят отжиг в вакууме при температуре от 740°С до 960°С в течение от 1,8 до 2,2 часа. В качестве сплава на никелевой основе используют сплав, содержащий, вес.%: 10,5-11,7 Со; 15,2-15,8 Cr; 4,9-5,3 W; 1,83-1,96 Мо; 0,15-0,25 Nb; 2,5-3,2 Al; 4,2-4,8 Ti; 0,05-0,06 С; 0,25-0,3 Hf; 0,8-0,09 В; 0,03-0,05 Zr, остальное - никель. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2702515C1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF METALLURGY NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS,MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES ASDISCRETE UNITS NANOTECHNOLOGY PERFORMING OPERATIONS SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION TRANSPORTING |
| title | METHOD OF NICKEL-BASED ALLOY PART REINFORCING TREATMENT (VERSIONS) |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-16T02%3A30%3A25IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Bolshakov%20Boris%20Olegovich&rft.date=2019-10-08&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2702515C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |