LINING OF THE DRUM MILL TRUNNION AND THE METHOD OF ITS FORMATION
FIELD: desintegrators and crushing devices.SUBSTANCE: invention refers to the material grinding equipment. Lining of the trunnion contains the interconnected modular elements that form the corresponding ring sections, which are connected to each other. Each modular element has the edge on the side o...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | Strukov Evgenij Nikolaevich Ivanov Aleksej Anatolevich Ivanov Aleksandr Anatolevich Onukhova Anastasiya Nikolaevna Ponomarev Vladimir Petrovich |
description | FIELD: desintegrators and crushing devices.SUBSTANCE: invention refers to the material grinding equipment. Lining of the trunnion contains the interconnected modular elements that form the corresponding ring sections, which are connected to each other. Each modular element has the edge on the side of the working surface that forms the multi-threaded helical surface with the ribs of the other modular elements. Each annular section is made open, forming the gap, in which the corresponding wedge is located with the possibility of changing the value of the mentioned clearance, and the fins of the modular elements of the adjacent annular sections are in tight contact with each other. On the inner surface of the trunnion, from the side of its butt end with the thrust ring installed on it, the first annular section is formed close to the stop ring by means of sequential stacking of the respective modular elements in order to form the clearance in the annular section. Wedge is installed in the mentioned clearance, successively forming the following annular sections, which are adjacent to the modular elements of the previous annular sections by means of sequential stacking of the corresponding modular elements of the respective annular sections with the clearance formation in the corresponding annular section, into which the corresponding wedge is mounted. Second extreme annular section is formed close to the modular elements of the previous annular section by means of sequential stacking of the respective modular elements in order to form the clearance in the second extreme annular section, in which the wedge is mounted, the fastening ring is fixed to the butt end of the second extreme ring section and the wedges of all the ring sections are tightened.EFFECT: reduced labor intensity and reduced time required for carrying out the assembly and dismantling works, and the reduced wear intensity of spiral ribs are provided for.15 cl, 12 dwg
Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов. Футеровка цапфы содержит связанные между собой модульные элементы, образующие соединенные друг с другом соответствующие кольцевые секции. Каждый модульный элемент со стороны рабочей поверхности имеет ребро, образующее с ребрами других модульных элементов многозаходную винтовую поверхность. Каждая кольцевая секция выполнена разомкнутой, образуя зазор, в котором размещен соответствующий клин с возможностью изменения величины указанного зазора, а ребра модульных элементов |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2655820C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2655820C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2655820C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZHDw8fTz9HNX8HdTCPFwVXAJCvVV8PX08VEICQr18_P091Nw9HMBS_m6hnj4u4AUeoYEK7j5B_k6hgDleRhY0xJzilN5oTQ3g4Kba4izh25qQX58anFBYnJqXmpJfFCokZmpqYWRgbOhMRFKADEpKhI</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>LINING OF THE DRUM MILL TRUNNION AND THE METHOD OF ITS FORMATION</title><source>esp@cenet</source><creator>Strukov Evgenij Nikolaevich ; Ivanov Aleksej Anatolevich ; Ivanov Aleksandr Anatolevich ; Onukhova Anastasiya Nikolaevna ; Ponomarev Vladimir Petrovich</creator><creatorcontrib>Strukov Evgenij Nikolaevich ; Ivanov Aleksej Anatolevich ; Ivanov Aleksandr Anatolevich ; Onukhova Anastasiya Nikolaevna ; Ponomarev Vladimir Petrovich</creatorcontrib><description>FIELD: desintegrators and crushing devices.SUBSTANCE: invention refers to the material grinding equipment. Lining of the trunnion contains the interconnected modular elements that form the corresponding ring sections, which are connected to each other. Each modular element has the edge on the side of the working surface that forms the multi-threaded helical surface with the ribs of the other modular elements. Each annular section is made open, forming the gap, in which the corresponding wedge is located with the possibility of changing the value of the mentioned clearance, and the fins of the modular elements of the adjacent annular sections are in tight contact with each other. On the inner surface of the trunnion, from the side of its butt end with the thrust ring installed on it, the first annular section is formed close to the stop ring by means of sequential stacking of the respective modular elements in order to form the clearance in the annular section. Wedge is installed in the mentioned clearance, successively forming the following annular sections, which are adjacent to the modular elements of the previous annular sections by means of sequential stacking of the corresponding modular elements of the respective annular sections with the clearance formation in the corresponding annular section, into which the corresponding wedge is mounted. Second extreme annular section is formed close to the modular elements of the previous annular section by means of sequential stacking of the respective modular elements in order to form the clearance in the second extreme annular section, in which the wedge is mounted, the fastening ring is fixed to the butt end of the second extreme ring section and the wedges of all the ring sections are tightened.EFFECT: reduced labor intensity and reduced time required for carrying out the assembly and dismantling works, and the reduced wear intensity of spiral ribs are provided for.15 cl, 12 dwg
Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов. Футеровка цапфы содержит связанные между собой модульные элементы, образующие соединенные друг с другом соответствующие кольцевые секции. Каждый модульный элемент со стороны рабочей поверхности имеет ребро, образующее с ребрами других модульных элементов многозаходную винтовую поверхность. Каждая кольцевая секция выполнена разомкнутой, образуя зазор, в котором размещен соответствующий клин с возможностью изменения величины указанного зазора, а ребра модульных элементов соседних кольцевых секций плотно контактируют друг с другом. На внутренней поверхности цапфы со стороны ее торца с установленным на нем упорным кольцом формируют вплотную к упорному кольцу первую крайнюю кольцевую секцию путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов с образованием зазора в кольцевой секции. В указанный зазор устанавливают клин, последовательно формируют вплотную к модульным элементам предыдущих кольцевых секций следующие кольцевые секции путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов соответствующих кольцевых секций с образованием зазора в соответствующей кольцевой секции, в который устанавливают соответствующий клин. Формируют вплотную к модульным элементам предыдущей кольцевой секции вторую крайнюю кольцевую секцию путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов с образованием зазора во второй крайней кольцевой секции, в который устанавливают клин, закрепляют на торце цапфы со стороны второй крайней кольцевой секции крепежное кольцо и затягивают клинья всех кольцевых секций. Обеспечивается снижение трудоемкости и сокращение времени выполнения монтажных и демонтажных работ, снижение интенсивности износа спиральных ребер. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.</description><language>eng ; rus</language><subject>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING ; CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL ; MILLING GRAIN ; PERFORMING OPERATIONS ; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2018</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180529&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2655820C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180529&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2655820C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Strukov Evgenij Nikolaevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Ivanov Aleksej Anatolevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Ivanov Aleksandr Anatolevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Onukhova Anastasiya Nikolaevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Ponomarev Vladimir Petrovich</creatorcontrib><title>LINING OF THE DRUM MILL TRUNNION AND THE METHOD OF ITS FORMATION</title><description>FIELD: desintegrators and crushing devices.SUBSTANCE: invention refers to the material grinding equipment. Lining of the trunnion contains the interconnected modular elements that form the corresponding ring sections, which are connected to each other. Each modular element has the edge on the side of the working surface that forms the multi-threaded helical surface with the ribs of the other modular elements. Each annular section is made open, forming the gap, in which the corresponding wedge is located with the possibility of changing the value of the mentioned clearance, and the fins of the modular elements of the adjacent annular sections are in tight contact with each other. On the inner surface of the trunnion, from the side of its butt end with the thrust ring installed on it, the first annular section is formed close to the stop ring by means of sequential stacking of the respective modular elements in order to form the clearance in the annular section. Wedge is installed in the mentioned clearance, successively forming the following annular sections, which are adjacent to the modular elements of the previous annular sections by means of sequential stacking of the corresponding modular elements of the respective annular sections with the clearance formation in the corresponding annular section, into which the corresponding wedge is mounted. Second extreme annular section is formed close to the modular elements of the previous annular section by means of sequential stacking of the respective modular elements in order to form the clearance in the second extreme annular section, in which the wedge is mounted, the fastening ring is fixed to the butt end of the second extreme ring section and the wedges of all the ring sections are tightened.EFFECT: reduced labor intensity and reduced time required for carrying out the assembly and dismantling works, and the reduced wear intensity of spiral ribs are provided for.15 cl, 12 dwg
Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов. Футеровка цапфы содержит связанные между собой модульные элементы, образующие соединенные друг с другом соответствующие кольцевые секции. Каждый модульный элемент со стороны рабочей поверхности имеет ребро, образующее с ребрами других модульных элементов многозаходную винтовую поверхность. Каждая кольцевая секция выполнена разомкнутой, образуя зазор, в котором размещен соответствующий клин с возможностью изменения величины указанного зазора, а ребра модульных элементов соседних кольцевых секций плотно контактируют друг с другом. На внутренней поверхности цапфы со стороны ее торца с установленным на нем упорным кольцом формируют вплотную к упорному кольцу первую крайнюю кольцевую секцию путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов с образованием зазора в кольцевой секции. В указанный зазор устанавливают клин, последовательно формируют вплотную к модульным элементам предыдущих кольцевых секций следующие кольцевые секции путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов соответствующих кольцевых секций с образованием зазора в соответствующей кольцевой секции, в который устанавливают соответствующий клин. Формируют вплотную к модульным элементам предыдущей кольцевой секции вторую крайнюю кольцевую секцию путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов с образованием зазора во второй крайней кольцевой секции, в который устанавливают клин, закрепляют на торце цапфы со стороны второй крайней кольцевой секции крепежное кольцо и затягивают клинья всех кольцевых секций. Обеспечивается снижение трудоемкости и сокращение времени выполнения монтажных и демонтажных работ, снижение интенсивности износа спиральных ребер. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.</description><subject>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING</subject><subject>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL</subject><subject>MILLING GRAIN</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2018</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZHDw8fTz9HNX8HdTCPFwVXAJCvVV8PX08VEICQr18_P091Nw9HMBS_m6hnj4u4AUeoYEK7j5B_k6hgDleRhY0xJzilN5oTQ3g4Kba4izh25qQX58anFBYnJqXmpJfFCokZmpqYWRgbOhMRFKADEpKhI</recordid><startdate>20180529</startdate><enddate>20180529</enddate><creator>Strukov Evgenij Nikolaevich</creator><creator>Ivanov Aleksej Anatolevich</creator><creator>Ivanov Aleksandr Anatolevich</creator><creator>Onukhova Anastasiya Nikolaevna</creator><creator>Ponomarev Vladimir Petrovich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20180529</creationdate><title>LINING OF THE DRUM MILL TRUNNION AND THE METHOD OF ITS FORMATION</title><author>Strukov Evgenij Nikolaevich ; Ivanov Aleksej Anatolevich ; Ivanov Aleksandr Anatolevich ; Onukhova Anastasiya Nikolaevna ; Ponomarev Vladimir Petrovich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2655820C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2018</creationdate><topic>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING</topic><topic>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL</topic><topic>MILLING GRAIN</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Strukov Evgenij Nikolaevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Ivanov Aleksej Anatolevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Ivanov Aleksandr Anatolevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Onukhova Anastasiya Nikolaevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Ponomarev Vladimir Petrovich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Strukov Evgenij Nikolaevich</au><au>Ivanov Aleksej Anatolevich</au><au>Ivanov Aleksandr Anatolevich</au><au>Onukhova Anastasiya Nikolaevna</au><au>Ponomarev Vladimir Petrovich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>LINING OF THE DRUM MILL TRUNNION AND THE METHOD OF ITS FORMATION</title><date>2018-05-29</date><risdate>2018</risdate><abstract>FIELD: desintegrators and crushing devices.SUBSTANCE: invention refers to the material grinding equipment. Lining of the trunnion contains the interconnected modular elements that form the corresponding ring sections, which are connected to each other. Each modular element has the edge on the side of the working surface that forms the multi-threaded helical surface with the ribs of the other modular elements. Each annular section is made open, forming the gap, in which the corresponding wedge is located with the possibility of changing the value of the mentioned clearance, and the fins of the modular elements of the adjacent annular sections are in tight contact with each other. On the inner surface of the trunnion, from the side of its butt end with the thrust ring installed on it, the first annular section is formed close to the stop ring by means of sequential stacking of the respective modular elements in order to form the clearance in the annular section. Wedge is installed in the mentioned clearance, successively forming the following annular sections, which are adjacent to the modular elements of the previous annular sections by means of sequential stacking of the corresponding modular elements of the respective annular sections with the clearance formation in the corresponding annular section, into which the corresponding wedge is mounted. Second extreme annular section is formed close to the modular elements of the previous annular section by means of sequential stacking of the respective modular elements in order to form the clearance in the second extreme annular section, in which the wedge is mounted, the fastening ring is fixed to the butt end of the second extreme ring section and the wedges of all the ring sections are tightened.EFFECT: reduced labor intensity and reduced time required for carrying out the assembly and dismantling works, and the reduced wear intensity of spiral ribs are provided for.15 cl, 12 dwg
Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов. Футеровка цапфы содержит связанные между собой модульные элементы, образующие соединенные друг с другом соответствующие кольцевые секции. Каждый модульный элемент со стороны рабочей поверхности имеет ребро, образующее с ребрами других модульных элементов многозаходную винтовую поверхность. Каждая кольцевая секция выполнена разомкнутой, образуя зазор, в котором размещен соответствующий клин с возможностью изменения величины указанного зазора, а ребра модульных элементов соседних кольцевых секций плотно контактируют друг с другом. На внутренней поверхности цапфы со стороны ее торца с установленным на нем упорным кольцом формируют вплотную к упорному кольцу первую крайнюю кольцевую секцию путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов с образованием зазора в кольцевой секции. В указанный зазор устанавливают клин, последовательно формируют вплотную к модульным элементам предыдущих кольцевых секций следующие кольцевые секции путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов соответствующих кольцевых секций с образованием зазора в соответствующей кольцевой секции, в который устанавливают соответствующий клин. Формируют вплотную к модульным элементам предыдущей кольцевой секции вторую крайнюю кольцевую секцию путем последовательной укладки соответствующих модульных элементов с образованием зазора во второй крайней кольцевой секции, в который устанавливают клин, закрепляют на торце цапфы со стороны второй крайней кольцевой секции крепежное кольцо и затягивают клинья всех кольцевых секций. Обеспечивается снижение трудоемкости и сокращение времени выполнения монтажных и демонтажных работ, снижение интенсивности износа спиральных ребер. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | eng ; rus |
recordid | cdi_epo_espacenet_RU2655820C1 |
source | esp@cenet |
subjects | CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL MILLING GRAIN PERFORMING OPERATIONS PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING TRANSPORTING |
title | LINING OF THE DRUM MILL TRUNNION AND THE METHOD OF ITS FORMATION |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-04T23%3A16%3A35IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Strukov%20Evgenij%20Nikolaevich&rft.date=2018-05-29&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2655820C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |