METHOD OF PRODUCING ESPECIALLY-LOW-CARBON STEEL
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: process comprises metal tapping in steel ladle at metal oxidation not over 950 ppm. Equalising blowing with inert gas is conducted for 2-60 minutes at slag residual depth of 2-150 mm to start vacuum decarburisation at metal oxygenation of 350-600 ppm and 1610-1650°C. Aft...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: process comprises metal tapping in steel ladle at metal oxidation not over 950 ppm. Equalising blowing with inert gas is conducted for 2-60 minutes at slag residual depth of 2-150 mm to start vacuum decarburisation at metal oxygenation of 350-600 ppm and 1610-1650°C. After vacuum decarburisation aluminium and lime are added to obtain (CaO)/(AlO) ratio in cover slag of 1.0-1.7. The slag is deoxidised to (FeO)?1.5 wt %. Ferroalloys are added to blow the melt with inert gas. At blowing, calcium-bearing agent is introduced in melt depth in amount of 0.15-0.5 kg of calcium per ton of steel. Now, ladle steel is fed for casting.EFFECT: ruled out non-metallic inclusions, higher yield of commercial metal.2 cl, 2 tbl
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству особонизкоуглеродистых сталей с внепечной обработкой и разливкой на установках непрерывной разливки стали. В способе осуществляют выпуск металла в сталь-ковш при окисленности металла не более 950 ppm, усреднительную продувку инертным газом осуществляют в течение 2-60 минут при остаточной толщине шлака 20-150 мм, вакуумное обезуглероживание начинают при окисленности металла 350-600 ppm и температуре 1610-1650°С, после окончания вакуумного обезуглероживания вводят алюминий и известь для получения в покровном шлаке отношения (CaO)/(AlO) в пределах 1,0-1,7, проводят раскисление шлака до получения содержания (FeO)≤1,5 мас.%, осуществляют ввод ферросплавов, производят продувку расплава инертным газом, в процессе которой в глубину расплава вводят кальцийсодержащий реагент из расчета 0,15-0,5 кг кальция на тонну стали, после чего сталь-ковш подают на разливку. Изобретение позволяет повысить чистоту особонизкоуглеродистых сталей от неметаллических включений, что исключает затягивание в расплав погружных и разливочных стаканов при разливке, и увеличить выход годного металла за счет снижения отсортировки проката по дефектам поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
---|