MANUFACTURING METHOD OF BRUSHES OF ELECTRICAL MACHINES
FIELD: electricity.SUBSTANCE: invention relates to electrical brush production, namely to production of brushes for starters, generators and automobile motors with supply voltage of 12 and 24 V. A manufacturing method of brushes of electrical machines involves mixing of filler with a binding agent,...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: electricity.SUBSTANCE: invention relates to electrical brush production, namely to production of brushes for starters, generators and automobile motors with supply voltage of 12 and 24 V. A manufacturing method of brushes of electrical machines involves mixing of filler with a binding agent, crushing, pressing and sintering. Combined grinding of graphite filler with a polymer biding agent is performed in a vibratory mill. A polymer is dissolved in a granulator with ethyl alcohol for preparation of resin-graphite granules. Then, the solvent is dried in a vibrofluidised bed of an infrared drier. After pressing with simultaneous wire pressing, brushes are heated up to 200°C for polymerisation of the binding agent and sintered in a nitrogen medium with addition of hydrogen at 680-950°C.EFFECT: obtaining homogeneous bulk moulding powder with good compactability, stable particle size composition for manufacture of a strong body of an electrical brush.2 cl, 1 tbl
Изобретение относится к электрощеточному производству, в частности к изготовлению щеток для стартеров, генераторов и автомобильных электродвигателей напряжением питания 12 и 24 В. Способ изготовления щеток электрических машин включает смешение наполнителя со связующим, измельчение, прессование, спекание. Совместный помол графитового наполнителя с полимерным связующим производится в вибромельнице. В грануляторе полимер растворяется этиловым спиртом для приготовления смолографитовых гранул. Затем растворитель высушивается в виброкипящем слое инфракрасной сушилки. После прессования с одновременной запрессовкой провода щетки нагревают до 200°C для полимеризации связующего и спекают в среде азота с добавкой водорода при 680-950°C. Техническим результатом является получение однородного, сыпучего пресс-порошка с хорошей прессуемостью, стабильного грансостава для изготовления прочного тела электрощетки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
---|