METHOD OF CHEMICAL-THERMAL TREATMENT OF VANADIUM ALLOYS ALLOYED WITH CHROME AND TITANIUM
FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method of thermomechanical treatment of semi-finished products from an alloy based on vanadium alloyed with chrome and titanium includes homogenisation baking of semi-finished products at temperature exceeding temperature of secondary phases solubility, multiple therm...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method of thermomechanical treatment of semi-finished products from an alloy based on vanadium alloyed with chrome and titanium includes homogenisation baking of semi-finished products at temperature exceeding temperature of secondary phases solubility, multiple thermomechanical treatment, including plastic deformation and baking, and the final stabilising baking at the temperature of 950-1100C. At the initial stages of multiple thermomechanical treatment, thermodiffusion oxidation is carried out, including thermal treatment on air to produce oxide films, vacuum baking at temperatures T=(450700)C to absorb oxygen contained in an oxide film, by a surface layer of semi-finished products with further thermal treatment in vacuum to provide for homogeneous distribution of oxygen by thickness of semi-finished products. ^ EFFECT: higher high-temperature strength of alloys. ^ 2 ex, 1 tbl, 3 dwg
Изобретение относится к области радиационного материаловедения и может быть использовано в технологических циклах получения полуфабрикатов сплавов на основе ванадия, используемых в качестве конструкционных материалов в реакторах деления и синтеза. Способ термомеханической обработки полуфабрикатов из сплава на основе ванадия, легированного хромом и титаном включает гомогенизационный отжиг полуфабрикатов при температуре, превышающей температуру растворимости вторичных фаз, многократную термомеханическую обработку, включающую пластическую деформацию и отжиг, и заключительный стабилизирующий отжиг при температуре 950-1100°C. На начальных стадиях многократной термомеханической обработки осуществляют термодиффузионное оксидирование, включающее термическую обработку на воздухе для образования окисных пленок, вакуумный отжиг при температурах Т=(450÷700)°C для поглощения кислорода, содержащегося в окисной пленке, поверхностным слоем полуфабрикатов с последующей термообработкой в вакууме с обеспечением однородного распределения кислорода по толщине полуфабрикатов. Технический результат заключается в повышении высокотемпературной прочности сплавов. 2 пр., 1 табл., 3 ил. |
---|