TEST RIG FOR VIBROACOUSTIC TESTS OF SAMPLES AND MODELS

FIELD: machine building.SUBSTANCE: device contains base on which by means of at least three vibrator isolators a partition is secured, if is single weight oscillating system. The eccentric vibrator is used as generator of harmonic oscillations, it is installed on the partition, on the partition the rack to test natural frequencies of the resilient elements of spring and disk vibrator isolators with different length, geometrical parameters, and weight, they are secured at ends of these tested elements. At that oscillations of the weight secured on each resilient element are registered by the movement indicator, according to its readings the resonant frequency corresponding to the parameters of each resilient element is determined. On the base and partition the vibration acceleration sensors are secured, their signals enter the amplifier, then oscillograph, magnetograph and PC for processing of the received information, at that for the test rig setting frequency meter and phase indicator are used.EFFECT: extension of process possibilities of testing of the objects having several elastic constraints with hull parts.4 cl, 7 dwg Изобретение относится к оборудованию для испытаний приборов на вибрационные и ударные воздействия. Устройство содержит основание, на котором посредством, по крайней мере, трех виброизоляторов закреплена переборка, представляющая собой одномассовую колебательную систему. В качестве генератора гармонических колебаний использован эксцентриковый вибратор, расположенный на переборке, a на переборке установлена стойка для испытания собственных частот упругих элементов рессорных и тарельчатых виброизоляторов разной длины, геометрических параметров, а также разной величины масс, закрепленных на концах этих испытываемых элементов. При этом колебания массы, закрепленной на каждом упругом элементе, фиксируются индикатором перемещений, по показаниям которого определяется резонансная частота, соответствующая параметрам каждого упругого элемента. На основании и переборке закреплены датчики виброускорений, сигналы от которых поступают на усилитель, затем осциллограф, магнитограф и компьютер для обработки полученной информации, при этом для настройки работы стенда используется частотомер и фазометр. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей испытаний объектов, имеющих несколько упругих связей с корпусными деталями. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.