MARSHMALLOW PRODUCTION METHOD
FIELD: food industry.SUBSTANCE: marshmallow production method envisages preparation of agar-sugar-molasses syrup; for this purpose dry powdery agar is mixed with 15°C water in a technological vessel at a ratio of 1:30; the mixture is left for swelling for 1 hour. Then swollen agar is quickly dissolv...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | BARSUKOVA IRINA GEORGIEVNA LOBOSOVA LARISA ANATOLEVNA MAGOMEDOV GAZIBEG OMAROVICH |
| description | FIELD: food industry.SUBSTANCE: marshmallow production method envisages preparation of agar-sugar-molasses syrup; for this purpose dry powdery agar is mixed with 15°C water in a technological vessel at a ratio of 1:30; the mixture is left for swelling for 1 hour. Then swollen agar is quickly dissolved under heating conditions; one adds S of the recipe quantity of sugar sand; after agar complete dissolution one introduces molasses heated up to 60°C. The mixture is boiled out at a temperature of 110°C till dry substances content is equal to 85±0.5%. Produced syrup is cooled to 94±1°C. Dry egg albumen is reconditioned by way of soaking in 35-40°C warm water during 20-30 minutes; one takes 5.5 parts of water per 1 part of dry albumen. Then the remaining sugar sand is mixed with girasol puree or apple puree and girasol paste; one adds S of the recipe quantity of reconditioned egg albumen and performs whipping in the beating machine during 4-5 minutes. One introduces the remaining albumen, wipes the mixture during 5 minutes and adds lactic acid, a flavouring agent, agar-sugar-molasses syrup and stirs the mixture during 2-3 minutes for the recipe components uniform distribution. The marshmallow mass is prepared at the following components ratio, wt %: sugar - 54.4; agar - 0.86; molasses - 11.21; egg albumen - 5.23; girasol puree - 27.6; lactic acid - 0.54; flavouring agents identical to natural flavouring agents- 0.16 or sugar - 46.40; agar - 1.8; molasses - 21.9; egg albumen - 8.92; apple puree - 13.64; girasol paste - 6.3; lactic acid - 0.91; flavouring agents identical to natural flavouring agents - 0.13. The ready whipped mass is moulded by way of syringing using a continuous action syringe into a "flow-pack" type metallised film, cooled and packaged.EFFECT: enhancement of the product quality indices, production process intensification, obtainment of functional and dietary purpose products with increased storage life.3 ex
Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской отрасли. Способ производства зефира предусматривает приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа, для чего сухой порошкообразный агар смешивают в технологической емкости с водой температурой 15°С в соотношении 1:30, оставляют для набухания на 1 ч. Затем набухший агар быстро растворяют при нагревании, добавляют ½ от рецептурного количества сахара-песка, после его полного растворения вносят предварительно подогретую до температуры 60°С патоку. Смесь уваривают при t=110°С до массовой |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2547768C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2547768C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2547768C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZJD1dQwK9vB19PHxD1cICPJ3CXUO8fT3U_B1DfHwd-FhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfFBoUamJubmZhbOhsZEKAEAdh0hMQ</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>MARSHMALLOW PRODUCTION METHOD</title><source>esp@cenet</source><creator>BARSUKOVA IRINA GEORGIEVNA ; LOBOSOVA LARISA ANATOLEVNA ; MAGOMEDOV GAZIBEG OMAROVICH</creator><creatorcontrib>BARSUKOVA IRINA GEORGIEVNA ; LOBOSOVA LARISA ANATOLEVNA ; MAGOMEDOV GAZIBEG OMAROVICH</creatorcontrib><description>FIELD: food industry.SUBSTANCE: marshmallow production method envisages preparation of agar-sugar-molasses syrup; for this purpose dry powdery agar is mixed with 15°C water in a technological vessel at a ratio of 1:30; the mixture is left for swelling for 1 hour. Then swollen agar is quickly dissolved under heating conditions; one adds S of the recipe quantity of sugar sand; after agar complete dissolution one introduces molasses heated up to 60°C. The mixture is boiled out at a temperature of 110°C till dry substances content is equal to 85±0.5%. Produced syrup is cooled to 94±1°C. Dry egg albumen is reconditioned by way of soaking in 35-40°C warm water during 20-30 minutes; one takes 5.5 parts of water per 1 part of dry albumen. Then the remaining sugar sand is mixed with girasol puree or apple puree and girasol paste; one adds S of the recipe quantity of reconditioned egg albumen and performs whipping in the beating machine during 4-5 minutes. One introduces the remaining albumen, wipes the mixture during 5 minutes and adds lactic acid, a flavouring agent, agar-sugar-molasses syrup and stirs the mixture during 2-3 minutes for the recipe components uniform distribution. The marshmallow mass is prepared at the following components ratio, wt %: sugar - 54.4; agar - 0.86; molasses - 11.21; egg albumen - 5.23; girasol puree - 27.6; lactic acid - 0.54; flavouring agents identical to natural flavouring agents- 0.16 or sugar - 46.40; agar - 1.8; molasses - 21.9; egg albumen - 8.92; apple puree - 13.64; girasol paste - 6.3; lactic acid - 0.91; flavouring agents identical to natural flavouring agents - 0.13. The ready whipped mass is moulded by way of syringing using a continuous action syringe into a "flow-pack" type metallised film, cooled and packaged.EFFECT: enhancement of the product quality indices, production process intensification, obtainment of functional and dietary purpose products with increased storage life.3 ex
Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской отрасли. Способ производства зефира предусматривает приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа, для чего сухой порошкообразный агар смешивают в технологической емкости с водой температурой 15°С в соотношении 1:30, оставляют для набухания на 1 ч. Затем набухший агар быстро растворяют при нагревании, добавляют ½ от рецептурного количества сахара-песка, после его полного растворения вносят предварительно подогретую до температуры 60°С патоку. Смесь уваривают при t=110°С до массовой доли сухих веществ 85±0,5%. Полученный сироп охлаждают до t=94±1°С. Сухой яичный белок восстанавливают, замачивая его в теплой воде температурой 35-40°С в течение 20-30 мин, причем на 1 часть сухого белка берут 5,5 частей воды. Далее оставшийся сахар-песок смешивают с топинамбуровым пюре или яблочным пюре и пастой из топинамбура, добавляют ½ от рецептурного количества восстановленного яичного белка и сбивают в сбивальной машине в течение 4-5 мин. Вносят оставшийся белок, сбивают в течение 5 мин, затем добавляют молочную кислоту, ароматизатор, агаро-сахаро-паточный сироп и перемешивают в течение 2-3 мин для равномерного распределения рецептурных компонентов. Готовят зефирную массу при следующем соотношении компонентов, мас.%: сахар 54,4; агар 0,86; патока 11,21; яичный белок 5,23; пюре топинамбуровое 27,6; кислота молочная 0,54; ароматизаторы, идентичные натуральным 0,16, или сахар 46,40; агар 1,8; патока 21,9; яичный белок 8,92; пюре яблочное 13,64; паста из топинамбура 6,3; кислота молочная 0,91; ароматизаторы, идентичные натуральным 0,13. Готовую сбитую массу формуют методом «шприцевания» с помощью шприца непрерывного �</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEWING GUM ; COCOA ; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE ; CONFECTIONERY ; FOODS OR FOODSTUFFS ; HUMAN NECESSITIES ; ICE-CREAM ; PREPARATION THEREOF ; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS ; THEIR TREATMENT, NOT COVERED BY OTHER CLASSES</subject><creationdate>2015</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20150410&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2547768C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25562,76317</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20150410&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2547768C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BARSUKOVA IRINA GEORGIEVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>LOBOSOVA LARISA ANATOLEVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>MAGOMEDOV GAZIBEG OMAROVICH</creatorcontrib><title>MARSHMALLOW PRODUCTION METHOD</title><description>FIELD: food industry.SUBSTANCE: marshmallow production method envisages preparation of agar-sugar-molasses syrup; for this purpose dry powdery agar is mixed with 15°C water in a technological vessel at a ratio of 1:30; the mixture is left for swelling for 1 hour. Then swollen agar is quickly dissolved under heating conditions; one adds S of the recipe quantity of sugar sand; after agar complete dissolution one introduces molasses heated up to 60°C. The mixture is boiled out at a temperature of 110°C till dry substances content is equal to 85±0.5%. Produced syrup is cooled to 94±1°C. Dry egg albumen is reconditioned by way of soaking in 35-40°C warm water during 20-30 minutes; one takes 5.5 parts of water per 1 part of dry albumen. Then the remaining sugar sand is mixed with girasol puree or apple puree and girasol paste; one adds S of the recipe quantity of reconditioned egg albumen and performs whipping in the beating machine during 4-5 minutes. One introduces the remaining albumen, wipes the mixture during 5 minutes and adds lactic acid, a flavouring agent, agar-sugar-molasses syrup and stirs the mixture during 2-3 minutes for the recipe components uniform distribution. The marshmallow mass is prepared at the following components ratio, wt %: sugar - 54.4; agar - 0.86; molasses - 11.21; egg albumen - 5.23; girasol puree - 27.6; lactic acid - 0.54; flavouring agents identical to natural flavouring agents- 0.16 or sugar - 46.40; agar - 1.8; molasses - 21.9; egg albumen - 8.92; apple puree - 13.64; girasol paste - 6.3; lactic acid - 0.91; flavouring agents identical to natural flavouring agents - 0.13. The ready whipped mass is moulded by way of syringing using a continuous action syringe into a "flow-pack" type metallised film, cooled and packaged.EFFECT: enhancement of the product quality indices, production process intensification, obtainment of functional and dietary purpose products with increased storage life.3 ex
Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской отрасли. Способ производства зефира предусматривает приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа, для чего сухой порошкообразный агар смешивают в технологической емкости с водой температурой 15°С в соотношении 1:30, оставляют для набухания на 1 ч. Затем набухший агар быстро растворяют при нагревании, добавляют ½ от рецептурного количества сахара-песка, после его полного растворения вносят предварительно подогретую до температуры 60°С патоку. Смесь уваривают при t=110°С до массовой доли сухих веществ 85±0,5%. Полученный сироп охлаждают до t=94±1°С. Сухой яичный белок восстанавливают, замачивая его в теплой воде температурой 35-40°С в течение 20-30 мин, причем на 1 часть сухого белка берут 5,5 частей воды. Далее оставшийся сахар-песок смешивают с топинамбуровым пюре или яблочным пюре и пастой из топинамбура, добавляют ½ от рецептурного количества восстановленного яичного белка и сбивают в сбивальной машине в течение 4-5 мин. Вносят оставшийся белок, сбивают в течение 5 мин, затем добавляют молочную кислоту, ароматизатор, агаро-сахаро-паточный сироп и перемешивают в течение 2-3 мин для равномерного распределения рецептурных компонентов. Готовят зефирную массу при следующем соотношении компонентов, мас.%: сахар 54,4; агар 0,86; патока 11,21; яичный белок 5,23; пюре топинамбуровое 27,6; кислота молочная 0,54; ароматизаторы, идентичные натуральным 0,16, или сахар 46,40; агар 1,8; патока 21,9; яичный белок 8,92; пюре яблочное 13,64; паста из топинамбура 6,3; кислота молочная 0,91; ароматизаторы, идентичные натуральным 0,13. Готовую сбитую массу формуют методом «шприцевания» с помощью шприца непрерывного �</description><subject>CHEWING GUM</subject><subject>COCOA</subject><subject>COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE</subject><subject>CONFECTIONERY</subject><subject>FOODS OR FOODSTUFFS</subject><subject>HUMAN NECESSITIES</subject><subject>ICE-CREAM</subject><subject>PREPARATION THEREOF</subject><subject>SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS</subject><subject>THEIR TREATMENT, NOT COVERED BY OTHER CLASSES</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2015</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZJD1dQwK9vB19PHxD1cICPJ3CXUO8fT3U_B1DfHwd-FhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfFBoUamJubmZhbOhsZEKAEAdh0hMQ</recordid><startdate>20150410</startdate><enddate>20150410</enddate><creator>BARSUKOVA IRINA GEORGIEVNA</creator><creator>LOBOSOVA LARISA ANATOLEVNA</creator><creator>MAGOMEDOV GAZIBEG OMAROVICH</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20150410</creationdate><title>MARSHMALLOW PRODUCTION METHOD</title><author>BARSUKOVA IRINA GEORGIEVNA ; LOBOSOVA LARISA ANATOLEVNA ; MAGOMEDOV GAZIBEG OMAROVICH</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2547768C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2015</creationdate><topic>CHEWING GUM</topic><topic>COCOA</topic><topic>COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE</topic><topic>CONFECTIONERY</topic><topic>FOODS OR FOODSTUFFS</topic><topic>HUMAN NECESSITIES</topic><topic>ICE-CREAM</topic><topic>PREPARATION THEREOF</topic><topic>SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS</topic><topic>THEIR TREATMENT, NOT COVERED BY OTHER CLASSES</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>BARSUKOVA IRINA GEORGIEVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>LOBOSOVA LARISA ANATOLEVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>MAGOMEDOV GAZIBEG OMAROVICH</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>BARSUKOVA IRINA GEORGIEVNA</au><au>LOBOSOVA LARISA ANATOLEVNA</au><au>MAGOMEDOV GAZIBEG OMAROVICH</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>MARSHMALLOW PRODUCTION METHOD</title><date>2015-04-10</date><risdate>2015</risdate><abstract>FIELD: food industry.SUBSTANCE: marshmallow production method envisages preparation of agar-sugar-molasses syrup; for this purpose dry powdery agar is mixed with 15°C water in a technological vessel at a ratio of 1:30; the mixture is left for swelling for 1 hour. Then swollen agar is quickly dissolved under heating conditions; one adds S of the recipe quantity of sugar sand; after agar complete dissolution one introduces molasses heated up to 60°C. The mixture is boiled out at a temperature of 110°C till dry substances content is equal to 85±0.5%. Produced syrup is cooled to 94±1°C. Dry egg albumen is reconditioned by way of soaking in 35-40°C warm water during 20-30 minutes; one takes 5.5 parts of water per 1 part of dry albumen. Then the remaining sugar sand is mixed with girasol puree or apple puree and girasol paste; one adds S of the recipe quantity of reconditioned egg albumen and performs whipping in the beating machine during 4-5 minutes. One introduces the remaining albumen, wipes the mixture during 5 minutes and adds lactic acid, a flavouring agent, agar-sugar-molasses syrup and stirs the mixture during 2-3 minutes for the recipe components uniform distribution. The marshmallow mass is prepared at the following components ratio, wt %: sugar - 54.4; agar - 0.86; molasses - 11.21; egg albumen - 5.23; girasol puree - 27.6; lactic acid - 0.54; flavouring agents identical to natural flavouring agents- 0.16 or sugar - 46.40; agar - 1.8; molasses - 21.9; egg albumen - 8.92; apple puree - 13.64; girasol paste - 6.3; lactic acid - 0.91; flavouring agents identical to natural flavouring agents - 0.13. The ready whipped mass is moulded by way of syringing using a continuous action syringe into a "flow-pack" type metallised film, cooled and packaged.EFFECT: enhancement of the product quality indices, production process intensification, obtainment of functional and dietary purpose products with increased storage life.3 ex
Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской отрасли. Способ производства зефира предусматривает приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа, для чего сухой порошкообразный агар смешивают в технологической емкости с водой температурой 15°С в соотношении 1:30, оставляют для набухания на 1 ч. Затем набухший агар быстро растворяют при нагревании, добавляют ½ от рецептурного количества сахара-песка, после его полного растворения вносят предварительно подогретую до температуры 60°С патоку. Смесь уваривают при t=110°С до массовой доли сухих веществ 85±0,5%. Полученный сироп охлаждают до t=94±1°С. Сухой яичный белок восстанавливают, замачивая его в теплой воде температурой 35-40°С в течение 20-30 мин, причем на 1 часть сухого белка берут 5,5 частей воды. Далее оставшийся сахар-песок смешивают с топинамбуровым пюре или яблочным пюре и пастой из топинамбура, добавляют ½ от рецептурного количества восстановленного яичного белка и сбивают в сбивальной машине в течение 4-5 мин. Вносят оставшийся белок, сбивают в течение 5 мин, затем добавляют молочную кислоту, ароматизатор, агаро-сахаро-паточный сироп и перемешивают в течение 2-3 мин для равномерного распределения рецептурных компонентов. Готовят зефирную массу при следующем соотношении компонентов, мас.%: сахар 54,4; агар 0,86; патока 11,21; яичный белок 5,23; пюре топинамбуровое 27,6; кислота молочная 0,54; ароматизаторы, идентичные натуральным 0,16, или сахар 46,40; агар 1,8; патока 21,9; яичный белок 8,92; пюре яблочное 13,64; паста из топинамбура 6,3; кислота молочная 0,91; ароматизаторы, идентичные натуральным 0,13. Готовую сбитую массу формуют методом «шприцевания» с помощью шприца непрерывного �</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_RU2547768C1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | CHEWING GUM COCOA COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE CONFECTIONERY FOODS OR FOODSTUFFS HUMAN NECESSITIES ICE-CREAM PREPARATION THEREOF SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS THEIR TREATMENT, NOT COVERED BY OTHER CLASSES |
| title | MARSHMALLOW PRODUCTION METHOD |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-10T07%3A35%3A00IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=BARSUKOVA%20IRINA%20GEORGIEVNA&rft.date=2015-04-10&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2547768C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |