METHOD OF X-RAY MICROSCOPY FOR ESTIMATION OF SHAPE AND DIMENSIONS OF SURGICAL NEEDLE HOLE
FIELD: medicine.SUBSTANCE: application for estimating shape and dimensions of surgical needle hole by X-ray microscopy. Essence of method lies in the following: X-ray beam of radiation from X-ray radiation generator is directed to proximal end of surgical needle, containing laser-drilled hole, image...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: medicine.SUBSTANCE: application for estimating shape and dimensions of surgical needle hole by X-ray microscopy. Essence of method lies in the following: X-ray beam of radiation from X-ray radiation generator is directed to proximal end of surgical needle, containing laser-drilled hole, image of proximal end of needle, including image of hole is obtained in digital form by means of sensor, on which X-ray radiation falls, with proximal end of needle being located between X-ray radiation generator and sensor, digital image is processed to determine deviation of hole from standard dimensions, set by specification.EFFECT: providing possibility of estimating drilled holes under conditions of high-speed production, suitable for control of laser drilling.20 cl, 14 dwg
Использование: для оценки формы и размеров отверстий хирургических игл посредством рентгеновской микроскопии. Сущность изобретения заключается в том, что направляют рентгеновский пучок излучения от генератора рентгеновского излучения на проксимальный конец хирургической иглы, содержащий высверленное лазером отверстие, получают в цифровой форме изображение проксимального конца иглы, включающее изображение отверстия, с помощью датчика, на который падает рентгеновское излучение, при этом проксимальный конец иглы располагается между генератором рентгеновского излучения и датчиком, и обрабатывают цифровое изображение для определения отклонения отверстия от стандартных размеров, установленных спецификацией. Технический результат: обеспечение возможности оценки просверленных отверстий в условиях высокоскоростного производства, подходящих для контроля лазерного сверления. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил. |
---|