METHOD OF OBTAINING CONSTRUCTIVE ALUMINIUM OXIDE CERAMICS

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to a technology of densely sintered ceramic materials of constructive purpose. In order to manufacture a ceramic material an initial alloy of aluminium with magnesium and silicon (8-12 wt %) is processed with a water solution of sodium hydroxide with constant mixing and a temperature of 80-95°C. The sediment is washed to pH=8-8.7, dried and thermally processed in air at a temperature of 1100-1250°C for 100-150 minutes. The obtained product is used to prepare a charge for pressing raw workpieces. Sintering of the pressed under 150-200 MPa workpieces is carried out in air by heating at a rate of 300-400°C/h to a temperature of 1580-1610°C, then to a temperature of 1610-1650°C at a rate of 80-100°C/h with further isothermal exposure for 60-120 minutes. A phase composition of ceramics is represented by ?-AlO(70-79 vol %), NaAlSiO(6-12 vol %) and AlMgO(5-15 vol %); general porosity is 1%, bending strength is 250-300 MPa, impact bending strength is 5·10-5.9·10J/m.EFFECT: manufacturing products, combining high strength parameters with increased thermomechanical properties and elements of the impact-resistant protection.3 cl, 3 ex, 1 tbl Изобретение относится к технологии плотно спеченных керамических материалов конструкционного назначения и может быть использовано для изготовления изделий, сочетающих высокие показатели прочности с повышенными термомеханическими свойствами и элементы ударопрочной защиты. Для изготовления керамического материала исходный сплав алюминия с магнием и кремнием (8-12 мас.%) обрабатывают водным раствором едкого натра при постоянном перемешивании и температуре 80-95°C. Осадок промывают до pH=8-8,7, высушивают и термообрабатывают на воздухе при температуре 1100-1250°C в течение 100-150 минут. Из полученного продукта приготавливают шихту для прессования сырых заготовок. Спекание отпрессованных при 150-200 МПа заготовок проводят на воздухе путем нагрева со скоростью 300-400°C/ч до температуры 1580-1610°C, затем до температуры 1610-1650°C со скоростью 80-100°C/ч с последующей изотермической выдержкой в течение 60-120 минут. Фазовый состав керамики представлен α-AlO(70-79 об.%), NaAlSiO(6-12 об.%) и AlMgO(5-15 об.%); общая пористость - 1%, прочность при изгибе - 250-300 МПа, прочность при ударном изгибе - 5·10-5,9·10Дж/м. 2 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.