PRODUCTION OF COMPOSITE ARTICLES WITH INTERNAL CAVITIES BY BLAST WELDING

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: in the proposed method, cavity-forming bimetallic element is taken in the form of a tube with an outer layer thickness 0.8-1.2 mm of niobium, with the inner layer thickness 4-5 mm of titanium and disposed coaxially inside the central cavity-forming element of glass with a wall thickness 10-15 mm and with an outer diameter smaller by 2-4 mm of the inner diameter of the cavity-formingbimetallic element, the gap therebetween is filled with an aqueous filling, after sealing, the resulting assembly is coaxially placed inside a tubular bimetallic sheath made with an outer layer thickness 3-4 mm of titanium, with an inner layer thickness 0.8-1.2 mm of Niobium, in the gap between, a tubular intermediate copper layer is coaxially disposed with a wall thickness 1.5-2.5 mm and explosion is acrried out by welding on regulated modes.EFFECT: during a single act of explosive impact, an all-welded composite product is received of cylindrical shape with an internal cavity, without axial symmetry violations and metal layers integrity.3 dwg, 1 tbl, 3 ex Изобретение относится к технологии получения изделий цилиндрической формы с помощью энергии взрыва и может быть использовано для изготовления изделий с внутренней полостью, например теплозащитых экранов, деталей термического, химического оборудования. В предлагаемом способе берут биметаллический полостеобразующий элемент в виде трубы с наружным слоем толщиной 0,8-1,2 мм из ниобия, с внутренним слоем толщиной 4-5 мм из титана и размещают внутри него соосно центральный полостеобразующий элемент из стекла с толщиной стенки 10-15 мм и с наружным диаметром, меньшим на 2-4 мм внутреннего диаметра биметаллического полостеобразующего элемента, заполняют промежуток между ними водным наполнителем, после герметизации полученную сборку располагают соосно внутри трубчатой биметаллической оболочки, выполненной с наружным слоем толщиной 3-4 мм из титана, с внутренним слоем толщиной 0,8-1,2 мм из ниобия, в зазоре между ними соосно размещают трубчатую промежуточную прослойку из меди с толщиной стенки 1,5-2,5 мм и осуществляют сварку взрывом на регламентированных режимах. В результате за один акт взрывного воздействия получают цельносварное композиционное изделие цилиндрической формы с внутренней полостью, без нарушений осевой симметрии и герметичности металлических слоев. 3 ил., 1 табл., 3 пр.