METHOD OF FABRICATION OF ARMOUR COVER FOR INSERT CHARGE OF COMPOSITE SOLID PROPELLANT FOR ROCKET MOTOR AND HEAT-BARRIER MATERIAL
FIELD: weapon and ammunition.SUBSTANCE: invention relates to rocketry, particularly, to technology of fabrication of armour cover for armouring of insert charge from mixed solid propellant (MSP) for main rocket engine (MRE and to heat-barrier material for fabrication of armour cover. The method of f...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | ARKHIREEV SERGEJ NIKOLAEVICH KARNAUKHOV JURIJ GAVRILOVICH LAMZINA IRAIDA SEMENOVNA GUS'KOV VJACHESLAV ALEKSANDROVICH GUBKIN ALEKSANDR MIKHAJLOVICH ORLOVA NATAL'JA NIKOLAEVNA PASTOR TAT'JANA IOSIFOVNA |
| description | FIELD: weapon and ammunition.SUBSTANCE: invention relates to rocketry, particularly, to technology of fabrication of armour cover for armouring of insert charge from mixed solid propellant (MSP) for main rocket engine (MRE and to heat-barrier material for fabrication of armour cover. The method of fabrication of armour cover for insert charge from mixed solid propellant includes the formation of its details at high temperature curing in the presses according to charge dimensions from the heat-screening material which is a butadiene-based rubber mix - nitrile rubber, containing resite as a heat-resistant filler amounting 400 wt. parts vs rubber 100 wt. parts. The rubber mix is pre-fabricated on the rollers with the temperature no more than 70°C during rolling and 30-40°C before adding of the cross-linking agent with obtaining of sheets from which the workpieces for formation of armour cover details are stamped. The heat-barrier material for fabrication of armour cover details contains synthetic butadiene - nitrile rubber, the ground sulphur for rubber products and rubbers, white zinc, 2- mercaptobenzothiazole (captax) stearin technical acid, phenol-formaldehyde novolac phenol formaldehyde, technical aminoform, resite and tributyl phosphate.EFFECT: fabrication of split-type armour cover with complex profile consisting of a pipe and a bottom, and variable thickness along the length from the single-layer isotropic material providing high thermal stability, heat resistance, strength of armour cover and uniform distribution of properties along the volume of products and technological effectiveness of fabrication.3 cl, 2 tbl
Изобретение относится к ракетной технике, а именно к технологии изготовления бронечехла для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого топлива (СТТ) к маршевому ракетному двигателю (РД) переносных зенитных ракетных комплексов (ПЗРК), а также к теплозащитному материалу для изготовления бронечехла. Способ изготовления бронечехла для вкладного заряда из смесевого твердого топлива включает формование его деталей при повышенной температуре вулканизацией в прессах в соответствии с габаритами заряда из теплозащитного материала, представляющего собой резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей резит в качестве термостойкого наполнителя в количестве 400 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука. Резиновую смесь предварительно изготавливают на вальцах, имеющих температуру не более 70°С при вальцевании и 30-40°С перед вводом сшивающ |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2557629C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2557629C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2557629C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNqNzDEOgkAQhWEaC6PeYS5AIQaN5bAM7kaWIcNgS4hZK6MkeACPLhgPYPXyJ1_eMnp7Uss5cAEFZuIMquNqThTPrYDhCwkULOCqhkTBWJQTzcKwr7lxStBw6XKohWsqS6z064XNmRQ86xRY5WAJNc5QxE2PHpXEYbmOFrf-PobNb1cRFKTGxmF4dmEc-mt4hFcnbZKmh31yNNvdH-QD1Es7ww</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF FABRICATION OF ARMOUR COVER FOR INSERT CHARGE OF COMPOSITE SOLID PROPELLANT FOR ROCKET MOTOR AND HEAT-BARRIER MATERIAL</title><source>esp@cenet</source><creator>ARKHIREEV SERGEJ NIKOLAEVICH ; KARNAUKHOV JURIJ GAVRILOVICH ; LAMZINA IRAIDA SEMENOVNA ; GUS'KOV VJACHESLAV ALEKSANDROVICH ; GUBKIN ALEKSANDR MIKHAJLOVICH ; ORLOVA NATAL'JA NIKOLAEVNA ; PASTOR TAT'JANA IOSIFOVNA</creator><creatorcontrib>ARKHIREEV SERGEJ NIKOLAEVICH ; KARNAUKHOV JURIJ GAVRILOVICH ; LAMZINA IRAIDA SEMENOVNA ; GUS'KOV VJACHESLAV ALEKSANDROVICH ; GUBKIN ALEKSANDR MIKHAJLOVICH ; ORLOVA NATAL'JA NIKOLAEVNA ; PASTOR TAT'JANA IOSIFOVNA</creatorcontrib><description>FIELD: weapon and ammunition.SUBSTANCE: invention relates to rocketry, particularly, to technology of fabrication of armour cover for armouring of insert charge from mixed solid propellant (MSP) for main rocket engine (MRE and to heat-barrier material for fabrication of armour cover. The method of fabrication of armour cover for insert charge from mixed solid propellant includes the formation of its details at high temperature curing in the presses according to charge dimensions from the heat-screening material which is a butadiene-based rubber mix - nitrile rubber, containing resite as a heat-resistant filler amounting 400 wt. parts vs rubber 100 wt. parts. The rubber mix is pre-fabricated on the rollers with the temperature no more than 70°C during rolling and 30-40°C before adding of the cross-linking agent with obtaining of sheets from which the workpieces for formation of armour cover details are stamped. The heat-barrier material for fabrication of armour cover details contains synthetic butadiene - nitrile rubber, the ground sulphur for rubber products and rubbers, white zinc, 2- mercaptobenzothiazole (captax) stearin technical acid, phenol-formaldehyde novolac phenol formaldehyde, technical aminoform, resite and tributyl phosphate.EFFECT: fabrication of split-type armour cover with complex profile consisting of a pipe and a bottom, and variable thickness along the length from the single-layer isotropic material providing high thermal stability, heat resistance, strength of armour cover and uniform distribution of properties along the volume of products and technological effectiveness of fabrication.3 cl, 2 tbl
Изобретение относится к ракетной технике, а именно к технологии изготовления бронечехла для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого топлива (СТТ) к маршевому ракетному двигателю (РД) переносных зенитных ракетных комплексов (ПЗРК), а также к теплозащитному материалу для изготовления бронечехла. Способ изготовления бронечехла для вкладного заряда из смесевого твердого топлива включает формование его деталей при повышенной температуре вулканизацией в прессах в соответствии с габаритами заряда из теплозащитного материала, представляющего собой резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей резит в качестве термостойкого наполнителя в количестве 400 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука. Резиновую смесь предварительно изготавливают на вальцах, имеющих температуру не более 70°С при вальцевании и 30-40°С перед вводом сшивающего агента, с получением листов, из которых вырубают заготовки для формования деталей бронечехла. Теплозащитный материал для изготовления деталей бронечехла содержит каучук синтетический бутадиен-нитрильный, серу молотую для резиновых изделий и каучуков, белила цинковые, 2-меркаптобензтиазол (каптакс), кислоту стеариновую техническую, смолу новолачную фенолоформальдегидную, уротропин технический, резит и трибутилфосфат. Изобретение обеспечивает получение разъемного бронечехла сложного профиля, состоящего из трубы и дна, и разной толщиной по длине, из однослойного изотропного материала, обеспечивающего высокие показатели по термостойкости, теплостойкости, прочности бронечехла и равномерное распределение свойств по объему изделий и технологичность изготовлен�</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEMISTRY ; EXPLOSIVES ; EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS ; GAS-ATTACK COMPOSITIONS ; GENERATION OF GAS FOR BLASTING OR PROPULSION (CHEMICAL PART) ; MANUFACTURE THEREOF ; MATCHES ; MEANS FOR GENERATING SMOKE OR MIST ; METALLURGY ; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES</subject><creationdate>2015</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20150727&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2557629C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20150727&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2557629C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>ARKHIREEV SERGEJ NIKOLAEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KARNAUKHOV JURIJ GAVRILOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>LAMZINA IRAIDA SEMENOVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>GUS'KOV VJACHESLAV ALEKSANDROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>GUBKIN ALEKSANDR MIKHAJLOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>ORLOVA NATAL'JA NIKOLAEVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>PASTOR TAT'JANA IOSIFOVNA</creatorcontrib><title>METHOD OF FABRICATION OF ARMOUR COVER FOR INSERT CHARGE OF COMPOSITE SOLID PROPELLANT FOR ROCKET MOTOR AND HEAT-BARRIER MATERIAL</title><description>FIELD: weapon and ammunition.SUBSTANCE: invention relates to rocketry, particularly, to technology of fabrication of armour cover for armouring of insert charge from mixed solid propellant (MSP) for main rocket engine (MRE and to heat-barrier material for fabrication of armour cover. The method of fabrication of armour cover for insert charge from mixed solid propellant includes the formation of its details at high temperature curing in the presses according to charge dimensions from the heat-screening material which is a butadiene-based rubber mix - nitrile rubber, containing resite as a heat-resistant filler amounting 400 wt. parts vs rubber 100 wt. parts. The rubber mix is pre-fabricated on the rollers with the temperature no more than 70°C during rolling and 30-40°C before adding of the cross-linking agent with obtaining of sheets from which the workpieces for formation of armour cover details are stamped. The heat-barrier material for fabrication of armour cover details contains synthetic butadiene - nitrile rubber, the ground sulphur for rubber products and rubbers, white zinc, 2- mercaptobenzothiazole (captax) stearin technical acid, phenol-formaldehyde novolac phenol formaldehyde, technical aminoform, resite and tributyl phosphate.EFFECT: fabrication of split-type armour cover with complex profile consisting of a pipe and a bottom, and variable thickness along the length from the single-layer isotropic material providing high thermal stability, heat resistance, strength of armour cover and uniform distribution of properties along the volume of products and technological effectiveness of fabrication.3 cl, 2 tbl
Изобретение относится к ракетной технике, а именно к технологии изготовления бронечехла для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого топлива (СТТ) к маршевому ракетному двигателю (РД) переносных зенитных ракетных комплексов (ПЗРК), а также к теплозащитному материалу для изготовления бронечехла. Способ изготовления бронечехла для вкладного заряда из смесевого твердого топлива включает формование его деталей при повышенной температуре вулканизацией в прессах в соответствии с габаритами заряда из теплозащитного материала, представляющего собой резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей резит в качестве термостойкого наполнителя в количестве 400 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука. Резиновую смесь предварительно изготавливают на вальцах, имеющих температуру не более 70°С при вальцевании и 30-40°С перед вводом сшивающего агента, с получением листов, из которых вырубают заготовки для формования деталей бронечехла. Теплозащитный материал для изготовления деталей бронечехла содержит каучук синтетический бутадиен-нитрильный, серу молотую для резиновых изделий и каучуков, белила цинковые, 2-меркаптобензтиазол (каптакс), кислоту стеариновую техническую, смолу новолачную фенолоформальдегидную, уротропин технический, резит и трибутилфосфат. Изобретение обеспечивает получение разъемного бронечехла сложного профиля, состоящего из трубы и дна, и разной толщиной по длине, из однослойного изотропного материала, обеспечивающего высокие показатели по термостойкости, теплостойкости, прочности бронечехла и равномерное распределение свойств по объему изделий и технологичность изготовлен�</description><subject>CHEMISTRY</subject><subject>EXPLOSIVES</subject><subject>EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS</subject><subject>GAS-ATTACK COMPOSITIONS</subject><subject>GENERATION OF GAS FOR BLASTING OR PROPULSION (CHEMICAL PART)</subject><subject>MANUFACTURE THEREOF</subject><subject>MATCHES</subject><subject>MEANS FOR GENERATING SMOKE OR MIST</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2015</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNzDEOgkAQhWEaC6PeYS5AIQaN5bAM7kaWIcNgS4hZK6MkeACPLhgPYPXyJ1_eMnp7Uss5cAEFZuIMquNqThTPrYDhCwkULOCqhkTBWJQTzcKwr7lxStBw6XKohWsqS6z064XNmRQ86xRY5WAJNc5QxE2PHpXEYbmOFrf-PobNb1cRFKTGxmF4dmEc-mt4hFcnbZKmh31yNNvdH-QD1Es7ww</recordid><startdate>20150727</startdate><enddate>20150727</enddate><creator>ARKHIREEV SERGEJ NIKOLAEVICH</creator><creator>KARNAUKHOV JURIJ GAVRILOVICH</creator><creator>LAMZINA IRAIDA SEMENOVNA</creator><creator>GUS'KOV VJACHESLAV ALEKSANDROVICH</creator><creator>GUBKIN ALEKSANDR MIKHAJLOVICH</creator><creator>ORLOVA NATAL'JA NIKOLAEVNA</creator><creator>PASTOR TAT'JANA IOSIFOVNA</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20150727</creationdate><title>METHOD OF FABRICATION OF ARMOUR COVER FOR INSERT CHARGE OF COMPOSITE SOLID PROPELLANT FOR ROCKET MOTOR AND HEAT-BARRIER MATERIAL</title><author>ARKHIREEV SERGEJ NIKOLAEVICH ; KARNAUKHOV JURIJ GAVRILOVICH ; LAMZINA IRAIDA SEMENOVNA ; GUS'KOV VJACHESLAV ALEKSANDROVICH ; GUBKIN ALEKSANDR MIKHAJLOVICH ; ORLOVA NATAL'JA NIKOLAEVNA ; PASTOR TAT'JANA IOSIFOVNA</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2557629C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2015</creationdate><topic>CHEMISTRY</topic><topic>EXPLOSIVES</topic><topic>EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS</topic><topic>GAS-ATTACK COMPOSITIONS</topic><topic>GENERATION OF GAS FOR BLASTING OR PROPULSION (CHEMICAL PART)</topic><topic>MANUFACTURE THEREOF</topic><topic>MATCHES</topic><topic>MEANS FOR GENERATING SMOKE OR MIST</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ARKHIREEV SERGEJ NIKOLAEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KARNAUKHOV JURIJ GAVRILOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>LAMZINA IRAIDA SEMENOVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>GUS'KOV VJACHESLAV ALEKSANDROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>GUBKIN ALEKSANDR MIKHAJLOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>ORLOVA NATAL'JA NIKOLAEVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>PASTOR TAT'JANA IOSIFOVNA</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>ARKHIREEV SERGEJ NIKOLAEVICH</au><au>KARNAUKHOV JURIJ GAVRILOVICH</au><au>LAMZINA IRAIDA SEMENOVNA</au><au>GUS'KOV VJACHESLAV ALEKSANDROVICH</au><au>GUBKIN ALEKSANDR MIKHAJLOVICH</au><au>ORLOVA NATAL'JA NIKOLAEVNA</au><au>PASTOR TAT'JANA IOSIFOVNA</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF FABRICATION OF ARMOUR COVER FOR INSERT CHARGE OF COMPOSITE SOLID PROPELLANT FOR ROCKET MOTOR AND HEAT-BARRIER MATERIAL</title><date>2015-07-27</date><risdate>2015</risdate><abstract>FIELD: weapon and ammunition.SUBSTANCE: invention relates to rocketry, particularly, to technology of fabrication of armour cover for armouring of insert charge from mixed solid propellant (MSP) for main rocket engine (MRE and to heat-barrier material for fabrication of armour cover. The method of fabrication of armour cover for insert charge from mixed solid propellant includes the formation of its details at high temperature curing in the presses according to charge dimensions from the heat-screening material which is a butadiene-based rubber mix - nitrile rubber, containing resite as a heat-resistant filler amounting 400 wt. parts vs rubber 100 wt. parts. The rubber mix is pre-fabricated on the rollers with the temperature no more than 70°C during rolling and 30-40°C before adding of the cross-linking agent with obtaining of sheets from which the workpieces for formation of armour cover details are stamped. The heat-barrier material for fabrication of armour cover details contains synthetic butadiene - nitrile rubber, the ground sulphur for rubber products and rubbers, white zinc, 2- mercaptobenzothiazole (captax) stearin technical acid, phenol-formaldehyde novolac phenol formaldehyde, technical aminoform, resite and tributyl phosphate.EFFECT: fabrication of split-type armour cover with complex profile consisting of a pipe and a bottom, and variable thickness along the length from the single-layer isotropic material providing high thermal stability, heat resistance, strength of armour cover and uniform distribution of properties along the volume of products and technological effectiveness of fabrication.3 cl, 2 tbl
Изобретение относится к ракетной технике, а именно к технологии изготовления бронечехла для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого топлива (СТТ) к маршевому ракетному двигателю (РД) переносных зенитных ракетных комплексов (ПЗРК), а также к теплозащитному материалу для изготовления бронечехла. Способ изготовления бронечехла для вкладного заряда из смесевого твердого топлива включает формование его деталей при повышенной температуре вулканизацией в прессах в соответствии с габаритами заряда из теплозащитного материала, представляющего собой резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей резит в качестве термостойкого наполнителя в количестве 400 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука. Резиновую смесь предварительно изготавливают на вальцах, имеющих температуру не более 70°С при вальцевании и 30-40°С перед вводом сшивающего агента, с получением листов, из которых вырубают заготовки для формования деталей бронечехла. Теплозащитный материал для изготовления деталей бронечехла содержит каучук синтетический бутадиен-нитрильный, серу молотую для резиновых изделий и каучуков, белила цинковые, 2-меркаптобензтиазол (каптакс), кислоту стеариновую техническую, смолу новолачную фенолоформальдегидную, уротропин технический, резит и трибутилфосфат. Изобретение обеспечивает получение разъемного бронечехла сложного профиля, состоящего из трубы и дна, и разной толщиной по длине, из однослойного изотропного материала, обеспечивающего высокие показатели по термостойкости, теплостойкости, прочности бронечехла и равномерное распределение свойств по объему изделий и технологичность изготовлен�</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2557629C1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | CHEMISTRY EXPLOSIVES EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS GAS-ATTACK COMPOSITIONS GENERATION OF GAS FOR BLASTING OR PROPULSION (CHEMICAL PART) MANUFACTURE THEREOF MATCHES MEANS FOR GENERATING SMOKE OR MIST METALLURGY USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES |
| title | METHOD OF FABRICATION OF ARMOUR COVER FOR INSERT CHARGE OF COMPOSITE SOLID PROPELLANT FOR ROCKET MOTOR AND HEAT-BARRIER MATERIAL |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2024-12-24T03%3A14%3A38IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=ARKHIREEV%20SERGEJ%20NIKOLAEVICH&rft.date=2015-07-27&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2557629C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |