METHOD OF FORMING ROLL BARREL MACHINING

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed method comprises shaping, grinding, finishing and final lapping to preset surface finish class. In compliance with proposed method, lapping is effected in loading roll barrel repeatedly by squeezing tool with specified specific contact pressure, hold...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH, CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH, ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH, GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH, KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH, DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH
CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH
ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH
GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH
KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH
DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH
description FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed method comprises shaping, grinding, finishing and final lapping to preset surface finish class. In compliance with proposed method, lapping is effected in loading roll barrel repeatedly by squeezing tool with specified specific contact pressure, hold-down force, roller mean rpm and other parameters. Barrel diameter averaged over cross-section circle length may not vary over barrel length by more than set magnitude of said variation. Preset roller surface finish after lapping is defined by mathematical relationships. ^ EFFECT: super mirror surface finish. ^ 4 cl, 4 dwg, 1 tbl Изобретение предназначено для получения прокатных валков с поверхностью бочек сверхзеркальной чистоты. Способ обработки поверхности бочек прокатных валков включает их профилирование, шлифование, полирование и окончательную доводку до заданного класса чистоты поверхности. Сокращение цикла обработки и повышение эффективности выравнивания шероховатости поверхности валков обеспечивается за счет того, что доводку осуществляют путем многократного нагружения бочки валка прикатывающим инструментом с регламентированными удельным контактным давлением, усилием прижатия, средней частотой вращения валка и другими параметрами. Средний по длине окружности поперечного сечения диаметр бочки не должен по длине бочки колебаться больше, чем установленная величина этого колебания. Заданный класс чистоты поверхности валка после прикатки регламентируется математическими зависимостями. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2455093C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2455093C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2455093C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZFD3dQ3x8HdR8HdTcPMP8vX0c1cI8vfxUXByDApy9VHwdXT28PQDivIwsKYl5hSn8kJpbgYFN9cQZw_d1IL8-NTigsTk1LzUkvigUCMTU1MDS2NnI2MilAAAjdsjXw</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF FORMING ROLL BARREL MACHINING</title><source>esp@cenet</source><creator>SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH ; CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH ; ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH ; GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH ; KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH ; DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH</creator><creatorcontrib>SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH ; CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH ; ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH ; GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH ; KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH ; DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH</creatorcontrib><description>FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed method comprises shaping, grinding, finishing and final lapping to preset surface finish class. In compliance with proposed method, lapping is effected in loading roll barrel repeatedly by squeezing tool with specified specific contact pressure, hold-down force, roller mean rpm and other parameters. Barrel diameter averaged over cross-section circle length may not vary over barrel length by more than set magnitude of said variation. Preset roller surface finish after lapping is defined by mathematical relationships. ^ EFFECT: super mirror surface finish. ^ 4 cl, 4 dwg, 1 tbl Изобретение предназначено для получения прокатных валков с поверхностью бочек сверхзеркальной чистоты. Способ обработки поверхности бочек прокатных валков включает их профилирование, шлифование, полирование и окончательную доводку до заданного класса чистоты поверхности. Сокращение цикла обработки и повышение эффективности выравнивания шероховатости поверхности валков обеспечивается за счет того, что доводку осуществляют путем многократного нагружения бочки валка прикатывающим инструментом с регламентированными удельным контактным давлением, усилием прижатия, средней частотой вращения валка и другими параметрами. Средний по длине окружности поперечного сечения диаметр бочки не должен по длине бочки колебаться больше, чем установленная величина этого колебания. Заданный класс чистоты поверхности валка после прикатки регламентируется математическими зависимостями. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL ; PERFORMING OPERATIONS ; PUNCHING METAL ; ROLLING OF METAL ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2012</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20120710&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2455093C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20120710&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2455093C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH</creatorcontrib><title>METHOD OF FORMING ROLL BARREL MACHINING</title><description>FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed method comprises shaping, grinding, finishing and final lapping to preset surface finish class. In compliance with proposed method, lapping is effected in loading roll barrel repeatedly by squeezing tool with specified specific contact pressure, hold-down force, roller mean rpm and other parameters. Barrel diameter averaged over cross-section circle length may not vary over barrel length by more than set magnitude of said variation. Preset roller surface finish after lapping is defined by mathematical relationships. ^ EFFECT: super mirror surface finish. ^ 4 cl, 4 dwg, 1 tbl Изобретение предназначено для получения прокатных валков с поверхностью бочек сверхзеркальной чистоты. Способ обработки поверхности бочек прокатных валков включает их профилирование, шлифование, полирование и окончательную доводку до заданного класса чистоты поверхности. Сокращение цикла обработки и повышение эффективности выравнивания шероховатости поверхности валков обеспечивается за счет того, что доводку осуществляют путем многократного нагружения бочки валка прикатывающим инструментом с регламентированными удельным контактным давлением, усилием прижатия, средней частотой вращения валка и другими параметрами. Средний по длине окружности поперечного сечения диаметр бочки не должен по длине бочки колебаться больше, чем установленная величина этого колебания. Заданный класс чистоты поверхности валка после прикатки регламентируется математическими зависимостями. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.</description><subject>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PUNCHING METAL</subject><subject>ROLLING OF METAL</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2012</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZFD3dQ3x8HdR8HdTcPMP8vX0c1cI8vfxUXByDApy9VHwdXT28PQDivIwsKYl5hSn8kJpbgYFN9cQZw_d1IL8-NTigsTk1LzUkvigUCMTU1MDS2NnI2MilAAAjdsjXw</recordid><startdate>20120710</startdate><enddate>20120710</enddate><creator>SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH</creator><creator>CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH</creator><creator>ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH</creator><creator>GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH</creator><creator>KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH</creator><creator>DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20120710</creationdate><title>METHOD OF FORMING ROLL BARREL MACHINING</title><author>SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH ; CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH ; ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH ; GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH ; KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH ; DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2455093C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2012</creationdate><topic>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PUNCHING METAL</topic><topic>ROLLING OF METAL</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>SAMSONOV ANDREJ VENIAMINOVICH</au><au>CHEBOTAREV VLADIMIR ABRAMOVICH</au><au>ALEKSEEV VLADIMIR MIKHAJLOVICH</au><au>GESSLER JURIJ VLADIMIROVICH</au><au>KHAZHILIN JURIJ EHDUARDOVICH</au><au>DEGTJAREV IL'JA LEONIDOVICH</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF FORMING ROLL BARREL MACHINING</title><date>2012-07-10</date><risdate>2012</risdate><abstract>FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed method comprises shaping, grinding, finishing and final lapping to preset surface finish class. In compliance with proposed method, lapping is effected in loading roll barrel repeatedly by squeezing tool with specified specific contact pressure, hold-down force, roller mean rpm and other parameters. Barrel diameter averaged over cross-section circle length may not vary over barrel length by more than set magnitude of said variation. Preset roller surface finish after lapping is defined by mathematical relationships. ^ EFFECT: super mirror surface finish. ^ 4 cl, 4 dwg, 1 tbl Изобретение предназначено для получения прокатных валков с поверхностью бочек сверхзеркальной чистоты. Способ обработки поверхности бочек прокатных валков включает их профилирование, шлифование, полирование и окончательную доводку до заданного класса чистоты поверхности. Сокращение цикла обработки и повышение эффективности выравнивания шероховатости поверхности валков обеспечивается за счет того, что доводку осуществляют путем многократного нагружения бочки валка прикатывающим инструментом с регламентированными удельным контактным давлением, усилием прижатия, средней частотой вращения валка и другими параметрами. Средний по длине окружности поперечного сечения диаметр бочки не должен по длине бочки колебаться больше, чем установленная величина этого колебания. Заданный класс чистоты поверхности валка после прикатки регламентируется математическими зависимостями. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2455093C2
source esp@cenet
subjects MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL
PERFORMING OPERATIONS
PUNCHING METAL
ROLLING OF METAL
TRANSPORTING
title METHOD OF FORMING ROLL BARREL MACHINING
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-02T21%3A18%3A44IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=SAMSONOV%20ANDREJ%20VENIAMINOVICH&rft.date=2012-07-10&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2455093C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true