PROCESSING METHOD OF HYDROCARBON RAW MATERIAL

FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to a processing method of hydrocarbon raw material and involves viscosity breaking of the processing raw material at the temperature of 330-450°C; further fractionation in a rectifying column with liberation of vapours of diesel fractions and a stillage residue formed in the lower part of the column; vapours of diesel fractions from the upper part of the column are supplied through a heat exchanger and an air cooling unit to an ejector, after which diesel fractions are collected in an intermediate tank. Circulation of diesel fractions is performed by ejection as per the following scheme: intermediate tank bottom - ejector - intermediate tank top, thus providing extremely low pressure (close to vacuum) in processing units. A stillage residue from the rectifying column is supplied to the main tank for processing by means of a hydrodynamic separator of a cavitation type, thus providing additional liberation of vapours of diesel fractions, which are supplied through the ejector to the intermediate tank, from which their periodic pumping-out is performed to a tank farm.EFFECT: more efficient deep processing of heavy oil-containing fractions; lower energy costs.1 dwg, 1 ex Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается способа переработки углеводородного сырь и включает висбрекинг обрабатываемого сырья при температуре 330-450°C, последующее фракционирование в ректификационной колонне с выделением паров дизельных фракций и кубового остатка, образующегося в нижней части колонны, причем пары дизельных фракций из верхней части колонны подают через теплообменник и аппарат воздушного охлаждения на эжектор, после которого дизельные фракции собираются в промежуточной емкости. Осуществляют циркуляцию дизельных фракций посредством эжекции по схеме: низ промежуточной емкости - эжектор - верх промежуточной емкости, обеспечивая крайне низкое, близкое к вакууму, давление в аппаратах обработки. Кубовый остаток из ректификационной колонны подают в основную емкость для обработки посредством гидродинамического сепаратора кавитационного типа, обеспечивая дополнительное выделение паров дизельных фракций, которые поступают через эжектор в промежуточную емкость, из которой периодически производят их откачку в товарный парк. Технический результат - более эффективная глубокая переработка тяжелых нефтесодержащих фракций, снижение энергозатрат. 1 ил., 1 пр.