METHOD FOR OBTAINING FERRITE PRODUCTS
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the production of ferrite products. Method includes the preparation of a press powder comprising a ferrite material and a dopant additive in the form of a nanoscale carbonyl iron powder in an amount of 0.01-0.03 % by weight of the total weight of the...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | Kostishin Vladimir Grigorevich Nalogin Aleksej Grigorevich Shcherbakov Sergej Vladilenovich Isaev Igor Magomedovich Korovushkin Vladimir Vasilevich |
| description | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the production of ferrite products. Method includes the preparation of a press powder comprising a ferrite material and a dopant additive in the form of a nanoscale carbonyl iron powder in an amount of 0.01-0.03 % by weight of the total weight of the press powder, pressing of blanks and radiation-thermal sintering of blanks by means of a continuous electron beam of an electron accelerator. Mechanoactivation of the carbonyl iron powder is carried out for 8-15 minutes to obtain a nanoscale powder, and barium hexaferrite is used as a ferrite material. In the press powder, a low-melting additive PbO in an amount of 0.03-0.05 % by weight of the total weight of the press powder is additionally introduced. Radiation-thermal sintering of blanks is carried out by heating them with an electron beam to the melting temperature of PbO 886 °C, aging at 886-920 °C for 30-40 minutes, then heating in an electron beam to a temperature of 1,300-1,400 °C and holding at this temperature for 30-120 minutes.EFFECT: it is ensured the production of quality products based on barium hexaferrite, the sintering time is reduced.1 cl, 2 tbl, 2 ex
Изобретение относится к получению ферритовых изделий. Способ включает приготовление пресс-порошка, содержащего ферритовый материал и легирующую добавку в виде наноразмерного порошка карбонильного железа в количестве 0,01-0,03 мас.% от общей массы пресс-порошка, прессование заготовок и радиационно-термическое спекание заготовок посредством непрерывного электронного пучка электронного ускорителя. Проводят механоактивацию порошка карбонильного железа в течение 8-15 мин с получением наноразмерного порошка, а в качестве ферритового материала используют гексаферрит бария. В пресс-порошок дополнительно вводят легкоплавкую добавку PbO в количестве 0,03-0,05 мас.% от общей массы пресс-порошка. Радиационно-термическое спекание заготовок ведут путем их нагрева электронным пучком до температуры плавления PbO 886°С, выдержки при температуре 886-920°С в течение 30-40 мин, затем нагрева в электронном пучке до температуры 1300-1400°С и выдержки при этой температуре в течение 30-120 мин. Обеспечивается получение качественных изделий на основе гексаферрита бария, уменьшено время спекания. 2 табл., 2 пр. |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2664745C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2664745C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2664745C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZFD1dQ3x8HdRcPMPUvB3CnH09PP0c1dwcw0K8gxxVQgI8ncJdQ4J5mFgTUvMKU7lhdLcDEAlIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXxQaFGZmYm5iamzkbGRCgBAGbyIyo</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD FOR OBTAINING FERRITE PRODUCTS</title><source>esp@cenet</source><creator>Kostishin Vladimir Grigorevich ; Nalogin Aleksej Grigorevich ; Shcherbakov Sergej Vladilenovich ; Isaev Igor Magomedovich ; Korovushkin Vladimir Vasilevich</creator><creatorcontrib>Kostishin Vladimir Grigorevich ; Nalogin Aleksej Grigorevich ; Shcherbakov Sergej Vladilenovich ; Isaev Igor Magomedovich ; Korovushkin Vladimir Vasilevich</creatorcontrib><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the production of ferrite products. Method includes the preparation of a press powder comprising a ferrite material and a dopant additive in the form of a nanoscale carbonyl iron powder in an amount of 0.01-0.03 % by weight of the total weight of the press powder, pressing of blanks and radiation-thermal sintering of blanks by means of a continuous electron beam of an electron accelerator. Mechanoactivation of the carbonyl iron powder is carried out for 8-15 minutes to obtain a nanoscale powder, and barium hexaferrite is used as a ferrite material. In the press powder, a low-melting additive PbO in an amount of 0.03-0.05 % by weight of the total weight of the press powder is additionally introduced. Radiation-thermal sintering of blanks is carried out by heating them with an electron beam to the melting temperature of PbO 886 °C, aging at 886-920 °C for 30-40 minutes, then heating in an electron beam to a temperature of 1,300-1,400 °C and holding at this temperature for 30-120 minutes.EFFECT: it is ensured the production of quality products based on barium hexaferrite, the sintering time is reduced.1 cl, 2 tbl, 2 ex
Изобретение относится к получению ферритовых изделий. Способ включает приготовление пресс-порошка, содержащего ферритовый материал и легирующую добавку в виде наноразмерного порошка карбонильного железа в количестве 0,01-0,03 мас.% от общей массы пресс-порошка, прессование заготовок и радиационно-термическое спекание заготовок посредством непрерывного электронного пучка электронного ускорителя. Проводят механоактивацию порошка карбонильного железа в течение 8-15 мин с получением наноразмерного порошка, а в качестве ферритового материала используют гексаферрит бария. В пресс-порошок дополнительно вводят легкоплавкую добавку PbO в количестве 0,03-0,05 мас.% от общей массы пресс-порошка. Радиационно-термическое спекание заготовок ведут путем их нагрева электронным пучком до температуры плавления PbO 886°С, выдержки при температуре 886-920°С в течение 30-40 мин, затем нагрева в электронном пучке до температуры 1300-1400°С и выдержки при этой температуре в течение 30-120 мин. Обеспечивается получение качественных изделий на основе гексаферрита бария, уменьшено время спекания. 2 табл., 2 пр.</description><language>eng ; rus</language><subject>BASIC ELECTRIC ELEMENTS ; CASTING ; ELECTRICITY ; INDUCTANCES ; MAGNETS ; MAKING METALLIC POWDER ; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER ; PERFORMING OPERATIONS ; POWDER METALLURGY ; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES ; TRANSFORMERS ; TRANSPORTING ; WORKING METALLIC POWDER</subject><creationdate>2018</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180822&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2664745C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25563,76318</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180822&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2664745C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Kostishin Vladimir Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Nalogin Aleksej Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Shcherbakov Sergej Vladilenovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Isaev Igor Magomedovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Korovushkin Vladimir Vasilevich</creatorcontrib><title>METHOD FOR OBTAINING FERRITE PRODUCTS</title><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the production of ferrite products. Method includes the preparation of a press powder comprising a ferrite material and a dopant additive in the form of a nanoscale carbonyl iron powder in an amount of 0.01-0.03 % by weight of the total weight of the press powder, pressing of blanks and radiation-thermal sintering of blanks by means of a continuous electron beam of an electron accelerator. Mechanoactivation of the carbonyl iron powder is carried out for 8-15 minutes to obtain a nanoscale powder, and barium hexaferrite is used as a ferrite material. In the press powder, a low-melting additive PbO in an amount of 0.03-0.05 % by weight of the total weight of the press powder is additionally introduced. Radiation-thermal sintering of blanks is carried out by heating them with an electron beam to the melting temperature of PbO 886 °C, aging at 886-920 °C for 30-40 minutes, then heating in an electron beam to a temperature of 1,300-1,400 °C and holding at this temperature for 30-120 minutes.EFFECT: it is ensured the production of quality products based on barium hexaferrite, the sintering time is reduced.1 cl, 2 tbl, 2 ex
Изобретение относится к получению ферритовых изделий. Способ включает приготовление пресс-порошка, содержащего ферритовый материал и легирующую добавку в виде наноразмерного порошка карбонильного железа в количестве 0,01-0,03 мас.% от общей массы пресс-порошка, прессование заготовок и радиационно-термическое спекание заготовок посредством непрерывного электронного пучка электронного ускорителя. Проводят механоактивацию порошка карбонильного железа в течение 8-15 мин с получением наноразмерного порошка, а в качестве ферритового материала используют гексаферрит бария. В пресс-порошок дополнительно вводят легкоплавкую добавку PbO в количестве 0,03-0,05 мас.% от общей массы пресс-порошка. Радиационно-термическое спекание заготовок ведут путем их нагрева электронным пучком до температуры плавления PbO 886°С, выдержки при температуре 886-920°С в течение 30-40 мин, затем нагрева в электронном пучке до температуры 1300-1400°С и выдержки при этой температуре в течение 30-120 мин. Обеспечивается получение качественных изделий на основе гексаферрита бария, уменьшено время спекания. 2 табл., 2 пр.</description><subject>BASIC ELECTRIC ELEMENTS</subject><subject>CASTING</subject><subject>ELECTRICITY</subject><subject>INDUCTANCES</subject><subject>MAGNETS</subject><subject>MAKING METALLIC POWDER</subject><subject>MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>POWDER METALLURGY</subject><subject>SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES</subject><subject>TRANSFORMERS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING METALLIC POWDER</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2018</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZFD1dQ3x8HdRcPMPUvB3CnH09PP0c1dwcw0K8gxxVQgI8ncJdQ4J5mFgTUvMKU7lhdLcDEAlIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXxQaFGZmYm5iamzkbGRCgBAGbyIyo</recordid><startdate>20180822</startdate><enddate>20180822</enddate><creator>Kostishin Vladimir Grigorevich</creator><creator>Nalogin Aleksej Grigorevich</creator><creator>Shcherbakov Sergej Vladilenovich</creator><creator>Isaev Igor Magomedovich</creator><creator>Korovushkin Vladimir Vasilevich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20180822</creationdate><title>METHOD FOR OBTAINING FERRITE PRODUCTS</title><author>Kostishin Vladimir Grigorevich ; Nalogin Aleksej Grigorevich ; Shcherbakov Sergej Vladilenovich ; Isaev Igor Magomedovich ; Korovushkin Vladimir Vasilevich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2664745C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2018</creationdate><topic>BASIC ELECTRIC ELEMENTS</topic><topic>CASTING</topic><topic>ELECTRICITY</topic><topic>INDUCTANCES</topic><topic>MAGNETS</topic><topic>MAKING METALLIC POWDER</topic><topic>MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>POWDER METALLURGY</topic><topic>SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES</topic><topic>TRANSFORMERS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING METALLIC POWDER</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Kostishin Vladimir Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Nalogin Aleksej Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Shcherbakov Sergej Vladilenovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Isaev Igor Magomedovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Korovushkin Vladimir Vasilevich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Kostishin Vladimir Grigorevich</au><au>Nalogin Aleksej Grigorevich</au><au>Shcherbakov Sergej Vladilenovich</au><au>Isaev Igor Magomedovich</au><au>Korovushkin Vladimir Vasilevich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD FOR OBTAINING FERRITE PRODUCTS</title><date>2018-08-22</date><risdate>2018</risdate><abstract>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the production of ferrite products. Method includes the preparation of a press powder comprising a ferrite material and a dopant additive in the form of a nanoscale carbonyl iron powder in an amount of 0.01-0.03 % by weight of the total weight of the press powder, pressing of blanks and radiation-thermal sintering of blanks by means of a continuous electron beam of an electron accelerator. Mechanoactivation of the carbonyl iron powder is carried out for 8-15 minutes to obtain a nanoscale powder, and barium hexaferrite is used as a ferrite material. In the press powder, a low-melting additive PbO in an amount of 0.03-0.05 % by weight of the total weight of the press powder is additionally introduced. Radiation-thermal sintering of blanks is carried out by heating them with an electron beam to the melting temperature of PbO 886 °C, aging at 886-920 °C for 30-40 minutes, then heating in an electron beam to a temperature of 1,300-1,400 °C and holding at this temperature for 30-120 minutes.EFFECT: it is ensured the production of quality products based on barium hexaferrite, the sintering time is reduced.1 cl, 2 tbl, 2 ex
Изобретение относится к получению ферритовых изделий. Способ включает приготовление пресс-порошка, содержащего ферритовый материал и легирующую добавку в виде наноразмерного порошка карбонильного железа в количестве 0,01-0,03 мас.% от общей массы пресс-порошка, прессование заготовок и радиационно-термическое спекание заготовок посредством непрерывного электронного пучка электронного ускорителя. Проводят механоактивацию порошка карбонильного железа в течение 8-15 мин с получением наноразмерного порошка, а в качестве ферритового материала используют гексаферрит бария. В пресс-порошок дополнительно вводят легкоплавкую добавку PbO в количестве 0,03-0,05 мас.% от общей массы пресс-порошка. Радиационно-термическое спекание заготовок ведут путем их нагрева электронным пучком до температуры плавления PbO 886°С, выдержки при температуре 886-920°С в течение 30-40 мин, затем нагрева в электронном пучке до температуры 1300-1400°С и выдержки при этой температуре в течение 30-120 мин. Обеспечивается получение качественных изделий на основе гексаферрита бария, уменьшено время спекания. 2 табл., 2 пр.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2664745C2 |
| source | esp@cenet |
| subjects | BASIC ELECTRIC ELEMENTS CASTING ELECTRICITY INDUCTANCES MAGNETS MAKING METALLIC POWDER MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER PERFORMING OPERATIONS POWDER METALLURGY SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES TRANSFORMERS TRANSPORTING WORKING METALLIC POWDER |
| title | METHOD FOR OBTAINING FERRITE PRODUCTS |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-12T10%3A36%3A40IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Kostishin%20Vladimir%20Grigorevich&rft.date=2018-08-22&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2664745C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |