METHOD FOR FORMING HOLLOW AEROFOILS - 2 FROM COMPOSITE MATERIAL
FIELD: technological processes.SUBSTANCE: method is implemented by forming hollow aerofoils from a composite material. Method comprises laying several layers of reinforcing material impregnated with a binder in the press mould, leaving a predetermined amount of length of the mentioned material on tw...
Gespeichert in:
| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | Ermolenko Viktor Stepanovich |
| description | FIELD: technological processes.SUBSTANCE: method is implemented by forming hollow aerofoils from a composite material. Method comprises laying several layers of reinforcing material impregnated with a binder in the press mould, leaving a predetermined amount of length of the mentioned material on two opposite edges. Installation of the predetermined number of spars of an I-beam or channel-shaped profile. Laying elastic tanks which total quantity is one more than the predermined number of spars in the formed compartments. Laying the layers of impregnated reinforcing material left on the edges so that excesses of the reinforcing material are located at different places of the future product. Closing of the press mould and inflation of all tanks with excess air pressure. All tanks are inflated from one source of air pressure through individual synchronizing reversible pneumatic machines of volumetric displacement located at one working shaft. The air flow through these pneumatic machines is directly proportional to the volume of future cavities in the finished product.EFFECT: preventing the spars from shifting during moulding and returning them to a predetermined position in case of random shift.3 cl, 1 dwg
Изобретение относится к способам формования изделий из композитных материалов, таких как стеклопластик, углепластик и т.п. Техническим результатом является предотвращение сдвига лонжеронов во время формования и возвращение их в заданное положение при случайном сдвиге. Технический результат достигается способом формования из композитного материала пустотелых аэродинамических поверхностей. Способ включает укладку в пресс-форму нескольких слоев пропитанного связующим веществом армирующего материала, оставляя с двух противоположных краев заданное количество длины упомянутого материала. Установку заданного числа лонжеронов двутаврового или швеллерообразного профиля. Укладку в образовавшиеся отсеки эластичных емкостей в общем количестве на единицу больше заданного числа лонжеронов. Укладку оставленных с краев слоев пропитанного армирующего материала так, чтобы перехлесты армирующего материала приходились на разные места будущего изделия. Закрытие пресс-формы и надувание всех емкостей избыточным давлением воздуха. Причем все емкости надувают от одного источника воздушного давления через индивидуальные синхронизирующие обратимые пневмомашины объемного вытеснения, находящиеся на одном рабочем валу. При этом расход воздуха через эти пневмомашины прямо пропорционален |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2636994C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2636994C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2636994C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZLD3dQ3x8HdRcPMPAmFfTz93BQ9_Hx__cAVH1yB_N39Pn2AFXQUjBbcgf18FZ3_fAP9gzxBXBV_HENcgT0cfHgbWtMSc4lReKM3NoODmGuLsoZtakB-fWlyQmJyal1oSHxRqZGZsZmlp4mxoTIQSABJEKew</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD FOR FORMING HOLLOW AEROFOILS - 2 FROM COMPOSITE MATERIAL</title><source>esp@cenet</source><creator>Ermolenko Viktor Stepanovich</creator><creatorcontrib>Ermolenko Viktor Stepanovich</creatorcontrib><description>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: method is implemented by forming hollow aerofoils from a composite material. Method comprises laying several layers of reinforcing material impregnated with a binder in the press mould, leaving a predetermined amount of length of the mentioned material on two opposite edges. Installation of the predetermined number of spars of an I-beam or channel-shaped profile. Laying elastic tanks which total quantity is one more than the predermined number of spars in the formed compartments. Laying the layers of impregnated reinforcing material left on the edges so that excesses of the reinforcing material are located at different places of the future product. Closing of the press mould and inflation of all tanks with excess air pressure. All tanks are inflated from one source of air pressure through individual synchronizing reversible pneumatic machines of volumetric displacement located at one working shaft. The air flow through these pneumatic machines is directly proportional to the volume of future cavities in the finished product.EFFECT: preventing the spars from shifting during moulding and returning them to a predetermined position in case of random shift.3 cl, 1 dwg
Изобретение относится к способам формования изделий из композитных материалов, таких как стеклопластик, углепластик и т.п. Техническим результатом является предотвращение сдвига лонжеронов во время формования и возвращение их в заданное положение при случайном сдвиге. Технический результат достигается способом формования из композитного материала пустотелых аэродинамических поверхностей. Способ включает укладку в пресс-форму нескольких слоев пропитанного связующим веществом армирующего материала, оставляя с двух противоположных краев заданное количество длины упомянутого материала. Установку заданного числа лонжеронов двутаврового или швеллерообразного профиля. Укладку в образовавшиеся отсеки эластичных емкостей в общем количестве на единицу больше заданного числа лонжеронов. Укладку оставленных с краев слоев пропитанного армирующего материала так, чтобы перехлесты армирующего материала приходились на разные места будущего изделия. Закрытие пресс-формы и надувание всех емкостей избыточным давлением воздуха. Причем все емкости надувают от одного источника воздушного давления через индивидуальные синхронизирующие обратимые пневмомашины объемного вытеснения, находящиеся на одном рабочем валу. При этом расход воздуха через эти пневмомашины прямо пропорционален объему будущих полостей в готовом изделии. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.</description><language>eng ; rus</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2017</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20171129&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2636994C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20171129&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2636994C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Ermolenko Viktor Stepanovich</creatorcontrib><title>METHOD FOR FORMING HOLLOW AEROFOILS - 2 FROM COMPOSITE MATERIAL</title><description>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: method is implemented by forming hollow aerofoils from a composite material. Method comprises laying several layers of reinforcing material impregnated with a binder in the press mould, leaving a predetermined amount of length of the mentioned material on two opposite edges. Installation of the predetermined number of spars of an I-beam or channel-shaped profile. Laying elastic tanks which total quantity is one more than the predermined number of spars in the formed compartments. Laying the layers of impregnated reinforcing material left on the edges so that excesses of the reinforcing material are located at different places of the future product. Closing of the press mould and inflation of all tanks with excess air pressure. All tanks are inflated from one source of air pressure through individual synchronizing reversible pneumatic machines of volumetric displacement located at one working shaft. The air flow through these pneumatic machines is directly proportional to the volume of future cavities in the finished product.EFFECT: preventing the spars from shifting during moulding and returning them to a predetermined position in case of random shift.3 cl, 1 dwg
Изобретение относится к способам формования изделий из композитных материалов, таких как стеклопластик, углепластик и т.п. Техническим результатом является предотвращение сдвига лонжеронов во время формования и возвращение их в заданное положение при случайном сдвиге. Технический результат достигается способом формования из композитного материала пустотелых аэродинамических поверхностей. Способ включает укладку в пресс-форму нескольких слоев пропитанного связующим веществом армирующего материала, оставляя с двух противоположных краев заданное количество длины упомянутого материала. Установку заданного числа лонжеронов двутаврового или швеллерообразного профиля. Укладку в образовавшиеся отсеки эластичных емкостей в общем количестве на единицу больше заданного числа лонжеронов. Укладку оставленных с краев слоев пропитанного армирующего материала так, чтобы перехлесты армирующего материала приходились на разные места будущего изделия. Закрытие пресс-формы и надувание всех емкостей избыточным давлением воздуха. Причем все емкости надувают от одного источника воздушного давления через индивидуальные синхронизирующие обратимые пневмомашины объемного вытеснения, находящиеся на одном рабочем валу. При этом расход воздуха через эти пневмомашины прямо пропорционален объему будущих полостей в готовом изделии. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2017</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLD3dQ3x8HdRcPMPAmFfTz93BQ9_Hx__cAVH1yB_N39Pn2AFXQUjBbcgf18FZ3_fAP9gzxBXBV_HENcgT0cfHgbWtMSc4lReKM3NoODmGuLsoZtakB-fWlyQmJyal1oSHxRqZGZsZmlp4mxoTIQSABJEKew</recordid><startdate>20171129</startdate><enddate>20171129</enddate><creator>Ermolenko Viktor Stepanovich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20171129</creationdate><title>METHOD FOR FORMING HOLLOW AEROFOILS - 2 FROM COMPOSITE MATERIAL</title><author>Ermolenko Viktor Stepanovich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2636994C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2017</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Ermolenko Viktor Stepanovich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Ermolenko Viktor Stepanovich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD FOR FORMING HOLLOW AEROFOILS - 2 FROM COMPOSITE MATERIAL</title><date>2017-11-29</date><risdate>2017</risdate><abstract>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: method is implemented by forming hollow aerofoils from a composite material. Method comprises laying several layers of reinforcing material impregnated with a binder in the press mould, leaving a predetermined amount of length of the mentioned material on two opposite edges. Installation of the predetermined number of spars of an I-beam or channel-shaped profile. Laying elastic tanks which total quantity is one more than the predermined number of spars in the formed compartments. Laying the layers of impregnated reinforcing material left on the edges so that excesses of the reinforcing material are located at different places of the future product. Closing of the press mould and inflation of all tanks with excess air pressure. All tanks are inflated from one source of air pressure through individual synchronizing reversible pneumatic machines of volumetric displacement located at one working shaft. The air flow through these pneumatic machines is directly proportional to the volume of future cavities in the finished product.EFFECT: preventing the spars from shifting during moulding and returning them to a predetermined position in case of random shift.3 cl, 1 dwg
Изобретение относится к способам формования изделий из композитных материалов, таких как стеклопластик, углепластик и т.п. Техническим результатом является предотвращение сдвига лонжеронов во время формования и возвращение их в заданное положение при случайном сдвиге. Технический результат достигается способом формования из композитного материала пустотелых аэродинамических поверхностей. Способ включает укладку в пресс-форму нескольких слоев пропитанного связующим веществом армирующего материала, оставляя с двух противоположных краев заданное количество длины упомянутого материала. Установку заданного числа лонжеронов двутаврового или швеллерообразного профиля. Укладку в образовавшиеся отсеки эластичных емкостей в общем количестве на единицу больше заданного числа лонжеронов. Укладку оставленных с краев слоев пропитанного армирующего материала так, чтобы перехлесты армирующего материала приходились на разные места будущего изделия. Закрытие пресс-формы и надувание всех емкостей избыточным давлением воздуха. Причем все емкости надувают от одного источника воздушного давления через индивидуальные синхронизирующие обратимые пневмомашины объемного вытеснения, находящиеся на одном рабочем валу. При этом расход воздуха через эти пневмомашины прямо пропорционален объему будущих полостей в готовом изделии. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2636994C1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING PERFORMING OPERATIONS PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TRANSPORTING WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL |
| title | METHOD FOR FORMING HOLLOW AEROFOILS - 2 FROM COMPOSITE MATERIAL |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-02T20%3A29%3A30IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Ermolenko%20Viktor%20Stepanovich&rft.date=2017-11-29&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2636994C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |