METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF METAL OXIDE CATALYST
FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to production of metal oxide materials, including metal hydroxides and/or metal oxides and catalysts. Proposed method comprises the following steps: dissolving metals in nitric acid to produce metal nitride and releasing NOand water vapor. Hydr...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to production of metal oxide materials, including metal hydroxides and/or metal oxides and catalysts. Proposed method comprises the following steps: dissolving metals in nitric acid to produce metal nitride and releasing NOand water vapor. Hydrolysis of metal nitride solution by introducing compressed superheated water vapor in metal nitride solution to produce suspension of hydroxide suspension and acid gas. Main components of acid gas are NO, NO, Oand water vapor. Suspension filtration and drying to produce metal hydroxides and/or metal oxides. Further recovery of produced metal hydroxides and/or metal oxides and production of metal oxide catalyst in traditional process. Released gas NOmay be used for production of reusable nitric acid. Proposed device consists of system to produce metal salt solution, metal salt solution hydrolysis system, product production system, and system to produce and recycle nitric acid.EFFECT: continuous production, closed circulation, no emissions, reduced costs.17 cl, 1 tbl, 2 ex, 1 dwg
Изобретение относится к способу и аппарату для получения металлооксидных материалов, включая гидраты оксидов металлов и/или оксиды металлов и катализаторы. Описан способ получения металлооксидного катализатора, состоящего из следующих этапов: растворение металлических материалов с использованием раствора азотной кислоты для получения раствора нитрата металла, а также выделения NOи водяного пара; гидролиз раствора нитрата металла введением сжатого перегретого водяного пара в раствор нитрата металла для получения суспензии гидратов оксидов металлов, а также кислотного газа, основными компонентами кислотного газа являются NO, NO, Oи водяной пар; фильтрация и высушивание суспензии для получения гидратов оксидов металлов и/или оксидов металлов; дальнейшая утилизация полученных гидратов оксидов металлов и/или оксидов металлов в качестве сырья и получение металлооксидного катализатора с помощью традиционного способа получения катализатора. Выделенный газ NOможет абсорбироваться для получения азотной кислоты, которая может быть повторно использована. Аппарат, используемый для получения оксидов металлов, состоит из системы получения раствора соли металла, системы гидролиза раствора соли металла, системы получения продукта и системы получения и рециклинга азотной кислоты. Технический результат - обеспечение непрерывного производства, закрытая циркуляция и нулевые выбросы в течение всего процесса, с |
---|