METHOD FOR MANUFACTURING JOINTS OF CONNECTIONS OF HULL STRUCTURES MADE OF POLYMER COMPOSITE MATERIALS (PCM)

FIELD: shipbuilding.SUBSTANCE: invention relates to building of plastic ships and concerns manufacturing of structures containing joined panels of polymeric composite material (PCM) using corner joints and adhesives and can be used in the manufacture of junctions connecting the hull structures of ships and ships. Method for manufacturing a joint assembly for the connection of hull structures from PCM is proposed, which includes the use of angular joints of three- which uses separately manufactured corner joints made by the closed molding method. Sequence of operations of method is shown with use of a thrust skeleton with vacuum suckers, due to which the thrust skeleton is pressed against the elements of the structure, and air pressure bag ensuring even pressure of the corner connecting element over the entire surface of the gluing thereof with the elements of the structure.EFFECT: technical result consists in reducing harmfulness of technological process, reducing labor intensity, reducing time for manufacturing joints of connections of hull structures and increasing their reliability.1 cl, 3 dwg Изобретение относится к пластмассовому судостроению и касается изготовления конструкций, содержащих соединяемые панели (связи) из полимерного композиционного материала (ПКМ) с применением угловых соединительных элементов и адгезионных составов и может быть использовано при изготовлении узлов соединения связей корпусных конструкций кораблей и судов. Предложен способ изготовления узла соединения связей корпусных конструкций из ПКМ, включающий использование угловых соединений трехслойных конструкций, в котором используются отдельно изготовленные угловые соединительные элементы, выполненные методом закрытого формования. Приведена последовательность операций способа с применением упорного каркаса с вакуумными присосками, за счет которых происходит прижатие упорного каркаса к элементам конструкции, и воздушного прижимного мешка, обеспечивающего равномерное прижатие углового соединительного элемента по всей поверхности склейки его с элементами конструкции. Технический результат заключается в снижении вредности технологического процесса, снижении трудоемкости, сокращении времени изготовления узлов соединения связей корпусных конструкций и повышении их надежности. 3 ил.