METHOD OF MANUFACTURING CARBON-GRAPHITE PRODUCTS
FIELD: technological processes.SUBSTANCE: preparation of a mixture based on carbon-containing filler is carried out, mixture in form of layer is placed in the area of product moulding, and its radiation treatment is conducted with laser radiation in inert gas atmosphere. Preparation of mixture is ca...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | Andreev Andrej Dmitrievich Andreev Dmitrij Andreevich Usenov Iskander Eldiyarovich Utkin Aleksej Vladimirovich |
| description | FIELD: technological processes.SUBSTANCE: preparation of a mixture based on carbon-containing filler is carried out, mixture in form of layer is placed in the area of product moulding, and its radiation treatment is conducted with laser radiation in inert gas atmosphere. Preparation of mixture is carried out by introducing a binder into the carbon-containing filler, and the obtained mixture is placed in the area of product moulding in form of successively applied layers of 0.15-0.5 mm, each of which is irradiated with laser radiation heated to the temperature of 1000°C to 1800°C with constant blown inert gas. Before overlaying next layer, the previous layer is cooled to 90-100°C, and either a high molecular organic binder or aromatic resins are used as a binder. In particular embodiments of the invention, coke or graphite powder in fraction of 20 to 150 mcm is used as the carbon-containing filler. High molecular organic binder, or C8-C10 aromatic resins, or combined C7-C11 resins are used as a binder. Layers of mixture are irradiated with laser radiation with wavelength of 1070 nm, radiation power of 340 W, with beam speed of 4-5 mm/s, and beam diameter of 6-7 mm. Laser source is solid-state laser, or Ti:Sa laser, or Yb:YAG laser, or Nd:YVO laser, or Nd:YLF laser, or Nd:YAG laser with wavelength of 0.5-3 mcm, power of 50-500 W with uniform radiation density in the beam.EFFECT: improving the quality of products made of graphite, carbon-carbon and silicon carbide composites, and obtaining products with high density, uniformity and increased crack resistance, reducing the time of manufacturing products and providing variability in the manufacture of products with different characteristics.5 cl, 2 dwg, 3 ex
Изобретение относится к способу изготовления углеграфитовых изделий. Осуществляют приготовление смеси на основе углеродосодержащего наполнителя, размещение смеси в виде слоя в области формования изделия и проведение ее облучения лазерным излучением в атмосфере инертного газа. Приготовление смеси осуществляют путем введения в углеродосодержащий наполнитель связующего и размещают полученную смесь в области формования изделия в виде последовательно накладываемых слоев толщиной 0,15-0,5 мм, каждый из которых облучают лазерным излучением с нагревом до температуры от 1000°C до 1800°C с постоянным обдувом инертным газом. Перед накладкой очередного слоя предыдущий слой охлаждают до 90-100°C, а в качестве связующего используют или высокомолекулярное органическое свя |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2636536C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2636536C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2636536C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZDDwdQ3x8HdR8HdT8HX0C3VzdA4JDfL0c1dwdgxy8vfTdQ9yDPDwDHFVCAjydwl1DgnmYWBNS8wpTuWF0twMCm6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXxQaFGZsZmpsZmzobGRCgBAPYKJjk</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF MANUFACTURING CARBON-GRAPHITE PRODUCTS</title><source>esp@cenet</source><creator>Andreev Andrej Dmitrievich ; Andreev Dmitrij Andreevich ; Usenov Iskander Eldiyarovich ; Utkin Aleksej Vladimirovich</creator><creatorcontrib>Andreev Andrej Dmitrievich ; Andreev Dmitrij Andreevich ; Usenov Iskander Eldiyarovich ; Utkin Aleksej Vladimirovich</creatorcontrib><description>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: preparation of a mixture based on carbon-containing filler is carried out, mixture in form of layer is placed in the area of product moulding, and its radiation treatment is conducted with laser radiation in inert gas atmosphere. Preparation of mixture is carried out by introducing a binder into the carbon-containing filler, and the obtained mixture is placed in the area of product moulding in form of successively applied layers of 0.15-0.5 mm, each of which is irradiated with laser radiation heated to the temperature of 1000°C to 1800°C with constant blown inert gas. Before overlaying next layer, the previous layer is cooled to 90-100°C, and either a high molecular organic binder or aromatic resins are used as a binder. In particular embodiments of the invention, coke or graphite powder in fraction of 20 to 150 mcm is used as the carbon-containing filler. High molecular organic binder, or C8-C10 aromatic resins, or combined C7-C11 resins are used as a binder. Layers of mixture are irradiated with laser radiation with wavelength of 1070 nm, radiation power of 340 W, with beam speed of 4-5 mm/s, and beam diameter of 6-7 mm. Laser source is solid-state laser, or Ti:Sa laser, or Yb:YAG laser, or Nd:YVO laser, or Nd:YLF laser, or Nd:YAG laser with wavelength of 0.5-3 mcm, power of 50-500 W with uniform radiation density in the beam.EFFECT: improving the quality of products made of graphite, carbon-carbon and silicon carbide composites, and obtaining products with high density, uniformity and increased crack resistance, reducing the time of manufacturing products and providing variability in the manufacture of products with different characteristics.5 cl, 2 dwg, 3 ex
Изобретение относится к способу изготовления углеграфитовых изделий. Осуществляют приготовление смеси на основе углеродосодержащего наполнителя, размещение смеси в виде слоя в области формования изделия и проведение ее облучения лазерным излучением в атмосфере инертного газа. Приготовление смеси осуществляют путем введения в углеродосодержащий наполнитель связующего и размещают полученную смесь в области формования изделия в виде последовательно накладываемых слоев толщиной 0,15-0,5 мм, каждый из которых облучают лазерным излучением с нагревом до температуры от 1000°C до 1800°C с постоянным обдувом инертным газом. Перед накладкой очередного слоя предыдущий слой охлаждают до 90-100°C, а в качестве связующего используют или высокомолекулярное органическое связующее, или ароматические смолы. В частных случаях осуществления изобретения в качестве углеродосодержащего наполнителя используют порошок кокса или графита фракцией от 20 до 150 мкм. В качестве связующего используют высокомолекулярное органическое связующее, или ароматические смолы С8-С10, или комбинированные смолы С7-С11. Слои смеси облучают лазерным излучением с длиной волны 1070 нм, мощностью излучения 340 Вт, со скоростью перемещения пучка 4-5 мм/с и диаметре пучка излучения 6-7 мм. В качестве источника лазерного излучения используют твердотельный лазер, или Ti:Sa лазер, или Yb:YAG лазер, или Nd:YVO лазер, или Nd:YLF лазер, или Nd:YAG лазер с длиной волны 0,5-3 мкм, мощностью 50-500 Вт с однородной плотностью излучения в пучке. Обеспечивается повышение качества изделий из графитов, углерод-углеродных и карбидокремниевых композитов и получение изделия с высокой плотностью, однородностью и повышенной трещиностойкостью, а также сокращается время изготовления изделий и обеспечивается вариативность изготовления изделий с различными характеристиками. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.</description><language>eng ; rus</language><subject>CASTING ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; MAKING METALLIC POWDER ; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER ; METALLURGY ; PERFORMING OPERATIONS ; POWDER METALLURGY ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; TRANSPORTING ; WORKING METALLIC POWDER</subject><creationdate>2017</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20171123&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2636536C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25543,76294</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20171123&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2636536C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Andreev Andrej Dmitrievich</creatorcontrib><creatorcontrib>Andreev Dmitrij Andreevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Usenov Iskander Eldiyarovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Utkin Aleksej Vladimirovich</creatorcontrib><title>METHOD OF MANUFACTURING CARBON-GRAPHITE PRODUCTS</title><description>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: preparation of a mixture based on carbon-containing filler is carried out, mixture in form of layer is placed in the area of product moulding, and its radiation treatment is conducted with laser radiation in inert gas atmosphere. Preparation of mixture is carried out by introducing a binder into the carbon-containing filler, and the obtained mixture is placed in the area of product moulding in form of successively applied layers of 0.15-0.5 mm, each of which is irradiated with laser radiation heated to the temperature of 1000°C to 1800°C with constant blown inert gas. Before overlaying next layer, the previous layer is cooled to 90-100°C, and either a high molecular organic binder or aromatic resins are used as a binder. In particular embodiments of the invention, coke or graphite powder in fraction of 20 to 150 mcm is used as the carbon-containing filler. High molecular organic binder, or C8-C10 aromatic resins, or combined C7-C11 resins are used as a binder. Layers of mixture are irradiated with laser radiation with wavelength of 1070 nm, radiation power of 340 W, with beam speed of 4-5 mm/s, and beam diameter of 6-7 mm. Laser source is solid-state laser, or Ti:Sa laser, or Yb:YAG laser, or Nd:YVO laser, or Nd:YLF laser, or Nd:YAG laser with wavelength of 0.5-3 mcm, power of 50-500 W with uniform radiation density in the beam.EFFECT: improving the quality of products made of graphite, carbon-carbon and silicon carbide composites, and obtaining products with high density, uniformity and increased crack resistance, reducing the time of manufacturing products and providing variability in the manufacture of products with different characteristics.5 cl, 2 dwg, 3 ex
Изобретение относится к способу изготовления углеграфитовых изделий. Осуществляют приготовление смеси на основе углеродосодержащего наполнителя, размещение смеси в виде слоя в области формования изделия и проведение ее облучения лазерным излучением в атмосфере инертного газа. Приготовление смеси осуществляют путем введения в углеродосодержащий наполнитель связующего и размещают полученную смесь в области формования изделия в виде последовательно накладываемых слоев толщиной 0,15-0,5 мм, каждый из которых облучают лазерным излучением с нагревом до температуры от 1000°C до 1800°C с постоянным обдувом инертным газом. Перед накладкой очередного слоя предыдущий слой охлаждают до 90-100°C, а в качестве связующего используют или высокомолекулярное органическое связующее, или ароматические смолы. В частных случаях осуществления изобретения в качестве углеродосодержащего наполнителя используют порошок кокса или графита фракцией от 20 до 150 мкм. В качестве связующего используют высокомолекулярное органическое связующее, или ароматические смолы С8-С10, или комбинированные смолы С7-С11. Слои смеси облучают лазерным излучением с длиной волны 1070 нм, мощностью излучения 340 Вт, со скоростью перемещения пучка 4-5 мм/с и диаметре пучка излучения 6-7 мм. В качестве источника лазерного излучения используют твердотельный лазер, или Ti:Sa лазер, или Yb:YAG лазер, или Nd:YVO лазер, или Nd:YLF лазер, или Nd:YAG лазер с длиной волны 0,5-3 мкм, мощностью 50-500 Вт с однородной плотностью излучения в пучке. Обеспечивается повышение качества изделий из графитов, углерод-углеродных и карбидокремниевых композитов и получение изделия с высокой плотностью, однородностью и повышенной трещиностойкостью, а также сокращается время изготовления изделий и обеспечивается вариативность изготовления изделий с различными характеристиками. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.</description><subject>CASTING</subject><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>MAKING METALLIC POWDER</subject><subject>MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>POWDER METALLURGY</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING METALLIC POWDER</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2017</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDDwdQ3x8HdR8HdT8HX0C3VzdA4JDfL0c1dwdgxy8vfTdQ9yDPDwDHFVCAjydwl1DgnmYWBNS8wpTuWF0twMCm6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXxQaFGZsZmpsZmzobGRCgBAPYKJjk</recordid><startdate>20171123</startdate><enddate>20171123</enddate><creator>Andreev Andrej Dmitrievich</creator><creator>Andreev Dmitrij Andreevich</creator><creator>Usenov Iskander Eldiyarovich</creator><creator>Utkin Aleksej Vladimirovich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20171123</creationdate><title>METHOD OF MANUFACTURING CARBON-GRAPHITE PRODUCTS</title><author>Andreev Andrej Dmitrievich ; Andreev Dmitrij Andreevich ; Usenov Iskander Eldiyarovich ; Utkin Aleksej Vladimirovich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2636536C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2017</creationdate><topic>CASTING</topic><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>MAKING METALLIC POWDER</topic><topic>MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>POWDER METALLURGY</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING METALLIC POWDER</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Andreev Andrej Dmitrievich</creatorcontrib><creatorcontrib>Andreev Dmitrij Andreevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Usenov Iskander Eldiyarovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Utkin Aleksej Vladimirovich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Andreev Andrej Dmitrievich</au><au>Andreev Dmitrij Andreevich</au><au>Usenov Iskander Eldiyarovich</au><au>Utkin Aleksej Vladimirovich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF MANUFACTURING CARBON-GRAPHITE PRODUCTS</title><date>2017-11-23</date><risdate>2017</risdate><abstract>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: preparation of a mixture based on carbon-containing filler is carried out, mixture in form of layer is placed in the area of product moulding, and its radiation treatment is conducted with laser radiation in inert gas atmosphere. Preparation of mixture is carried out by introducing a binder into the carbon-containing filler, and the obtained mixture is placed in the area of product moulding in form of successively applied layers of 0.15-0.5 mm, each of which is irradiated with laser radiation heated to the temperature of 1000°C to 1800°C with constant blown inert gas. Before overlaying next layer, the previous layer is cooled to 90-100°C, and either a high molecular organic binder or aromatic resins are used as a binder. In particular embodiments of the invention, coke or graphite powder in fraction of 20 to 150 mcm is used as the carbon-containing filler. High molecular organic binder, or C8-C10 aromatic resins, or combined C7-C11 resins are used as a binder. Layers of mixture are irradiated with laser radiation with wavelength of 1070 nm, radiation power of 340 W, with beam speed of 4-5 mm/s, and beam diameter of 6-7 mm. Laser source is solid-state laser, or Ti:Sa laser, or Yb:YAG laser, or Nd:YVO laser, or Nd:YLF laser, or Nd:YAG laser with wavelength of 0.5-3 mcm, power of 50-500 W with uniform radiation density in the beam.EFFECT: improving the quality of products made of graphite, carbon-carbon and silicon carbide composites, and obtaining products with high density, uniformity and increased crack resistance, reducing the time of manufacturing products and providing variability in the manufacture of products with different characteristics.5 cl, 2 dwg, 3 ex
Изобретение относится к способу изготовления углеграфитовых изделий. Осуществляют приготовление смеси на основе углеродосодержащего наполнителя, размещение смеси в виде слоя в области формования изделия и проведение ее облучения лазерным излучением в атмосфере инертного газа. Приготовление смеси осуществляют путем введения в углеродосодержащий наполнитель связующего и размещают полученную смесь в области формования изделия в виде последовательно накладываемых слоев толщиной 0,15-0,5 мм, каждый из которых облучают лазерным излучением с нагревом до температуры от 1000°C до 1800°C с постоянным обдувом инертным газом. Перед накладкой очередного слоя предыдущий слой охлаждают до 90-100°C, а в качестве связующего используют или высокомолекулярное органическое связующее, или ароматические смолы. В частных случаях осуществления изобретения в качестве углеродосодержащего наполнителя используют порошок кокса или графита фракцией от 20 до 150 мкм. В качестве связующего используют высокомолекулярное органическое связующее, или ароматические смолы С8-С10, или комбинированные смолы С7-С11. Слои смеси облучают лазерным излучением с длиной волны 1070 нм, мощностью излучения 340 Вт, со скоростью перемещения пучка 4-5 мм/с и диаметре пучка излучения 6-7 мм. В качестве источника лазерного излучения используют твердотельный лазер, или Ti:Sa лазер, или Yb:YAG лазер, или Nd:YVO лазер, или Nd:YLF лазер, или Nd:YAG лазер с длиной волны 0,5-3 мкм, мощностью 50-500 Вт с однородной плотностью излучения в пучке. Обеспечивается повышение качества изделий из графитов, углерод-углеродных и карбидокремниевых композитов и получение изделия с высокой плотностью, однородностью и повышенной трещиностойкостью, а также сокращается время изготовления изделий и обеспечивается вариативность изготовления изделий с различными характеристиками. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2636536C1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | CASTING CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL MAKING METALLIC POWDER MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER METALLURGY PERFORMING OPERATIONS POWDER METALLURGY SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION TRANSPORTING WORKING METALLIC POWDER |
| title | METHOD OF MANUFACTURING CARBON-GRAPHITE PRODUCTS |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-22T11%3A38%3A18IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Andreev%20Andrej%20Dmitrievich&rft.date=2017-11-23&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2636536C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |