TURBOMACHINES BLADES SHROUDS FROM HEAT-RESISTANT NICKEL ALLOYS RECONSTRUCTION METHOD
FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the field of welding and surfacing, and can be used during made of heat-resistant nickel alloys worn or damaged turbine blade shrouds repair. Turbomachines blades shrouds from heat-resistant nickel alloys rebuilding method involves coati...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | Abraimov Nikolaj Vasilevich Lukina Valentina Vasilevna Fayuk Oleg Viktorovich Kozlov Sergej Nikolaevich Yakovlev Maksim Grigorevich Orekhova Varvara Vladimirovna Yudin Boris Petrovich |
| description | FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the field of welding and surfacing, and can be used during made of heat-resistant nickel alloys worn or damaged turbine blade shrouds repair. Turbomachines blades shrouds from heat-resistant nickel alloys rebuilding method involves coating with the damaged layer removal from the shroud, shroud surfacing with the high-temperature nickel alloy to the specified dimensions, and the surfaced section machining, then conducting the blade annealing and the wear-resistant coating application to the surfaced shroud portion. Shroud surfacing is performed with the high-temperature nickel alloy with the higher linear expansion temperature coefficient than in the blades shrouds heat-resistant nickel alloy. As the wear-resistant coating, the carbide based wear-resistant material is used with a cobalt binder with the lower temperature expansion coefficient than in the blade shrouds heat-resistant nickel alloy. In particular embodiments of the invention, the shroud surfacing is performed with the heat-resistant nickel alloy ZhS32 with the linear expansion temperature coefficient of 17.6⋅10Kin the temperature range from 800 to 900 °C with the heat resistance characteristics not lower than in the turbomachine blades shrouds heat-resistant nickel alloy, which is the heat-resistant nickel alloy ZhS26 with the linear expansion temperature coefficient of 15.2⋅10Kin the said temperature range. As the carbide based wear-resistant material with cobalt binder, using the CM-64, XTH-61, XTH-62 with the linear expansion coefficient of α=(7.2-7.8)⋅10K. Removal of coating with damaged layer from the blade shroud is performed by the diamond grinding. Blade annealing is performed under the neutral gas or under vacuum of 10-10mmHg at the temperature not exceeding 1,050 °C.EFFECT: enabling increase in the turbine blades reliability, service life, the blade shroud performance at the high heating temperature of 1,000-1,060 °C and the surfaced areas quality, at that, enabling the shrouds geometric dimensions and shape restoration high accuracy, and enabling the quality of repair.5 cl
Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано при ремонте изношенных или поврежденных бандажных полок лопаток турбомашин, выполненных из жаропрочных никелевых сплавов. Способ восстановления бандажных полок лопаток турбомашин из жаропрочных никелевых сплавов включает удаление с бандажной полки покрытия с поврежденным слоем, |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2667110C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2667110C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2667110C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNqNyrEKwjAQANAuDqL-w_1AwSjUOU2vJJjm4O4ydCpF4iRaqP-PDn6A01vetlLN3NJgnQ8JBdpouy_imXIn0DMN4NFqzShB1CaFFNwVI9gYaRRgdJREOTsNlGBA9dTtq819fqzl8HNXQY_qfF2W11TWZb6VZ3lPnE9NczHm6Mz5j_IBGfUwbQ</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>TURBOMACHINES BLADES SHROUDS FROM HEAT-RESISTANT NICKEL ALLOYS RECONSTRUCTION METHOD</title><source>esp@cenet</source><creator>Abraimov Nikolaj Vasilevich ; Lukina Valentina Vasilevna ; Fayuk Oleg Viktorovich ; Kozlov Sergej Nikolaevich ; Yakovlev Maksim Grigorevich ; Orekhova Varvara Vladimirovna ; Yudin Boris Petrovich</creator><creatorcontrib>Abraimov Nikolaj Vasilevich ; Lukina Valentina Vasilevna ; Fayuk Oleg Viktorovich ; Kozlov Sergej Nikolaevich ; Yakovlev Maksim Grigorevich ; Orekhova Varvara Vladimirovna ; Yudin Boris Petrovich</creatorcontrib><description>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the field of welding and surfacing, and can be used during made of heat-resistant nickel alloys worn or damaged turbine blade shrouds repair. Turbomachines blades shrouds from heat-resistant nickel alloys rebuilding method involves coating with the damaged layer removal from the shroud, shroud surfacing with the high-temperature nickel alloy to the specified dimensions, and the surfaced section machining, then conducting the blade annealing and the wear-resistant coating application to the surfaced shroud portion. Shroud surfacing is performed with the high-temperature nickel alloy with the higher linear expansion temperature coefficient than in the blades shrouds heat-resistant nickel alloy. As the wear-resistant coating, the carbide based wear-resistant material is used with a cobalt binder with the lower temperature expansion coefficient than in the blade shrouds heat-resistant nickel alloy. In particular embodiments of the invention, the shroud surfacing is performed with the heat-resistant nickel alloy ZhS32 with the linear expansion temperature coefficient of 17.6⋅10Kin the temperature range from 800 to 900 °C with the heat resistance characteristics not lower than in the turbomachine blades shrouds heat-resistant nickel alloy, which is the heat-resistant nickel alloy ZhS26 with the linear expansion temperature coefficient of 15.2⋅10Kin the said temperature range. As the carbide based wear-resistant material with cobalt binder, using the CM-64, XTH-61, XTH-62 with the linear expansion coefficient of α=(7.2-7.8)⋅10K. Removal of coating with damaged layer from the blade shroud is performed by the diamond grinding. Blade annealing is performed under the neutral gas or under vacuum of 10-10mmHg at the temperature not exceeding 1,050 °C.EFFECT: enabling increase in the turbine blades reliability, service life, the blade shroud performance at the high heating temperature of 1,000-1,060 °C and the surfaced areas quality, at that, enabling the shrouds geometric dimensions and shape restoration high accuracy, and enabling the quality of repair.5 cl
Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано при ремонте изношенных или поврежденных бандажных полок лопаток турбомашин, выполненных из жаропрочных никелевых сплавов. Способ восстановления бандажных полок лопаток турбомашин из жаропрочных никелевых сплавов включает удаление с бандажной полки покрытия с поврежденным слоем, наплавку на бандажную полку до заданных размеров жаропрочного никелевого сплава и механическую обработку наплавленного участка, последующее проведение отжига лопатки и нанесение износостойкого покрытия на наплавленный участок бандажной полки. Наплавку бандажной полки осуществляют жаропрочным никелевым сплавом с более высоким температурным коэффициентом линейного расширения, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток. В качестве износостойкого покрытия используют износостойкий материал на карбидной основе с кобальтовым связующим с более низким температурным коэффициентом линейного расширения, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток. В частных случаях осуществления изобретения наплавку бандажной полки осуществляют жаропрочным никелевым сплавом ЖС32 с температурным коэффициентом линейного расширения 17,6⋅10Kв интервале температур от 800 до 900°С с характеристиками жаропрочности не ниже, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток турбомашин, представляющего собой жаропрочный никелевый сплав ЖС26 с температурным коэффициентом линейного расширения 15,2⋅10Кв упомянутом интервале температур. В качестве износостойкого материала на карбидной основе с кобальтовым связующим используют СМ-64, ХТН-61, ХТН-62 с коэффициентом линейного расширения α=(7,2-7,8)⋅10K. Удаление с бандажной полки лопатки покрытия с поврежденным слоем осуществляют алмазным шлифованием. Отжиг лопатки осуществляют в среде нейтрального газа или в вакууме 10-10мм рт.ст. при температуре не выше 1050°С. Обеспечивается повышение надежности, ресурса лопаток турбин, работоспособности бандажной полки лопатки при высокой температуре нагрева 1000-1060°C и качество наплавленных участков, при этом достигается высокая точность восстановления геометрических размеров и формы бандажных полок и обеспечивается высокое качество ремонта. 4 з.п. ф-лы.</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; COMBINED OPERATIONS ; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; MACHINE TOOLS ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; METALLURGY ; OTHER WORKING OF METAL ; PERFORMING OPERATIONS ; SOLDERING OR UNSOLDERING ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; TRANSPORTING ; UNIVERSAL MACHINE TOOLS ; WELDING ; WORKING BY LASER BEAM</subject><creationdate>2018</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180914&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2667110C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,309,782,887,25573,76557</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180914&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2667110C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Abraimov Nikolaj Vasilevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Lukina Valentina Vasilevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Fayuk Oleg Viktorovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kozlov Sergej Nikolaevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Yakovlev Maksim Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Orekhova Varvara Vladimirovna</creatorcontrib><creatorcontrib>Yudin Boris Petrovich</creatorcontrib><title>TURBOMACHINES BLADES SHROUDS FROM HEAT-RESISTANT NICKEL ALLOYS RECONSTRUCTION METHOD</title><description>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the field of welding and surfacing, and can be used during made of heat-resistant nickel alloys worn or damaged turbine blade shrouds repair. Turbomachines blades shrouds from heat-resistant nickel alloys rebuilding method involves coating with the damaged layer removal from the shroud, shroud surfacing with the high-temperature nickel alloy to the specified dimensions, and the surfaced section machining, then conducting the blade annealing and the wear-resistant coating application to the surfaced shroud portion. Shroud surfacing is performed with the high-temperature nickel alloy with the higher linear expansion temperature coefficient than in the blades shrouds heat-resistant nickel alloy. As the wear-resistant coating, the carbide based wear-resistant material is used with a cobalt binder with the lower temperature expansion coefficient than in the blade shrouds heat-resistant nickel alloy. In particular embodiments of the invention, the shroud surfacing is performed with the heat-resistant nickel alloy ZhS32 with the linear expansion temperature coefficient of 17.6⋅10Kin the temperature range from 800 to 900 °C with the heat resistance characteristics not lower than in the turbomachine blades shrouds heat-resistant nickel alloy, which is the heat-resistant nickel alloy ZhS26 with the linear expansion temperature coefficient of 15.2⋅10Kin the said temperature range. As the carbide based wear-resistant material with cobalt binder, using the CM-64, XTH-61, XTH-62 with the linear expansion coefficient of α=(7.2-7.8)⋅10K. Removal of coating with damaged layer from the blade shroud is performed by the diamond grinding. Blade annealing is performed under the neutral gas or under vacuum of 10-10mmHg at the temperature not exceeding 1,050 °C.EFFECT: enabling increase in the turbine blades reliability, service life, the blade shroud performance at the high heating temperature of 1,000-1,060 °C and the surfaced areas quality, at that, enabling the shrouds geometric dimensions and shape restoration high accuracy, and enabling the quality of repair.5 cl
Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано при ремонте изношенных или поврежденных бандажных полок лопаток турбомашин, выполненных из жаропрочных никелевых сплавов. Способ восстановления бандажных полок лопаток турбомашин из жаропрочных никелевых сплавов включает удаление с бандажной полки покрытия с поврежденным слоем, наплавку на бандажную полку до заданных размеров жаропрочного никелевого сплава и механическую обработку наплавленного участка, последующее проведение отжига лопатки и нанесение износостойкого покрытия на наплавленный участок бандажной полки. Наплавку бандажной полки осуществляют жаропрочным никелевым сплавом с более высоким температурным коэффициентом линейного расширения, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток. В качестве износостойкого покрытия используют износостойкий материал на карбидной основе с кобальтовым связующим с более низким температурным коэффициентом линейного расширения, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток. В частных случаях осуществления изобретения наплавку бандажной полки осуществляют жаропрочным никелевым сплавом ЖС32 с температурным коэффициентом линейного расширения 17,6⋅10Kв интервале температур от 800 до 900°С с характеристиками жаропрочности не ниже, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток турбомашин, представляющего собой жаропрочный никелевый сплав ЖС26 с температурным коэффициентом линейного расширения 15,2⋅10Кв упомянутом интервале температур. В качестве износостойкого материала на карбидной основе с кобальтовым связующим используют СМ-64, ХТН-61, ХТН-62 с коэффициентом линейного расширения α=(7,2-7,8)⋅10K. Удаление с бандажной полки лопатки покрытия с поврежденным слоем осуществляют алмазным шлифованием. Отжиг лопатки осуществляют в среде нейтрального газа или в вакууме 10-10мм рт.ст. при температуре не выше 1050°С. Обеспечивается повышение надежности, ресурса лопаток турбин, работоспособности бандажной полки лопатки при высокой температуре нагрева 1000-1060°C и качество наплавленных участков, при этом достигается высокая точность восстановления геометрических размеров и формы бандажных полок и обеспечивается высокое качество ремонта. 4 з.п. ф-лы.</description><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>COMBINED OPERATIONS</subject><subject>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>OTHER WORKING OF METAL</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SOLDERING OR UNSOLDERING</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>UNIVERSAL MACHINE TOOLS</subject><subject>WELDING</subject><subject>WORKING BY LASER BEAM</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2018</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNyrEKwjAQANAuDqL-w_1AwSjUOU2vJJjm4O4ydCpF4iRaqP-PDn6A01vetlLN3NJgnQ8JBdpouy_imXIn0DMN4NFqzShB1CaFFNwVI9gYaRRgdJREOTsNlGBA9dTtq819fqzl8HNXQY_qfF2W11TWZb6VZ3lPnE9NczHm6Mz5j_IBGfUwbQ</recordid><startdate>20180914</startdate><enddate>20180914</enddate><creator>Abraimov Nikolaj Vasilevich</creator><creator>Lukina Valentina Vasilevna</creator><creator>Fayuk Oleg Viktorovich</creator><creator>Kozlov Sergej Nikolaevich</creator><creator>Yakovlev Maksim Grigorevich</creator><creator>Orekhova Varvara Vladimirovna</creator><creator>Yudin Boris Petrovich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20180914</creationdate><title>TURBOMACHINES BLADES SHROUDS FROM HEAT-RESISTANT NICKEL ALLOYS RECONSTRUCTION METHOD</title><author>Abraimov Nikolaj Vasilevich ; Lukina Valentina Vasilevna ; Fayuk Oleg Viktorovich ; Kozlov Sergej Nikolaevich ; Yakovlev Maksim Grigorevich ; Orekhova Varvara Vladimirovna ; Yudin Boris Petrovich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2667110C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2018</creationdate><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>COMBINED OPERATIONS</topic><topic>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>OTHER WORKING OF METAL</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SOLDERING OR UNSOLDERING</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>UNIVERSAL MACHINE TOOLS</topic><topic>WELDING</topic><topic>WORKING BY LASER BEAM</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Abraimov Nikolaj Vasilevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Lukina Valentina Vasilevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Fayuk Oleg Viktorovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kozlov Sergej Nikolaevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Yakovlev Maksim Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Orekhova Varvara Vladimirovna</creatorcontrib><creatorcontrib>Yudin Boris Petrovich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Abraimov Nikolaj Vasilevich</au><au>Lukina Valentina Vasilevna</au><au>Fayuk Oleg Viktorovich</au><au>Kozlov Sergej Nikolaevich</au><au>Yakovlev Maksim Grigorevich</au><au>Orekhova Varvara Vladimirovna</au><au>Yudin Boris Petrovich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>TURBOMACHINES BLADES SHROUDS FROM HEAT-RESISTANT NICKEL ALLOYS RECONSTRUCTION METHOD</title><date>2018-09-14</date><risdate>2018</risdate><abstract>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the field of welding and surfacing, and can be used during made of heat-resistant nickel alloys worn or damaged turbine blade shrouds repair. Turbomachines blades shrouds from heat-resistant nickel alloys rebuilding method involves coating with the damaged layer removal from the shroud, shroud surfacing with the high-temperature nickel alloy to the specified dimensions, and the surfaced section machining, then conducting the blade annealing and the wear-resistant coating application to the surfaced shroud portion. Shroud surfacing is performed with the high-temperature nickel alloy with the higher linear expansion temperature coefficient than in the blades shrouds heat-resistant nickel alloy. As the wear-resistant coating, the carbide based wear-resistant material is used with a cobalt binder with the lower temperature expansion coefficient than in the blade shrouds heat-resistant nickel alloy. In particular embodiments of the invention, the shroud surfacing is performed with the heat-resistant nickel alloy ZhS32 with the linear expansion temperature coefficient of 17.6⋅10Kin the temperature range from 800 to 900 °C with the heat resistance characteristics not lower than in the turbomachine blades shrouds heat-resistant nickel alloy, which is the heat-resistant nickel alloy ZhS26 with the linear expansion temperature coefficient of 15.2⋅10Kin the said temperature range. As the carbide based wear-resistant material with cobalt binder, using the CM-64, XTH-61, XTH-62 with the linear expansion coefficient of α=(7.2-7.8)⋅10K. Removal of coating with damaged layer from the blade shroud is performed by the diamond grinding. Blade annealing is performed under the neutral gas or under vacuum of 10-10mmHg at the temperature not exceeding 1,050 °C.EFFECT: enabling increase in the turbine blades reliability, service life, the blade shroud performance at the high heating temperature of 1,000-1,060 °C and the surfaced areas quality, at that, enabling the shrouds geometric dimensions and shape restoration high accuracy, and enabling the quality of repair.5 cl
Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано при ремонте изношенных или поврежденных бандажных полок лопаток турбомашин, выполненных из жаропрочных никелевых сплавов. Способ восстановления бандажных полок лопаток турбомашин из жаропрочных никелевых сплавов включает удаление с бандажной полки покрытия с поврежденным слоем, наплавку на бандажную полку до заданных размеров жаропрочного никелевого сплава и механическую обработку наплавленного участка, последующее проведение отжига лопатки и нанесение износостойкого покрытия на наплавленный участок бандажной полки. Наплавку бандажной полки осуществляют жаропрочным никелевым сплавом с более высоким температурным коэффициентом линейного расширения, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток. В качестве износостойкого покрытия используют износостойкий материал на карбидной основе с кобальтовым связующим с более низким температурным коэффициентом линейного расширения, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток. В частных случаях осуществления изобретения наплавку бандажной полки осуществляют жаропрочным никелевым сплавом ЖС32 с температурным коэффициентом линейного расширения 17,6⋅10Kв интервале температур от 800 до 900°С с характеристиками жаропрочности не ниже, чем у жаропрочного никелевого сплава бандажных полок лопаток турбомашин, представляющего собой жаропрочный никелевый сплав ЖС26 с температурным коэффициентом линейного расширения 15,2⋅10Кв упомянутом интервале температур. В качестве износостойкого материала на карбидной основе с кобальтовым связующим используют СМ-64, ХТН-61, ХТН-62 с коэффициентом линейного расширения α=(7,2-7,8)⋅10K. Удаление с бандажной полки лопатки покрытия с поврежденным слоем осуществляют алмазным шлифованием. Отжиг лопатки осуществляют в среде нейтрального газа или в вакууме 10-10мм рт.ст. при температуре не выше 1050°С. Обеспечивается повышение надежности, ресурса лопаток турбин, работоспособности бандажной полки лопатки при высокой температуре нагрева 1000-1060°C и качество наплавленных участков, при этом достигается высокая точность восстановления геометрических размеров и формы бандажных полок и обеспечивается высокое качество ремонта. 4 з.п. ф-лы.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2667110C1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL COMBINED OPERATIONS CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL MACHINE TOOLS METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR METALLURGY OTHER WORKING OF METAL PERFORMING OPERATIONS SOLDERING OR UNSOLDERING SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION TRANSPORTING UNIVERSAL MACHINE TOOLS WELDING WORKING BY LASER BEAM |
| title | TURBOMACHINES BLADES SHROUDS FROM HEAT-RESISTANT NICKEL ALLOYS RECONSTRUCTION METHOD |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2024-12-01T05%3A11%3A01IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Abraimov%20Nikolaj%20Vasilevich&rft.date=2018-09-14&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2667110C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |