DIAMOND BIT MANUFACTURING METHOD
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: disposal graphite press mould is manufactured with through holes, which forms and sizes correspond to lower projection of bit matrix sectors section. During diamonds laying, loading, formation and matrix charge pressing, under graphite press mould placed is a base which...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: disposal graphite press mould is manufactured with through holes, which forms and sizes correspond to lower projection of bit matrix sectors section. During diamonds laying, loading, formation and matrix charge pressing, under graphite press mould placed is a base which upper surface reproduces profile of surface of matrix sectors lower part. At sintering in vacuum furnace the base is removed. Under each bit matrix sector placed are pellets of treated metal or alloy, so that treatment was performed from bottom to top.EFFECT: providing self-adjusting and homogeneous dosing of treated metal or alloy in all the matrix sectors, matrix uniform density, improving yield ratio, excluding metal lapping on tool housing.2 cl, 2 dwg
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению алмазной буровой коронки методом пропитки. Разовую графитовую пресс-форму изготавливают со сквозными отверстиями, формы и размеры которых соответствуют нижней проекции сечения секторов матрицы коронки, при укладке алмазов, загрузке, формовании и прессовании шихты матрицы под графитовую пресс-форму помещают основание, верхняя поверхность которого повторяет профиль поверхности нижней части секторов матрицы, при спекании в вакуумной печи основание удаляют, при этом под каждым сектором матрицы коронки располагают таблетки из пропитываемого металла или сплава так, чтобы пропитка происходила снизу вверх. Обеспечивается саморегулируемая и равномерная дозировка пропитываемого металла или сплава во всех секторах матрицы, равномерная плотность матрицы, повышение выхода годного, а также исключается образование наплыва металла на корпус инструмента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
---|