METHOD OF METAL DEGASSING IN LADLE

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method involves installation above the ladle of vacuum chamber with two branch pipes, submersion of two branch pipes of vacuum chamber under the metal level in the ladle, creation in vacuum chamber of residual pressure and supply via the pipeline to vacuum chamber bra...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SNEGIREV VLADIMIR JUR'EVICH, SARYCHEV BORIS ALEKSANDROVICH, ALEKSEEV LEONID VJACHESLAVOVICH, GALKIN VITALIJ VLADIMIROVICH, PEKHTEREV SERGEJ VALER'EVICH, NIKOLAEV OLEG ANATOL'EVICH, VALIAKHMETOV AL'FRED KHABIBULLAEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method involves installation above the ladle of vacuum chamber with two branch pipes, submersion of two branch pipes of vacuum chamber under the metal level in the ladle, creation in vacuum chamber of residual pressure and supply via the pipeline to vacuum chamber branch pipe of inert gas under pressure. Prior to vacuum treatment there performed is deoxidation of metal and slag in the ladle till the content of free dissolved oxygen in the metal is not more than 3 ppm. Then, high-basic covering slag is introduced and metal desulphurisation is performed till sulphur content is not more than 20 ppm. Then, metal vacuum treatment is performed during 20Ç22 min at negative pressure of not more than 2.0 mbar with argon consumption in branch pipe of vacuum chamber of 4.2Ç5.6 l/(min*t). ^ EFFECT: use of invention provides the reduction of defect output and enlargement of branded range of molten metal sizes. Изобретение относится к металлургии, конкретнее к внепечной обработке металла в ковше. Способ включает установку над ковшом вакуум-камеры с двумя патрубками, погружение двух патрубков вакуум-камеры под уровень металла в ковше, создание в вакуум-камере остаточного давления и подачу по трубопроводу в патрубок вакуум-камеры инертного газа под давлением. Перед проведением процесса вакуумирования осуществляют раскисление металла и шлака в ковше до получения содержания свободного растворенного кислорода в металле не более 3 ppm. Затем наводят высокоосновной покровный шлак и производят десульфурацию металла до содержания серы не более 20 ppm. Далее осуществляют вакуумирование металла продолжительностью 20...22 мин при разрежении не более 2,0 мбар с расходом аргона в патрубке вакуум-камеры 4,2...5,6 л/(мин·т). Использование изобретения обеспечивает снижение выхода брака и расширение марочного сортамента выплавляемого металла.