METHOD OF PRODUCING SILICON NITRIDE-BASED SINTERED ARTICLES

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of articles from silicon nitride-based high-temperature structural materials which can be used in machine-building, aviation and other high-technology industries. The method of producing silicon nitride-based sintered articles involves:...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH, POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA, KARGIN JURIJ FEDOROVICH, BOROVINSKAJA INNA PETROVNA, ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH, LYSENKOV ANTON SERGEEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH
POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA
KARGIN JURIJ FEDOROVICH
BOROVINSKAJA INNA PETROVNA
ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH
LYSENKOV ANTON SERGEEVICH
description FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of articles from silicon nitride-based high-temperature structural materials which can be used in machine-building, aviation and other high-technology industries. The method of producing silicon nitride-based sintered articles involves: preparation of a starting mixture containing silicon nitride powder and a process additive, moulding the article, putting the article into a reactor, filling the article with a layer of an exothermic mixture containing silicon nitride in amount of 45.0-65.0 wt % and silicon in amount of 35.0-55.0 wt %, initiating combustion and thermal treatment in combustion conditions at nitrogen pressure from 5 to 35 MPa. The process additive used is Al2O3, Y2O3, mullite, yttrium aluminium garnet, calcium aluminate, yttrium aluminosilicate in amount of 5-15 wt %. The mixture contains silicon nitride power obtained via plasmochemical, pyrochemical or self-propagating high-temperature synthesis with specific surface area of not less than 5 m2/g. Not more than 30 wt % silicon powder can further be added to the starting mixture. The exothermic mixture for filling can further contain a group II-III metal oxide, preferably MgO, Y2O3, Al2O3, in amount of not more than 15 wt %. ^ EFFECT: obtaining articles with high mechanical strength and density. ^ 4 cl, 9 ex Изобретение относится к области получения изделий из высокотемпературных конструкционных материалов на основе нитрида кремния, которые могут использоваться в машиностроении, авиации и других высокотехнологических отраслях промышленности. Способ получения спеченных изделий на основе нитрида кремния включает: приготовление исходной шихты, содержащей порошки нитрида кремния и технологическую добавку, формование изделия, размещение его в реакторе, засыпку изделия слоем экзотермической смеси, содержащей нитрид кремния в количестве 45,0-65,0 мас.% и кремний в количестве 35,0-55,0 мас.%, инициирование горения и термообработку в режиме горения под давлением азота от 5 до 35 МПа. В качестве технологической добавки используют Al2O3, Y2O3, муллит, иттрий-алюминиевый гранат, алюминат кальция, алюмосиликат иттрия в количестве от 5 до 15 мас.%. В шихте используют порошки нитрида кремния, полученные методами плазмохимического, пирохимического или самораспространяющегося высокотемпературного синтезов с удельной поверхностью не менее 5 м2/г. В исходную шихту может быть дополнительно введено не более 30 мас.% порошка кремния. Экзотермическая см
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2458023C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2458023C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2458023C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZLD2dQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzVwj29PF09vdT8PMMCfJ0cdV1cgx2dQGK-oW4BgEZjkEhns4-rsE8DKxpiTnFqbxQmptBwc01xNlDN7UgPz61uCAxOTUvtSQ-KNTIxNTCwMjY2dCYCCUAjz8pBA</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF PRODUCING SILICON NITRIDE-BASED SINTERED ARTICLES</title><source>esp@cenet</source><creator>ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH ; POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA ; KARGIN JURIJ FEDOROVICH ; BOROVINSKAJA INNA PETROVNA ; ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH ; LYSENKOV ANTON SERGEEVICH</creator><creatorcontrib>ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH ; POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA ; KARGIN JURIJ FEDOROVICH ; BOROVINSKAJA INNA PETROVNA ; ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH ; LYSENKOV ANTON SERGEEVICH</creatorcontrib><description>FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of articles from silicon nitride-based high-temperature structural materials which can be used in machine-building, aviation and other high-technology industries. The method of producing silicon nitride-based sintered articles involves: preparation of a starting mixture containing silicon nitride powder and a process additive, moulding the article, putting the article into a reactor, filling the article with a layer of an exothermic mixture containing silicon nitride in amount of 45.0-65.0 wt % and silicon in amount of 35.0-55.0 wt %, initiating combustion and thermal treatment in combustion conditions at nitrogen pressure from 5 to 35 MPa. The process additive used is Al2O3, Y2O3, mullite, yttrium aluminium garnet, calcium aluminate, yttrium aluminosilicate in amount of 5-15 wt %. The mixture contains silicon nitride power obtained via plasmochemical, pyrochemical or self-propagating high-temperature synthesis with specific surface area of not less than 5 m2/g. Not more than 30 wt % silicon powder can further be added to the starting mixture. The exothermic mixture for filling can further contain a group II-III metal oxide, preferably MgO, Y2O3, Al2O3, in amount of not more than 15 wt %. ^ EFFECT: obtaining articles with high mechanical strength and density. ^ 4 cl, 9 ex Изобретение относится к области получения изделий из высокотемпературных конструкционных материалов на основе нитрида кремния, которые могут использоваться в машиностроении, авиации и других высокотехнологических отраслях промышленности. Способ получения спеченных изделий на основе нитрида кремния включает: приготовление исходной шихты, содержащей порошки нитрида кремния и технологическую добавку, формование изделия, размещение его в реакторе, засыпку изделия слоем экзотермической смеси, содержащей нитрид кремния в количестве 45,0-65,0 мас.% и кремний в количестве 35,0-55,0 мас.%, инициирование горения и термообработку в режиме горения под давлением азота от 5 до 35 МПа. В качестве технологической добавки используют Al2O3, Y2O3, муллит, иттрий-алюминиевый гранат, алюминат кальция, алюмосиликат иттрия в количестве от 5 до 15 мас.%. В шихте используют порошки нитрида кремния, полученные методами плазмохимического, пирохимического или самораспространяющегося высокотемпературного синтезов с удельной поверхностью не менее 5 м2/г. В исходную шихту может быть дополнительно введено не более 30 мас.% порошка кремния. Экзотермическая смесь для засыпки может дополнительно содержать оксид металла II-III группы, преимущественно MgO, Y2O3, Al2O3, в количестве не более 15 мас.%. Технический результат: получение изделий с повышенной механической прочностью и плотностью. 3 з.п. ф-лы, 9 пр.</description><language>eng ; rus</language><subject>ARTIFICIAL STONE ; CEMENTS ; CERAMICS ; CHEMISTRY ; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS ; CONCRETE ; LIME, MAGNESIA ; METALLURGY ; REFRACTORIES ; SLAG ; TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><creationdate>2012</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20120810&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2458023C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20120810&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2458023C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>KARGIN JURIJ FEDOROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>BOROVINSKAJA INNA PETROVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>LYSENKOV ANTON SERGEEVICH</creatorcontrib><title>METHOD OF PRODUCING SILICON NITRIDE-BASED SINTERED ARTICLES</title><description>FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of articles from silicon nitride-based high-temperature structural materials which can be used in machine-building, aviation and other high-technology industries. The method of producing silicon nitride-based sintered articles involves: preparation of a starting mixture containing silicon nitride powder and a process additive, moulding the article, putting the article into a reactor, filling the article with a layer of an exothermic mixture containing silicon nitride in amount of 45.0-65.0 wt % and silicon in amount of 35.0-55.0 wt %, initiating combustion and thermal treatment in combustion conditions at nitrogen pressure from 5 to 35 MPa. The process additive used is Al2O3, Y2O3, mullite, yttrium aluminium garnet, calcium aluminate, yttrium aluminosilicate in amount of 5-15 wt %. The mixture contains silicon nitride power obtained via plasmochemical, pyrochemical or self-propagating high-temperature synthesis with specific surface area of not less than 5 m2/g. Not more than 30 wt % silicon powder can further be added to the starting mixture. The exothermic mixture for filling can further contain a group II-III metal oxide, preferably MgO, Y2O3, Al2O3, in amount of not more than 15 wt %. ^ EFFECT: obtaining articles with high mechanical strength and density. ^ 4 cl, 9 ex Изобретение относится к области получения изделий из высокотемпературных конструкционных материалов на основе нитрида кремния, которые могут использоваться в машиностроении, авиации и других высокотехнологических отраслях промышленности. Способ получения спеченных изделий на основе нитрида кремния включает: приготовление исходной шихты, содержащей порошки нитрида кремния и технологическую добавку, формование изделия, размещение его в реакторе, засыпку изделия слоем экзотермической смеси, содержащей нитрид кремния в количестве 45,0-65,0 мас.% и кремний в количестве 35,0-55,0 мас.%, инициирование горения и термообработку в режиме горения под давлением азота от 5 до 35 МПа. В качестве технологической добавки используют Al2O3, Y2O3, муллит, иттрий-алюминиевый гранат, алюминат кальция, алюмосиликат иттрия в количестве от 5 до 15 мас.%. В шихте используют порошки нитрида кремния, полученные методами плазмохимического, пирохимического или самораспространяющегося высокотемпературного синтезов с удельной поверхностью не менее 5 м2/г. В исходную шихту может быть дополнительно введено не более 30 мас.% порошка кремния. Экзотермическая смесь для засыпки может дополнительно содержать оксид металла II-III группы, преимущественно MgO, Y2O3, Al2O3, в количестве не более 15 мас.%. Технический результат: получение изделий с повышенной механической прочностью и плотностью. 3 з.п. ф-лы, 9 пр.</description><subject>ARTIFICIAL STONE</subject><subject>CEMENTS</subject><subject>CERAMICS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</subject><subject>CONCRETE</subject><subject>LIME, MAGNESIA</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>REFRACTORIES</subject><subject>SLAG</subject><subject>TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2012</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLD2dQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzVwj29PF09vdT8PMMCfJ0cdV1cgx2dQGK-oW4BgEZjkEhns4-rsE8DKxpiTnFqbxQmptBwc01xNlDN7UgPz61uCAxOTUvtSQ-KNTIxNTCwMjY2dCYCCUAjz8pBA</recordid><startdate>20120810</startdate><enddate>20120810</enddate><creator>ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH</creator><creator>POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA</creator><creator>KARGIN JURIJ FEDOROVICH</creator><creator>BOROVINSKAJA INNA PETROVNA</creator><creator>ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH</creator><creator>LYSENKOV ANTON SERGEEVICH</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20120810</creationdate><title>METHOD OF PRODUCING SILICON NITRIDE-BASED SINTERED ARTICLES</title><author>ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH ; POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA ; KARGIN JURIJ FEDOROVICH ; BOROVINSKAJA INNA PETROVNA ; ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH ; LYSENKOV ANTON SERGEEVICH</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2458023C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2012</creationdate><topic>ARTIFICIAL STONE</topic><topic>CEMENTS</topic><topic>CERAMICS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</topic><topic>CONCRETE</topic><topic>LIME, MAGNESIA</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>REFRACTORIES</topic><topic>SLAG</topic><topic>TREATMENT OF NATURAL STONE</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>KARGIN JURIJ FEDOROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>BOROVINSKAJA INNA PETROVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>LYSENKOV ANTON SERGEEVICH</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>ZAKHAROV ALEKSANDR IVANOVICH</au><au>POPOVA NELLJA ALEKSANDROVNA</au><au>KARGIN JURIJ FEDOROVICH</au><au>BOROVINSKAJA INNA PETROVNA</au><au>ZAKORZHEVSKIJ VLADIMIR VJACHESLAVOVICH</au><au>LYSENKOV ANTON SERGEEVICH</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF PRODUCING SILICON NITRIDE-BASED SINTERED ARTICLES</title><date>2012-08-10</date><risdate>2012</risdate><abstract>FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of articles from silicon nitride-based high-temperature structural materials which can be used in machine-building, aviation and other high-technology industries. The method of producing silicon nitride-based sintered articles involves: preparation of a starting mixture containing silicon nitride powder and a process additive, moulding the article, putting the article into a reactor, filling the article with a layer of an exothermic mixture containing silicon nitride in amount of 45.0-65.0 wt % and silicon in amount of 35.0-55.0 wt %, initiating combustion and thermal treatment in combustion conditions at nitrogen pressure from 5 to 35 MPa. The process additive used is Al2O3, Y2O3, mullite, yttrium aluminium garnet, calcium aluminate, yttrium aluminosilicate in amount of 5-15 wt %. The mixture contains silicon nitride power obtained via plasmochemical, pyrochemical or self-propagating high-temperature synthesis with specific surface area of not less than 5 m2/g. Not more than 30 wt % silicon powder can further be added to the starting mixture. The exothermic mixture for filling can further contain a group II-III metal oxide, preferably MgO, Y2O3, Al2O3, in amount of not more than 15 wt %. ^ EFFECT: obtaining articles with high mechanical strength and density. ^ 4 cl, 9 ex Изобретение относится к области получения изделий из высокотемпературных конструкционных материалов на основе нитрида кремния, которые могут использоваться в машиностроении, авиации и других высокотехнологических отраслях промышленности. Способ получения спеченных изделий на основе нитрида кремния включает: приготовление исходной шихты, содержащей порошки нитрида кремния и технологическую добавку, формование изделия, размещение его в реакторе, засыпку изделия слоем экзотермической смеси, содержащей нитрид кремния в количестве 45,0-65,0 мас.% и кремний в количестве 35,0-55,0 мас.%, инициирование горения и термообработку в режиме горения под давлением азота от 5 до 35 МПа. В качестве технологической добавки используют Al2O3, Y2O3, муллит, иттрий-алюминиевый гранат, алюминат кальция, алюмосиликат иттрия в количестве от 5 до 15 мас.%. В шихте используют порошки нитрида кремния, полученные методами плазмохимического, пирохимического или самораспространяющегося высокотемпературного синтезов с удельной поверхностью не менее 5 м2/г. В исходную шихту может быть дополнительно введено не более 30 мас.% порошка кремния. Экзотермическая смесь для засыпки может дополнительно содержать оксид металла II-III группы, преимущественно MgO, Y2O3, Al2O3, в количестве не более 15 мас.%. Технический результат: получение изделий с повышенной механической прочностью и плотностью. 3 з.п. ф-лы, 9 пр.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2458023C1
source esp@cenet
subjects ARTIFICIAL STONE
CEMENTS
CERAMICS
CHEMISTRY
COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS
CONCRETE
LIME, MAGNESIA
METALLURGY
REFRACTORIES
SLAG
TREATMENT OF NATURAL STONE
title METHOD OF PRODUCING SILICON NITRIDE-BASED SINTERED ARTICLES
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-06T23%3A22%3A59IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=ZAKHAROV%20ALEKSANDR%20IVANOVICH&rft.date=2012-08-10&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2458023C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true