METHOD OF PRODUCING COATING WITH HIGH REPRODUCIBILITY OF OPTICAL PROPERTIES
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to film-forming solutions (FFS) and a method of production, enabling formation thereof based on thin-film coatings, consisting of titanium dioxide, unmodified and modified with silicon oxides and/or d-metal (Ni, Co, Mn, Fe) with high degree of reproducib...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to film-forming solutions (FFS) and a method of production, enabling formation thereof based on thin-film coatings, consisting of titanium dioxide, unmodified and modified with silicon oxides and/or d-metal (Ni, Co, Mn, Fe) with high degree of reproducibility of optical properties of material. Method involves preparation of a film-forming solution with subsequent thermal treatment. Film-forming solution is prepared from butanol, distilled water, d-metal chloride crystalline hydrate, selected from Ni, Co, Mn and Fe, hydrochloric acid, tetrabutoxytitanium and tetraethoxysilane, with subsequent holding of freshly prepared film-forming solution for 3-7 days and its further application onto substrate, drying at 60-80 °C for 1 h and annealing at temperature of 400-900 °C for 1 hour.EFFECT: providing high degree of reproducibility of physical and chemical properties of material in a wide range of concentrations.1 cl, 4 dwg, 10 tbl, 8 ex
Изобретение относится к технологии пленкообразующих растворов (ПОР) и касается способа получения, позволяющего формировать на их основе тонкопленочные покрытия, состоящие из диоксида титана, немодифицированного и модифицированного оксидами кремния и/или d-металла (Ni, Co, Mn, Fe) с высокой степенью воспроизводимости оптических свойств материала. Способ включает приготовление пленкообразующего раствора с последующей термической обработкой. При этом пленкообразующий раствор готовят из бутанола, дистиллированной воды, кристаллогидрата хлорида d-металла, выбранного из Ni, Co, Mn и Fe, соляной кислоты, тетрабутоксититана и тетраэтоксисилана, с последующим выдерживанием свежеприготовленного пленкообразующего раствора в течение 3-7 суток и дальнейшим его нанесением на подложку, сушкой при 60-80°С в течение 1 ч и отжигом при температуре 400-900°С в течение 1 ч. Техническим результатом является обеспечение высокой степени воспроизводимости физико-химических свойств материала в широком диапазоне концентраций. 4 ил., 10 табл., 8 пр. |
---|