METHOD OF PRODUCING ESPECIALLY-LOW-CARBON STEEL

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: process comprises metal tapping in steel ladle at metal oxidation not over 950 ppm. Equalising blowing with inert gas is conducted for 2-60 minutes at slag residual depth of 2-150 mm to start vacuum decarburisation at metal oxygenation of 350-600 ppm and 1610-1650°C. Aft...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: RODIONOVA IRINA GAVRILOVNA, MEZIN FILIPP IOSIFOVICH, PETENKOV IL'JA GENNAD'EVICH, ZAJTSEV ALEKSANDR IVANOVICH, KRASNOV ALEKSEJ VLADIMIROVICH, NIKONOV SERGEJ VIKTOROVICH, SEMERNIN GLEB VLADISLAVOVICH, ZHIRONKIN MIKHAIL VALER'EVICH, KHOROSHILOV ANDREJ DMITRIEVICH, BIKIN KONSTANTIN BORISOVICH, MISHNEV PETR ALEKSANDROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: process comprises metal tapping in steel ladle at metal oxidation not over 950 ppm. Equalising blowing with inert gas is conducted for 2-60 minutes at slag residual depth of 2-150 mm to start vacuum decarburisation at metal oxygenation of 350-600 ppm and 1610-1650°C. After vacuum decarburisation aluminium and lime are added to obtain (CaO)/(AlO) ratio in cover slag of 1.0-1.7. The slag is deoxidised to (FeO)?1.5 wt %. Ferroalloys are added to blow the melt with inert gas. At blowing, calcium-bearing agent is introduced in melt depth in amount of 0.15-0.5 kg of calcium per ton of steel. Now, ladle steel is fed for casting.EFFECT: ruled out non-metallic inclusions, higher yield of commercial metal.2 cl, 2 tbl Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству особонизкоуглеродистых сталей с внепечной обработкой и разливкой на установках непрерывной разливки стали. В способе осуществляют выпуск металла в сталь-ковш при окисленности металла не более 950 ppm, усреднительную продувку инертным газом осуществляют в течение 2-60 минут при остаточной толщине шлака 20-150 мм, вакуумное обезуглероживание начинают при окисленности металла 350-600 ppm и температуре 1610-1650°С, после окончания вакуумного обезуглероживания вводят алюминий и известь для получения в покровном шлаке отношения (CaO)/(AlO) в пределах 1,0-1,7, проводят раскисление шлака до получения содержания (FeO)≤1,5 мас.%, осуществляют ввод ферросплавов, производят продувку расплава инертным газом, в процессе которой в глубину расплава вводят кальцийсодержащий реагент из расчета 0,15-0,5 кг кальция на тонну стали, после чего сталь-ковш подают на разливку. Изобретение позволяет повысить чистоту особонизкоуглеродистых сталей от неметаллических включений, что исключает затягивание в расплав погружных и разливочных стаканов при разливке, и увеличить выход годного металла за счет снижения отсортировки проката по дефектам поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.