METHOD OF PRODUCING HOT-ROLLED SHEETS OF LOW-ALLOYED STEEL OF K65 STRENGTH GRADE FOR LONGITUDINAL ELECTRIC-WELDED PIPES

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: incessantly-cast subproduct of steel containing, wt %: carbon 0.04-0.07, silicon 0.15-0.35, manganese 1.45-1.60, chromium 0.22-0.30, nickel 0.24-0.30, copper not more than 0.15, titanium 0.015-0.030, vanadium 0.050-0.065, niobium 0.035-0.050, molybdenum 0.23-0.30, nitrogen not more than 0.007, aluminium 0.020-0.060, sulfur not more than 0.002, phosphorus not more than 0.012, iron and unavoidable impurities are the rest, is heated to a temperature of 1190±10 °C, subjected to rough rolling with specified reduction into an intermediate thickness, multiple of 4- thickness of the finished sheet, roll is cooled down, finish rolling is carried out at the start temperature of 720-745°C and the finish temperature of 755-770°C, rapidly cooled down into the controlled cooling set to temperature of 510-550°C, and then in the air with sheet structure mainly consisting of ferrite and bainite.EFFECT: provision of satisfactory fracture strength of steel at a temperature of minus 5 degrees.4 cl, 3 tbl Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству на реверсивном стане толстых листов из низколегированной стали класса прочности К-65 для изготовления труб магистральных газопроводов высокого давления. Для обеспечения удовлетворительной трещиностойкости стали при температуре минус 5°С непрерывнолитую заготовку из стали, содержащей, мас.%: углерод 0,04-0,07, кремний 0,15-0,35, марганец 1,45-1,60, хром 0,22-0,30, никель 0,24-0,30, медь не более 0,15, титан 0,015-0,030, ванадий 0,050-0,065, ниобий 0,035-0,050, молибден 0,23-0,30, азот не более 0,007, алюминий 0,020-0,060, сера не более 0,002, фосфор не более 0,012, железо и неизбежные примеси остальное, нагревают до температуры 1190±10°С, подвергают черновой прокатке с регламентированным обжатием в раскат до промежуточной толщины, кратной 4-5 толщинам готового листа, подстуживают раскат, проводят чистовую прокатку при температуре её начала 720-745°С и завершения 755-770°С, ускоренно охлаждают в установке контролируемого охлаждения до температуры 510-550°С, а затем на воздухе с обеспечением структуры листа преимущественно, состоящей из бейнита и феррита. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.