METHOD FOR OBTAINING CYLINDRICAL WORKPIECE IN FORM OF ROD FROM METALLIC REINFORCED COMPOSITE MATERIAL

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves arrangement in a cylindrical vessel of wire from strengthening metallic material, melting of die metal, filling of the vessel with molten metal of the die and its crystallisation; with that, wire from strengthening material obtains a shape of a spiral wit...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: LEVINA ANNA VLADIMIROVNA, TJUSHLJAEVA DAR'JA SERGEEVNA, MAL'TSEVA LJUDMILA ALEKSEEVNA, LOGINOV JURIJ NIKOLAEVICH, MAL'TSEVA TAT'JANA VIKTOROVNA
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves arrangement in a cylindrical vessel of wire from strengthening metallic material, melting of die metal, filling of the vessel with molten metal of the die and its crystallisation; with that, wire from strengthening material obtains a shape of a spiral with turns that do not adjoin each other, the vessel is made in the form of a tube, filling of the vessel with molten metal is performed by its suction at the ageing temperature of strengthening metallic material, and after the vessel is filled, exposure is provided, which is sufficient for completion of an ageing process.EFFECT: strengthening composite material in a tangential direction.4 dwg, 3 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к методам получения заготовок типа прутков из композиционных материалов литейными технологиями. Способ включает размещение в цилиндрической емкости проволоки из упрочняющего металлического материала, расплавление металла матрицы, заполнение емкости расплавленным металлом матрицы и его кристаллизацию, при этом проволоке из упрочняющего материала сообщают форму спирали с неприлегающими друг к другу витками, емкость выполняют в виде трубки, заполнение емкости расплавленным металлом осуществляют путем его всасывания при температуре старения упрочняющего металлического материала, а после заполнения емкости обеспечивают выдержку, достаточную для завершения процесса старения. Технический результат заключается в достижении упрочнения композиционного материала в тангенциальном направлении. 4 ил., 3 пр.