METHOD OF MANUFACTURING LINING OF CUMULATIVE CHARGE
FIELD: weapons and ammunition.SUBSTANCE: method includes the following transitions: cold stamping of a circular billet with diameter 45 mm, length approximately 100 mm for the production of the tail part with an intermediate heat treatment in a salt bath; sphere moving stamping with an intermediate...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: weapons and ammunition.SUBSTANCE: method includes the following transitions: cold stamping of a circular billet with diameter 45 mm, length approximately 100 mm for the production of the tail part with an intermediate heat treatment in a salt bath; sphere moving stamping with an intermediate heat treatment in a salt bath; progressive rolling on a conical mandrel with force applied to the side opposite to the direction of rocket rotation in flight; heat treatment in salt bath; moulding into a polyurethane matrix; machining in size.EFFECT: invention improves the action of lining in composition of shaped charge and reduces the influence of the own rotation of cumulative charge by creating a residual shear stress and the anisotropy of lining material properties.6 cl
Изобретение относится к способу изготовления облицовки кумулятивного заряда из меди, конструктивно имеющей хвостовую часть длиной до 150 мм, и применяемого в БЧ противотанковых ракет. Способ включает в себя следующие переходы: холодная штамповка заготовки круга диаметром 45 мм, длиной примерно 100 мм для получения хвостовой части с промежуточной термообработкой в соляной ванне; сферодвижная штамповка с промежуточной термообработкой в соляной ванне; прогрессивная раскатка на конусной оправке с приложением усилия в сторону, противоположную направлению вращения ракеты в полете; термообработка в соляной ванне; формовка в полиуретановую матрицу; механическая обработка в размер. Изобретение позволяет повысить эффективность действия облицовки в составе кумулятивного заряда за счет получения однородного зерна размером №6-7 шкалы III ГОСТ 21073.1-75 и снизить влияние собственного вращения кумулятивного заряда путем создания остаточных касательных напряжений и анизотропии свойств материала облицовки. 5 з.п. ф-лы. |
---|